最全袜⼦基础知识
３）．定型４）．包装谢谢！关于袜⼦知识的培训1.原料的基础知识了解2.袜⼦的了解3.袜⼦的⽣产流程
原料的基础知识了解1）.袜⼦所⽤原料的⽀数1》.袜⼦所⽤第⼀种原料⼜称为主纱-纱线的粗细决定袜⼦的细腻程度，它和纺纱密切
结合，常⽤的纱线⽀数（⽀数国际表⽰⽅式为：S）有：
80，60，42，40，34，32，28，21，20，16，10，等，⽀数越⼤使
⽤纱线越细。以上是袜⼦⾏业常⽤的原料指数。⽬前我们⽣产所⽤的原料⽀数为：40S、32S、21S、16S。2》.袜⼦常⽤的第⼆
种原料-包纱（涤纶或锦纶+氨纶），⼀般包纱的规格有：1575、2075、3075、4075、30150a.外包缠：锦纶包，
涤纶包，内有弹⼒丝氨纶。b.表现⽅法如：锦纶包为：氨纶+70D（2070），涤纶包为：氨纶+75D（2075）包纱规格越⼤，包纱的
弹性越好，也就是袜⼦的弹性越好。3》.袜⼦常⽤的第三种原料-橡筋，像筋也是由两部分组成：锦纶包，涤纶包。内有弹
⼒丝氨纶。⼀般我们所⽤的橡筋为：110#。以上为袜⼦的基本原料构成，⼀般的袜⼦都缺少不了的。2）.袜⼦原料的分类⼤致可以
分为以下⼏类：a：植物纤维类b：动物纤维类c化纤维类和再⽣纤维类。植物类包括：棉，⿇，⽊棉等。动物类包括：⽺⽑，兔⽑，驼⽑，蚕
丝等。化纤维类包括：涤纶，丙纶，晴纶，锦纶等合成纤维指两种原料组合的原料，它包括：棉晴，棉涤，⽑晴，棉⿇等。1》.常⽤原料
的介绍：精梳棉（全棉）：a.精梳棉：以精梳机移除棉纤维中较短的纤维(约1CM以下)去除，⽽留下的较长⽽且整齐的纤维。精梳棉纺
出的纱较细⽽且品质较好。精梳棉纱制成的⾯料在质感、耐洗与耐⽤度都有较⾼的品质⽔准。精梳和普梳是只⾯纱的⼯艺，精梳的棉纱更光滑，平
整，出来的⾯料表⾯平整，没有棉结。染⾊出来的效果也好。b.再⽣棉（棉织物在次加⼯成棉）C.莫代尔（再⽣纤维素纤维莫代尔50与
纱线支数
精梳棉50混纺）：莫代尔袜：⽤料：莫代尔与精梳棉混纺。莫代尔纤维是⼀种⾼湿模量再⽣纤维素纤维，该纤维的原料采⽤欧洲的榉⽊，先将其
能?d.⽵纤维（⽵纤维50与50精梳棉混纺）：⽵纤维袜：⽤料：⽵纤维与精梳棉混纺。⽵纤维是以优质的天然⽵⼦为原料，经特殊的⾼科
技⼯艺处理，把⽵⼦中的纤维素提取出来，再经制胶、纺丝等⼯序⽽制造出的再⽣纤维素纤维。不含任何化学添加剂。特性：良好的透⽓性、瞬间
吸⽔性、较强的耐磨性、⼿感柔软；⾊彩亮丽；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性、抗菌抑菌等功能特性e.丝光棉（全棉）：丝光棉袜：
⽤料：精梳棉。丝光棉以棉为原料，经精纺制成⾼织纱，再经烧⽑、丝光等特殊的加⼯⼯序，制成光洁亮丽、柔软抗皱的⾼品质丝光纱线。特性
：保留了原棉优良的天然特性，⽽且具有丝⼀般的光泽，⼿感柔软，吸湿透⽓，弹性与垂感颇佳。f.⽺⽑（⽺⽑与精梳棉混纺）：⽺⽑棉袜：
⽤料：⽺⽑与精梳棉混纺。特性：弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点g.兔⽺⽑（兔⽑+⽺⽑
+晴纶混纺）h.⽜奶纤维：32S/1、
40S/1（⽜奶纤维50与50精梳棉混纺）⽜奶纤维袜：⽤料：⽜奶纤维与精梳棉混纺。⽜奶纤维是从液态⽜奶制成奶制品后的奶粕中提取的
，经过特殊⼯艺处理后制成⽜奶长丝或短纤维。特性：轻盈、柔软、滑爽，能保养与改进⽪肤肤质，具有特殊的⽣物保健功能。i.⽵碳与
耶碳：32S/1、40S/1（⽵碳50与50精梳棉混纺）⽵炭袜：⽤料：⽵炭与精梳棉混纺。耶碳与精梳棉混纺??⽵炭素取
⽑⽵为原料，采⽤了纯氧⾼温及氮⽓阻隔延时的煅烧新⼯艺和新技术，使得⽵炭天⽣具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势
的聚酯改性切⽚熔融纺丝⽽制成的。特性：⼿感舒适、蓄热保暖、保健功能性强、分解异味和消臭的作⽤j.（莱赛尔纤维）俗称天丝：3
2S/1、40S/1（天然再造纤维）天丝：是⼀种新型⼈造纤维素纤维，国际⼈造纤维局在1989年将其命名为"LYOCELL"。它来
⾃树⽊内的纤维素，通过采⽤有机溶剂纺丝⼯艺，在物理作⽤下完成，整个制造过程⽆毒、⽆污染。故"天丝"被誉为"⼆⼗⼀世纪的绿⾊纤维"。
具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透⽓透湿、素雅光泽等特点，给⼈以满⾜、安全、充满质感、⾼贵⼤⽅的感觉.纳⽶天丝被采⽤⾼⽀纯棉
⾯料填充天丝纤维舒适透⽓，防螨抗静电同时⼜具有耐⽤性强、弹性好、不易起皱、便于打理
洗涤等优点。新⼀代的纳⽶天丝现已成为市场上备受关
注和推⼴的焦点。?k.空调纤维⼜称（丝维尔）：空调纤维：是⼀种新型"智能"纤维，从字⾯上也可以理解意思，冬暖，夏凉的效果。
空调纤维：技术关键是使⽤微胶囊包裹（微胶囊是指⼀种具有聚合物壁壳和微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或⽓体包埋、封
存在⼀种微型胶囊内成为⼀种固体微粒产品的技术。）的热敏相变材料，这种材料具有能以潜热的形式，吸收储存和释放热量的功能。其在温度变化
中，可以固态液态互相转化，从中达到吸热、放热的效果。?m.合⾦锗：合⾦锗是⼀种保健纤维，具有负离⼦、远红外、保温、保健、促进
⾎液循环等功效。利⽤合⾦锗的原始材质之特性：半导体特性，将其纳⽶化后置⼊纤细的纱线中，改良原本容易产⽣静电的化学纤维使其具有抗静
电的效果中。l.云母冰凉纤维云母冰凉纤维是以涤纶和尼龙为载体融⼊纳⽶云母，利⽤其天然的层状结构和“导热＋含⽔”双重功效开发⽽成
的新⼀代降温散热材料，本⾝化学性能稳定、抗紫外线、耐⾼温、⽔合性强、珍珠光泽、折射亮度⾼，是⼀种真正意义上的具有天然冰凉效果的新型
纤维尼龙70D/2尼龙（锦纶）学名聚酰氨纤维是中国所产聚酰胺类纤维的统称。国际上称尼龙。强度⾼.耐磨性，回弹性好.锦纶⼀般
⽤来做提花线1、可以更好的染⾊光折度好2、锦纶具有很好的弹⼒编制在袜品上可以更好的吸附编制物涤纶75D/1涤纶是合成纤维中的
⼀个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶表⾯光滑耐热性好，耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，染⾊性较差。氨纶
氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，商品名称有莱克拉，氨纶是⼀种合成纤维，组成物质含有85％以上组分的聚氨基甲酸酯。氨纶纤维共
有两个品种，⼀种是由芳⾹双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型氨纶），另⼀种是由芳⾹双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段
镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。氨纶纤维与弹⼒聚烯烃纤维和弹⼒复合纤维统称弹⼒纤维。氨纶⼀般不单独使⽤，⽽是少量地掺⼊织物中。
这种纤维既具有橡胶性能⼜具有纤维的性能，多数⽤于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹⼒包芯纱，这种纱的主要特点，⼀是可获得良好的⼿感与外观
，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好。3）.袜⼦原料的燃烧特征棉料：接触⽕⽴即燃烧，离开⽕焰后继续燃烧，有烧纸的⽓味，少量的灰⽩
⾊。⽺⽑料：点燃后徐徐燃烧，离⽕后有时⾃⼰熄灭，有臭味，灰⽩粉状。锦棉料：接触⽕焰融化收缩，很慢的燃烧，离开⽕后⾃⼰熄灭，
特殊⽓味，松⽽脆的⿊⾊灰烬。涤纶料：接近⽕焰融化收缩，慢慢的燃烧，离开⽕焰继续燃烧，芳⾹臭味，很硬的⿊⾊圆珠。晴纶料：接
近⽕焰融化收缩，燃烧时冒⿊烟，特异的臭味，催⽽硬不定形的硬块。?锦纶：靠近⽕焰：熔缩；接触⽕焰：熔融，冒烟；离开⽕焰：⾃灭；
⽓味：氨基味；残留物特征：坚硬淡棕透明圆珠。涤纶：靠近⽕焰：熔缩；接触⽕焰：熔融，冒烟，缓慢燃烧；离开⽕焰：继续燃烧，有时⾃⾏熄
灭；残留物特征：硬的⿊⾊圆珠2.关于袜⼦的基础知识1）.袜⼦单双针的区分双针筒双针筒的机器不可以提花只可以做出凹凸的花
型，针数有：96N、144N、156N、168N等。也有⼀种是罗纳地机是双针筒袜机可做凹凸和提花的袜机。双针筒袜机可以采⽤先织后染
也可以采⽤先染后织的加⼯⽅式。单针筒单针筒平板的袜机可编制各式各样的提花袜⼦，还可以编制各种特殊⼯艺的袜品⽐如：三跟袜、泡泡⼝
袜、双罗⼝袜等，单针筒机现在使⽤的⽐较⼴泛，我们⽤的单针筒袜机基本上都是韩国进⼝袜机（⽔⼭），机器的各个零配件都⾮常的精密，⽐起国
产来稳定性、耐久性都⾮常好。针数有120N、144N、168N、176N、200N等。另外还有⽑⼱机（可在袜底或袜⾝任意起⽑圈，梭
⼦、⽣克⽚、等与单针平板机不同）有：120N、144N等。单针筒袜机可以采⽤先织后染也可以采⽤先染后织的加⼯⽅式。如图：2
）.袜⼦原料的组成：⼀般为：32S(主纱，⾯纱)+2075（包纱）+110#（橡筋）+75D/70D（⼀般做单针的提花和⾥⼝及罗
⼝，后跟部位，⽽在双针就仅限于罗⼝或者后跟）。这是⼀般情况，要是想要袜⼦的平整度好⼀点，弹性⼜不需要太⼤，70D/75D也可以做内
纱也就是可以代替包纱。3）.袜⼦部位组成及叫法：1.上筒总长
2.⼝⾼
3.⼝宽
4.除罗⼝外筒长
5.跟⾼1.脚底⼜称
为下筒长2.除袜头外脚底长3.除罗⼝及袜头外袜⾝长（⼀般不这样测量）A.提针起点B.对折点（袜跟圆弧对折线与圆弧的交点）
C.提针延长线与袜⾯的交点4.袜⼦产品知识1）.袜⼦的品质要求：要求分为外观质量和内在质量两个⽅⾯，外观质量包括规格尺⼨
、表⾯疵点、缝制要求。内在质量包括直向、横向延伸值、纤维含量、甲醛含量、PH值（4.0—7.5）、耐洗⾊牢度、耐⽔⾊牢度、耐汗渍⾊
牢度、耐摩擦⾊牢度、耐唾液⾊牢度、异味、可分解芳⾹胺染料等项指标。甲醛含量（甲醛含量/MG/KG，婴幼⼉≤20，成⼈≤75）、P
H值（4.0—7.5），耐洗⾊牢度、耐⽔⾊牢度、耐汗渍⾊牢度、耐摩擦⾊牢度≥3级，可分解芳⾹胺染料禁⽤。2）.袜⼦的⼯艺要求
1、机器编织下来的袜⼦⼀般是正⾯下机，进⾏检验袜⼦的品质、罗⼝宽、罗⼝长、横拉伸尺⼨、直拉伸尺⼨等。
2、机器编织后还有⽐
较重要的环节定型：袜⼦要经过⾼温⾼压定型后，才能达到⼯艺要求的尺⼨和外型的美观效果。定型机有⾼压定型和低压定型，机器有国产和进⼝的
定型机，进⼝机定出来的品质好还有机器的寿命长，但产量低，⼟炮产量⾼。定型按⼯艺要求，根据原料的不同来选择不同的定型袜板、蒸汽压⼒和
保压时间最终达到⼯艺合格，⼿感软，弹性好的质量标准。包装根据包装的要求按照不同的折叠⽅式，吊牌、勾⼦、袋⼦的不同包装⽅式
进⾏。3、成品⼯艺我们分为男袜、⼥袜、学⽣袜、童袜男袜国家标准下筒尺⼨为23CM袜号为（26/28CM）。上筒尺⼨有7CM
、8.5CM、10CM、13CM、15.5CM等。直向延伸值（底长）≥42CM，袜⼝、袜筒横向延伸值≥18CM。⼥袜国家标准下筒
尺⼨为19CM袜号为（22/24CM）上筒尺⼨有6.5CM、8.5CM、11.5CM、13CM、15.5CM等。直向延伸值（底长）
≥36，袜⼝、袜筒横向延伸值≥18CM学⽣袜国家标准下筒尺⼨为19CM袜号为（22/24CM）上筒尺⼨有6CM、8.5CM、11
CM、13CM等。直向延伸值（底长）≥36，袜⼝、袜筒横向延伸值≥18CM童袜下筒尺⼨为
11CM（14/16CM）、13CM（1
6/18CM）、15CM（18/20CM）（⼩号童袜、中号童袜和⼤号童袜）直向延伸值（底
长）≥27、29和31袜⼝、袜筒横向延伸值
≥16-17CM3）.袜⼦基本疵点的识别1.横路：在多路纬编机上编织的织物，由于密度变化，纱线粗细和成分不⼀、纱线上染率不同
或原纱⾊泽差异造成⼀个或数个线圈横列在外观上不同于正常的横列。2.缺纱：双纱或多纱织物中部分纱线断缺后形成的疵点。3.停车痕：
在经编织物上由于机器停⽌、起动、减速等原因，使纱线张⼒⽣产变化⽽引起的数个线圈横列于正常织物不⼀样的条痕。4.错纱：在织物中使⽤
了不符要求（成分、细度、颜⾊）的纱线。5.紧稀路针：针织物上线圈纵⾏排列稀密不匀的纹路。6.花针：编织时在某些针上的线圈，形成
2—3个线圈⼀起成圈，造成不规则或纵向的⼩孔隙。7.翻纱：针织物中应在反⾯的纱线露在正⾯。9.跳纱：⼀段纱线越过了数个应该与
其相连结的线圈纵⾏。10.破洞：织物内⼀个或更多的相邻的线圈断裂形成的窟窿。11.油针：在编织过程中加油或换针时在针上沾油
污造成织物显现纵向黄⿊条。12.错花纹：不同⼯艺设计的花型4）.袜⼦的基本分类A、按对象分：1、男袜2、⼥袜3
、童袜a、男童b、⼥童4、婴⼉袜-宝宝袜5、⽼年⼈袜（松⼝袜）B、按袜的长短分:1、短统袜（两⾻）2、中统袜（三⾻）
3、长统袜（四⾻）
4、裤袜
5、九分裤袜、七分裤7、五分裤8、船袜（超短统）9、其它（膝上袜即过膝袜为三⾻半）C、按织
袜机器及针筒分：1、国产单针袜2、双针筒袜3、单针⽑⼱袜4、电脑袜（单针）5、电脑双针⽑⼱袜D、其它分类法：1、平板袜与提花袜，明花袜、暗花袜等2、素⾊袜，彩⾊袜3、鞋袜，裤袜与连⾝裤袜4、跳舞袜、休闲袜、绅⼠袜、⽪鞋袜、圣诞袜、学⽣袜、运动袜、⾜球袜、篮球袜、糖果袜等5、花边袜、公仔袜等5）.单双路袜⼦的区分单路：在袜⾝⽚块或者分散提花，在罗⼝也可提花，在脚底加橡筋，都是单路的体现。双路：我们双路⼀般局限在男⼠绅⼠袜，花型均匀布满整个袜⾝。如图：关于袜⼦的⽣产流程袜⼦⽣产基本流程为：织造－缝头－定型－包装特殊情况下，需加抗菌剂或者远红外线等流程会增加⼀个药⽔浸泡及甩⽔烘⼲后再定型！故流程为：织造－缝头－药⽔侵泡－甩⽔－烘⼲－定型－包装现在我们对基本流程做⼀下，简单的介绍：１）．织造２）．缝头
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