消防工程细部节点质量标准做法
细节决定品质,尤其在机电工程系统安装中充分体现,每道工序、每台设备、每条管线、每个预埋、每个点位、接头、螺丝等等细部施工安装的规范化、标准化、精细化、美观化是提升质量保证品质的重要环节,也是保障本系统长期稳定运行的重要因素。关注细节部位,强化细节质量标准做法。此标准做法作为本公司内部推广;若当地政府存在强制要求,则按当地政府规定执行。自发布之日起开始实施,作为机电工程安装质量管控检查日常工作。
本标准做法由中海地产工程管理部负责解释。
节点
标准配图 标准做法及说明
消防工程材料库房设置
房间空调器安装规范1、施工现场库房根据整体区域划分要求采用压型钢板围挡防护,并张贴库房安全管理制度、责任单位、责任人和。
2、库房内材料按规格、型号采用标准化货架分类码放,并张贴标签。管材、型钢等材料按楼板承重载荷分散堆放。 消防管道加工场地标准
1、消防管道加工场地,有加工区,成品区,材料区,废料区,地方分割明显,场地保持整洁,并设置材料堆放标识牌。
2、设置机械设备安全操作牌,按照设备操作流程合理操作,安全施工。
管道沟槽加工与安装做法标准
1、沟槽标准深度及公差(mm):DN80以内2.20+0.3
DN100~DN150    2.20+0.3 DN200~DN250 2.50+0.3 DN300 3.00+0.5
2、管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工,并做防腐处理,加工质量符合要求。
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标准配图
标准做法及说明
管道丝接加工工艺标准
1、采用螺纹连接时,钢管管件应符合《可锻铸铁管路连接件》(GB/T3287-2011)的有关规定。
2、螺纹连接时符合《60°密封管螺纹》(GB/T12716-2011)的有关规定,宜采用密封胶带作为螺纹连接口的密封,密封带应在外螺纹上施加。
管道支架施工标准做法
1、根据设计要求刷漆,设计未要求采用涂刷二遍灰防锈漆和二遍灰面漆。支架先刷漆,后安装,竣工时根据需要补漆
2、布置规则:槽钢开口方向按平面朝出入口方向布置,朝向一致。与结构楼板生根部位采用型钢时,型钢凹面与横单的方向一致。
3、同一方向的管道吊架安装前需挂线平调正,保证吊架及管道安装成活后美观及稳固。
4、吊架末端采用双螺母,固定稳定,避免通水后产生振动螺母脱落。
5、管道转弯处设立固定支架,离转弯处不超过500mm。水平管道刚性接头连接的两边400mm 处均加设支吊架。
6、立管支架安装高度:4米楼层以下支架离地面  1.6~1.8m,以1.60米。
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标准配图 标准做法及说明
管道安装标准
1、联排管道敷设时所有管接件在一条直线上,规则统一,效果美观。右侧两根喷淋主管,卡箍螺栓方向一致。
2、主干管成排排列要求共用支架,间距匀称,卡箍螺栓方向一致,并在同一条直线上。
3、根据规范要求超过1.2米风管下方处增设喷头,套丝处刷防锈漆,丝扣外露2-3扣;为了增大净空采用DN25*15异径三通,不得使用补芯。
4、管道端口套丝后用专用美纹纸贴条并刷防锈漆,美纹纸距完成端3cm,待刷完防锈漆后清除美纹纸。
管道套管埋设及吊洞施工标准做法
1、预留洞口时,洞口宜为圆形,洞口尺寸比套管大50mm-100mm,采用吊通线的方式确定预埋套管的位置。
2、套管安装高度为顶部高出地面20mm,底部与楼板相平。
3、穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用油麻和防水油膏等材料填实并表面光滑。管道的接口不得设在套管内。
室内管道油漆标准做法
1、焊接钢管防腐前要除好锈,焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
2、消防主管道上要有明显标识标致,标识要整齐一致,并且标有水流方向箭头。
3、安装完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
4、在高空上管时,要注意防止管钳打滑而发生安全事故。
5、镀锌管丝扣处刷红防锈漆,
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支吊架刷红防锈漆和红面漆
室外管道防腐标准做法
1、钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆。
管道水流指示规范做法
1、水流指示器的电气元件,竖直安装在水平管道上侧,其动作方向与水流方向一致。
2、水流指示器安装后,其浆片,膜片动作零活,不得与管壁发生摩擦。同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统,信号阀安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器的间距不得小于30mm。