一 工程概况及编制依据
1.1工程概况
大差市站是西安市城市快速轨道交通四号线与六号线的换乘站。车站位于东大街与解放路十字处，呈南北走向布置。根据设计和现场调查，本车站换乘段内有两条DN400给水管横穿基坑上方，该管线呈东西走向，埋深分别为1.7m/2.5m，横向跨基坑的宽度为23.9m，影响本车站围护结构及主体结构施工，按设计要求对该管线进行迁移并悬吊保护。临时改移、拆除由产权单位派专业队伍施工,悬吊保护由中铁港航局集团有限公司西安地铁四号线试验段2标项目经理部施工。
1.2编制依据
1.2.1设计文件及相关资料
（1）设计图纸及现场踏勘等；
（3）我单位对施工现场实地调查情况。
1.2.2施工管理文件
（1）西安市文明施工管理规定；
（2）我单位ISO9001：2000质量管理体系文件；
（3）我单位ISO14001环境管理体系文件；
（4）我单位ISO18001安全管理体系文件。
1.2.3主要施工技术规范、规程、标准
序号 | 名 称 | 编 号 |
1 | 《城市测量规范》 | CJJ8－99 |
2 | 水管防冻《给水排水管道工程施工及验收规范》 | GB50268-97 |
3 | 《排水管渠工程质量检验评定标准》 | CCJ3-90 |
4 | 《施工现场临时用电安全技术规范》 | JGJ46-2005 |
二 方案设计
2.1管线情况简述
本次拟改移、悬吊保护的管线详细情况见下表：
表1：拟改移、悬吊保护的管线一览表
序号 | 管线描述 | 位置 | 保护方案 | 影响范围 |
1 | JS 铸铁 DN400 埋深1.7m | 45轴北侧9.6m，东西向布置。 | 改移并悬吊保护 | 影响换乘节点南侧孔桩施工 |
2 | JS 铸铁 DN400 埋深2.5m | 47轴南2.4m-47轴北1.1m，东西向布置。 | 改移并悬吊保护 | 影响砼支撑，影响换乘节点北侧孔桩施工，距离结构顶面仅10cm。 |
2.2初步方案确定：
从图1可以看出：临时立柱桩顶连系梁面标高为地面以下1.8m，因为管径为0.4m，根据两条管线的实际埋深情况，需要将管线抬高至连系梁以上，抬高后管顶标高为地下1.4m。
图1：联络线围护结构标高
横向位置确定：为了减小对横向支撑、孔桩、冠梁的影响，分别对管线进行横向改移，横向位置以不影响围护结构及主体结构施工为原则，将原管线迁移至围护桩侧1.5m处。详见图2。
图2：管线改移示意图
说明：蓝为迁改前位置，粉为迁移后的管位，迁移后的管位距两侧围护桩1.5m。
因该处军便梁间距为1.5m，施工时在相邻军便梁空隙位置布置三排单层贝雷梁作为悬吊管线用，后期军便梁位置做适当调整。
2.3悬吊结构验算
悬吊结构拟采用三排单层23.9m贝雷梁。
现进行力学验算
（1）桁架容许应力：弯矩[M]=4809.4 KN.m
剪力Q=nξk[N斜]H=3×0.95×1.43×171.5kN =698.9 KN
（2）各种荷载
23.9m管线总重量为（管壁以10mm计算）：43678N
3道贝雷桁架组成的管线保护体系中贝雷片重量为：64.8 KN
管内水荷载：111.3 KN
3道贝雷桁架组成的管线保护体系中其它组件重量分别为：
a、工字钢： 52.9 KN
b、加劲钢板：49.5KN
c、钢板：61.8 KN
d、吊筋（精扎φ32螺纹钢）：18.5 KN
e、管箍： 26.7 KN
f、其余重量：计5 KN
整个管线保护体系及被保护管线总重量：434.2KN
（3）最不利情况，按23.9长均布荷载计算：q =434.2/23.9=18.17 KN/m
（4）荷载检算
①最大剪力在两端上,
Qmax=0.5ql=0.5×18.17×23.9 KN=217.1KN<Q=698.9KN。
②最大弯矩Mmax=ql2/8=（18.17×23.92）÷8=1297.36KN•m<[M]=4809.4KN•m
挠度计算: f=5ql4/384EI=5×18.17×(23900)4/384×2.1×(10)5×1732303×(10)4=16.9mm<[f]=l/600=39.8mm
经验算，本DN400排水管悬吊方案采用3排单层加强贝雷架梁悬吊结构满足安全和使用要求。
三 施工组织
3.1劳动力及机械组织
（1）劳动力组织
工种 | 施工负责人 | 技术员 | 测工 | 吊车司机 | 起重工 | 普工 |
人员数量 | 1 | 1 | 2 | 2 | 6 | 15 |
（2）主要机具设备
序号 | 机具名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 汽车吊 | 辆 | 1 | ||
2 | 电焊机 | 台 | 2 | ||
3 | 氧焊设备 | 套 | 1 | ||
4 | 空压机 | 3m3 | 台 | 1 | |
5 | 风镐 | 台 | 2 | ||
6 | 千斤顶 | 100t | 台 | 4 | |
3.2管线悬吊保护施工工艺流程
DN400给水管线悬吊保护施工工艺流程图如下：
平面定位→人工开槽施工→管线迁移→安装特制弧形托板→调整管线标高→布设管线沉降观测点。
3.2.1 平面定位
人工进行清除临时管线原管位及迁移管位位置顶面覆土，进一步确定临时管线位置、高程，确定拟迁改位置空间足够，无其他管线影响。
3.2.2 管线开槽施工
开槽前要进一步认真调查了解地上地下障碍物情况，准确探明管线位置，以便开槽时采取妥善加固保护措施。悬吊段全部由人工进行明开槽放坡施工。开槽边坡取1：0.5。土质变坏或出现渗水时，有放坡条件的适当加大边坡。
3.2.3 管线迁移
将两条将要悬吊保护的管线按照2.2中所述标高及水平位置进行迁移。
3.2.4 安装横梁及特制弧形托板
根据设计间距安装悬吊贝雷架及管线底部特制弧形托板，同时配齐吊筋，螺母轻微拧紧，保证管线底部特制弧形托板与管线贴紧。
3.2.5 调整管线标高
在横梁、特制弧形托板及吊筋安装完毕后，管线的悬吊保护工作基本完成，此时，邀请产权单位相关人员一起根据现场情况及管线状况确定管线的悬吊标高，通过调整吊筋的螺母进行管线标高调整，直到达到要求标高。
3.2.6 布设管线沉降观测点
管线悬吊保护措施实施完毕后，在管线上方布设沉降监测点，并在整个管线保护期间内定期进行监测。监测频率为1次/2天，如施工现场发生特殊情况，则要加强监测，监测数据及时通报管线监护单位。根据监测数据，与管线监护单位共同进行分析，如管线沉降超过允许值，则通过可调节螺母进行管线标高调整。
四 质量计划及质量保证措施
1、质量方针
实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任，同时提供优质服务。以ISO9001质量管理体系标准为指导，认真贯彻本公司质量方针，即：创建精美工程，提供满意服务。
2、质量目标
杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。争创样板工程。
3、质量保证管理体系
为保证本工程顺利实施和兑现合同文件确定的工程质量目标,根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际的质量保证体系。质量保证体系由项目经理负责，项目技术负责人、生产副经理组织实施，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，形成项目部、作业队二级管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。
4、测量资料复核制度
测量资料需换手复核后提出报告交项目总工程师审核，报监理工程师。现场有关测量桩橛标记必须严加复核、检测，确保测量控制到位。
5、落实施工现场质量责任制制度
本标段项目经理部对下属的施工工段所负责的施工现场进行明确的责任区域划分，建立与经济利益挂钩的奖罚制度。每周组织一次质量工作会(并约请驻地监理工程师参加)，由项目总工程师通报工程质量情况。并请监理工程师总结一周内施工单位在施工过程中存在的质量问题及需要改进的方面。每月进行一次施工现场质量评比活动，对各工段的工程质量进行评比，并落实奖罚制度。
6、加强工艺纪律的管理
本标段坚持执行技术交底制度，本标段所有施工工序必须根据规范和设计要求制定详细、可靠、可行、具有可操作性的技术交底单。
技术交底单要注明施工部位、工序名称、操作顺序、操作方法、技术规定和质量要求、工艺参数和工艺要求。使用的设备要注明设备型号、规格，使用的材料要注明材料的种类、规格、数量等要求，作到图文并茂、清晰准确。
施工队组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的要求操作。确定的工艺参数、施工过程中不得随意改动。要严格遵守工艺规程，施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行。
发布评论