广东省粤晶高科股份有限公司二期厂房工程
施工方案
建设单位：广东省粤晶高科股份有限公司
施工单位：广东省建筑建团公司
工程名称：洁净间及车间装修、空调系统、动力配电
          改造工程项目                                                                   
工程地点：厂房内
编制单位：广东省建筑建团公司
编制时间：
一、工程概况
本工程为广东省粤晶高科股份有限公司洁净车间装修工程的内装修工程，工程地址位于：广州市萝岗区广州科学城南翔二路10号。本工程建筑占地面积5076㎡，内装修面积1944㎡(不含墙体拆除区面积)，洁净装修面积534㎡(包含换鞋、拆除包间)。
二、设计依据及规范要求
洁净区的围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度、湿度变化的作用下变形小的材料，并要求墙壁和顶棚的表面光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光的材料。本分项工程根据甲方要求采用铜箔彩钢板结构。
《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)
《电子工业洁净厂房设计规范》(GB50472-2008)
《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010)
甲方提供的相关资料
三、施工准备
3.1材料要求
3.1.1 PVC导静电地板：规格600mmX600mm片材，3mm厚。
3.1.2 空心玻镁夹芯钢彩板：厚度50mm，钢板厚0.426mm；宽度1150mm。
3.1.3 单开彩钢板门：规格800mm×2100mm。
3.1.4 双开彩钢板门：规格1900mm×2100mm。
3.1.5 铝合金玻璃固定窗：规格2000mm×1000mm，5mm透明钢化玻璃。
3.1.6 钢化玻璃安全门：规格900mm×2100mm,5mm透明钢化玻璃，配安全锤。
3.1.7 铝扣板：规格600mm×600mm×0.8mm。
3.1.8 铝龙骨：规格600mm×600mm×0.8mm。
3.2 人员架构
3.2.1 项目经理：领导及协调整个项目的进展
3.2.2 技术负责人：技术总顾问指导解决施工中的技术难
3.2.3 现场负责人：负责项目各项工作的具体安排
3.2.4 施工员：负责现场施工进度等方案的具体实施
3.2.5 安全员：负责工程管理的安全工作
3.2.6 资料员：负责工程的资料编辑、整理、移交以及备案
3.2.7 质检员：负责工程管理的质量工作
3.2.8 预算员：负责工程的预算、决算
3.2.9 材料员：负责材料及设备的采购供应工作
3.3 质量要求
房间空调器安装规范3.3.1 地板表面电阻值应为105-109Ω；
3.3.2 焊接缝中的焊条无明显的高低不平；
3.3.3 表面无气泡，无脱壳现象；
3.3.4 无明显施工污染；
3.3.5 相邻地板间的接缝错位不应大于2mm，焊接地板相邻间的焊缝没有明显的缝隙。
四、各专业施工过方案
围护结构施工方案
4.1 围护结构施工工艺流程：清理现场→放线→顶板施工→壁板施工→门窗施工→打胶密封→清理现场→校检。                                  4.2 顶板安装                                                    顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。
吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。
彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装
窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。
4.4 彩钢板安装
1）安装前先清理隔墙板与顶面、地面、墙面。                        2）放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。                                            3）配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。
4）配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。
5）安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，
使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。
6）熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
7）二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
8）在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
9）彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件
如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
10）装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。
上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。