一、施工准备
1、技术准备
（1）设计选定的砖应封样保存。大面积铺设应编制施工方案。
（2）砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。
（3）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求
（1）砂浆：本工程砂浆均采用预拌砂浆。
（2）砖:均有出厂合格证及性能检验报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（3）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报
告，并通过试验确定其适用性和使用要求。
3、主要机具设备
（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
4、作业条件
（1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。墙上四周弹好+50cm水平线；
（4）对所有作业人员已进行了技术交底， 特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。
（6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。
（7）门框已安装到位，并通过验收。
（8）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。
（9）穿楼地面的管洞已经堵严塞实；楼地面垫层已经做完；板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
（10）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
二、施工工艺
1、工艺流程
检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→标高→基底处理→铺抹结合层砂浆铺砖→养护→勾缝→检查验收。
2、操作工艺
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（2）标高：根据水平标准线和设计厚度, 在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。
（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
瓷砖防滑怎么处理（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤平，同时在砖背面涂厚度约1mm的瓷砖专用粘接剂，再将砖放置在过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
（8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。
（10）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
3、地砖的防污处理
（1）根据多年的施工经验证明，地砖如不进行防污处理，安装或竣工使用时，极易污染地砖。因此地砖进场后经过验收挑选，合格后，首先进行防污液处理。进行六面体、两度防污处理后的地砖方可使用。
（2）施工期间及完成安装后要特别注意地砖的保护，随施工、随保护，及时清理干净地砖表面的砂粘污尘，防止造成地砖的划痕。交付使用前严禁拆除地砖保护材料，严禁在地砖地面上拖拉物品，杜绝不必要的损伤。
三、质量标准
1、主控项目
（1）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
（2）检验方法：同GB50209-2010。
（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
2、一般项目
（1）砖面层表面应洁净、图案清晰，泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿脚整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。
（5）砖面层的允许偏差应符合GB50209-2010的规定。
（6）检验方法：用GB50209-2010的检验方法和规定相同。
（7）在管根或埋件部位应套裁。砖与管或埋件结合严密。
3、质量注意事项
（1）作业环境
夏季防止爆晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。
（2）面层空鼓
底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。
刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
（3）不合格
地面积水，有泛水的房间未好坡度，水不能排入地漏。
四、成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
五、安全环保措施
（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
发布评论