判断题
答案：√
2、出钢挡渣的目的是防止或减少转炉的高氧化铁终渣在出钢过程中流入钢包。 ( )
答案：√
3、钢按脱氧程度分为：镇静钢、沸腾钢、合金钢。 ( )
答案：×
4、终点前降操作的目的主要是提温。 ( )
答案：×
5、吹炼过程的传氧方式直接传氧和间接传氧的两种。 ( )
答案：√
6、石灰是炼钢的主要造渣材料，具有相当强度的脱磷和脱硫能力，因此，必须在开吹时一次性加入。 ( )
答案：×
7、铁水质量主要是指铁水温度合乎要求，而对成份不作特别规定。 ( )
答案：×
8、溅渣护炉时，炉渣的碱度越高越好。 ( )
答案：×
9、夹杂物按来源可以分为内生夹杂和外来夹杂两种。 ( )
答案：√
10、钢水脱氧不良是引起铸坯皮下气泡的主要原因。 ( )
答案：√
11、钢包喂硅钙线的目的是为了对钢水进一步脱氧。 ( )
答案：×
12、脱S的基本条件是高FeO、低CaO、高温。 ( )
答案：×
13、硅在任何炼钢方法中都是在熔炼最初阶段被氧化的。 ( )
答案：√
14、在碳激烈氧化期，(FeO)含量往往较低，容易出现炉渣的“返干”现象，由此而引起金属喷溅。 ( )
答案：√
15、炼钢的热源来自于铁水的物理热和化学热。 ( )
答案：√
16、吹炼过程位控制的基本原则是化好渣、快脱碳，与炉温状况无关。 ( )
答案：×
17、氧气顶吹转炉操作中，采用低位比高位操作的成渣速度要快。 ( )
答案：×
18、转炉炼钢中的回磷现象与温度无关。 ( )
答案：×
19、由于脱磷反应主要在冶炼前期进行，所以低碱度有利于脱磷反应的进行。 ( )
答案：×
20、一个化学反应能否自发进行，与反应物和生成物的浓度无关。 ( )
答案：×
21、产生氧粘钢的原因是化渣不良出现金属喷溅。 ( )
答案：√
22、转炉炼钢实现动态控制，有利于提高终点命中率，减少倒炉次数。 ( )
答案：√
23、在炼钢温度范围内，熔池中的[%C]和[%O]的乘积基本上是一个定值。 ( )
答案：√
24、对吹炼末期来说，炉渣碱度越高越有利于去磷。 ( )
答案：×
25、炼钢中对石灰要求SiO2含量要高，CaO含量要低。 ( )
答案：×
26、加入任何能降低炉渣熔点的物质都能改善炉渣的流动性，如CaF2、MnO、FeO等均可改善流动性。 ( )
答案：√
27、在炼钢过程中，随着脱碳速度的降低，渣中FeO逐渐提高。 ( )
答案：√
28、合金加入顺序是脱氧用的合金先加，合金化的合金元素后加。 ( )
答案：√
29、吹炼中期返干时，要适当提操作是为了降低熔池搅拌强度。 ( )
答案：√
30、钒在钢中能提高钢的强度极限、屈服极限和弹性极限。 ( )
答案：√
31、在转炉冶炼过程中硅和锰的氧化都是完全的。 ( )
答案：×
32、钢包内加入铁合金的目的去除钢中多余的氧和按冶炼钢种的化学成份要求配加合金元素，保证钢的物理和化学性能。 ( )
答案：√
33、炼钢生产中钢与渣的比重差距越小，炉渣从钢液中排除越完全，钢中夹杂物含量越少。 ( )
答案：×
34、炉渣“返干”时，应及时降化渣。 ( )
答案：×
35、相同条件下，熔池温度越高，炉口火焰越明亮有劲。 ( )
答案：√
36、脱氧的主要目的就是去除钢中过剩的氧，但脱氧时还要完成调整钢的成份和合金化的任务。 ( )
答案：√
37、出钢合金化时，锰的吸收率大于硅的吸收率。 ( )
答案：√
38、高碱度、大渣量、高温、低氧化铁有利于转炉去硫。 ( )
答案：√
39、由于铁水中铁含量最高，因此铁氧化是转炉炼钢的主要热源。 ( )
答案：×
40、公称吨位越大的转炉炉容比可以小些，公称吨位小的炉容化要稍大些。 ( )
答案：√
41、吨位越大的转炉，其供氧强度也越大。 ( )
答案：×
42、转炉吹炼中出现大喷时应立即降抑制喷溅。 ( )
答案：×
氧是由喷头、身和尾三部分组成。 ( )
答案：√
43、对于采用镁碳砖的转炉，炉衬砖的脱碳是炉衬损坏的首要原因。脱碳后的炉衬砖受到熔渣的化学侵蚀是炉衬破损的另一个重要原因。 ( )
答案：√
44、炉渣化透不会出现金属喷溅。 ( )
答案：×
45、实现红包出钢可减少出钢过程和浇钢过程的温降。 ( )
答案：√
46、生产实践证明，镇静钢的钢包内回磷现象比沸腾钢严重。 ( )
答案：√
47、复吹转炉炼钢热的来源是指元素氧化放出的热。 ( )
答案：√
48、供氧制度的内容包括选择和确定合理的喷嘴结构、供氧强度、位，使氧气最合理地供给熔池。 ( )
答案：√
49、采用精料及原材料标准化能稳定操作工艺，是实现转炉过程自动化和改善各项技术指标的重要途径。 ( )
答案：√
50、泡沫渣与表面张力有如下关系，表面张力愈大，愈容易形成泡沫渣。 ( )
答案：×
51、磷的分配系数Lp=表示炉渣脱磷能力，该比值愈大，脱磷能力愈大。 ( )
答案：×
52、炉渣的熔点是指炉渣开始熔化时的温度。 ( )
答案：×
53、炉渣氧化能力是指炉渣向熔池传氧的能力。 ( )
答案：√
54、钢液的熔点随钢中元素含量的增加而增高。 ( )
答案：×
55、硅能使钢的延伸率，断面收缩率降低，但使钢的冲击韧性提高。 ( )
答案：×
56、氧气顶吹转炉冶炼中炉内氧化反应以间接氧化为主。 ( )
答案：√
57、转炉吹炼过程中的脱硫以气化脱硫为主。 ( )
答案：×
58、转炉溅渣护炉用的调渣剂有：生白云石，菱镁矿，镁球等。 ( )
答案：√
59、转炉萤石过量使用会产生：严重的泡沫渣，导致喷溅，同时加剧炉衬侵蚀。 ( )
答案：√
60、钢包吹氩搅伴愈强，钢水成分和温度均匀时间愈短，钢中夹杂物愈低。 ( )
答案：×
61、磷能提高钢的强度，但使钢的脆性转变温度急剧升高，即低温变脆。 ( )
答案：√
62、在氧气转炉炼钢中，铁水中C：4.0%，Si：0.7%，则供热最多元素是Si。 ( )
答案：×
63、钢包中SiO2夹杂的去除速度比Al2O3夹杂的去除速度快。 ( )
答案：×
64、转炉炼钢热的来源主要是铁水物理热和元素反应的化学热，其中化学热占主要地位。 ( )
答案：×
65、转炉炉衬包括工作层、永久层及填充层三层。 ( )
答案：√
66、钢中增加Mn可减少钢中S的危害。 ( )
答案：√
67、一般来说，转炉炼钢没有氧化条件是不能脱磷的。 ( )
答案：√
68、C、P、S在不同的钢中，既可能是有益元素，又可能是有害元素。 ( )
答案：√
69、碳是真空下最理想的脱氧剂。 ( )
答案：√
70、为减少连铸高碳钢小方坯的中心偏析，可采用的工艺措施有弱冷却、强冷却、电磁搅伴和机械轻压下等措施。 ( )
答案：√
71、钢液中的氢含量主要来自于炉气中水蒸汽的分压，并且已脱氧的钢液比未氧的钢液更易吸收氢。 ( )
答案：√
72、吹炼过程中炉渣和金属的氧化性都受含碳量的影响，但在停吹以后钢水的氧化性将随炉渣氧化性提高而提高。 ( )
73、氧射流对熔池表面的冲击面积看作是转炉里金属和氧气的接触面积是不正确的。 ( )
答案：√
74、炼钢主要金属原料是指铁水、废钢、石灰。 ( )
答案：×
铁水温度75、马赫数的大小决定了氧气射流对熔池的冲击能力。 ( )
答案：√
76、钢包吹氩搅拌钢水的目的主要是提高钢水温度。 ( )
答案：×
77、铁水三脱是指脱硅、脱锰、脱碳。 ( )
答案：×
78、钢的熔化温度是随钢中化学成分变化的，溶于钢中的化学元素含量越高，钢的熔点就越低。 ( )
答案：√
萤石化渣作用快，且不降低炉渣碱度，不影响炉龄。 ( )
答案：×
79、吹炼过程位控制的基本原则是化好渣、快脱碳、与炉温状况无关。 ( )
答案：×
80、氧气流股喷出氧喷头后，压力越来越小，气流速度也越来越小。 ( )
答案：√
81、磷的氧化反应是放热反应，低温有利于磷的氧化。 ( )
答案：√
82、炉渣的化学性质是指炉渣碱度。 ( )
答案：×
83、终点前降操作的目的主要是提温。 ( )
答案：×
84、钢中的气体主要有氮、氢、氧和一氧化碳。 ( )
答案：×
85、合金化加入顺序：合金化的合金元素先加，脱氧用的合金元素后加。 ( )
答案：×
铁水中硅含量过高，会使石灰加入过多，渣量大，对去磷无影响。 ( )
答案：×
86、合理的供氧制度主要根据：炉子容量、铁水成分、冶炼的钢种等方面统筹确定。 ( )
答案：√
87、转炉炼钢影响炉渣的氧化性是位和脱碳速度及氧压，与熔池温度无关。 ( )
答案：×
88、氧喷嘴就是压力——速度的能量转换器，也就是降高压低速气流转化为低压高速的氧射流。 ( )
答案：√
89、炉渣的氧化能力是指炉渣所有的氧化物浓度的总和。 ( )
答案：×
90、转炉出钢合金化时，影响合金回收率的主要因素是出钢时间短。 ( )
91、炼钢主要金属原料是指铁水、废钢、铁合金。 ( )
92、转炉炉内前期氧化主要是硅、锰、碳的氧化期。 ( )
答案：×
93、装入量过大会造成喷溅增加，化渣困难，炉帽寿命缩短。 ( )
答案：√
94、钢水温度愈高，气体在钢中的溶解度就愈大，对钢质危害也愈大。 ( )
答案：√
95、溅渣位越低，炉衬所获得的溅渣量越多。 ( )
答案：×
96、铁水中硅含量过高，会使石灰加入过多、渣量大，对去磷无影响。 ( )
答案：√
97、双渣法是指吹炼过程中倒出或扒出部分炉渣，再重新加石灰造渣。 ( )
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