(19)中华人民共和国国家知识产权局
纯棉
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号 CN 103696223 A
(43)申请公布日 2014.04.02
(21)申请号 CN201310663150.6
(22)申请日 2013.12.10
(71)申请人 华纺股份有限公司
    地址 256617 山东省滨州市滨城区黄河二路819号
(72)发明人 罗维新 刘跃霞 楚云荣 赵成伟 张炳营 李春光 赵海青 吕建品 王海花 贾文芹 刘宁宁 王绪山 刘宝图
(74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公司
    代理人 宋玉霞
(51)Int.CI
      D06L1/14
      D06L3/06
      D06M11/38
      D06M11/55
      D06M101/06
                                                                  权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
      一种纯棉织物双幅联动前处理方法
(57)摘要
      本发明属于印染行业织物前处理工艺的技术领域，具体涉及一种纯棉织物双幅联动前处理方法。即一种双幅退浆精练漂白，双幅丝光的工艺，特别是将织物双幅退浆、双幅精练与双幅漂白的工艺，包括双幅退浆、双幅精练与双幅漂白、双幅丝光，进布方式为双幅进布，其步骤如下：加入表面活性剂HF-A01：1-4g/L,，表面活性剂HF-JL4：2-6g/L，烧碱45-50g/L，进行双幅浸轧，然后将织物在90-94℃温度下汽蒸2小时；再依次热水洗、冷水洗、轧水；再进行双幅第二次浸轧漂液2-2.5g/L，然后依次冷水洗、轧水；再进行双幅第三次浸轧硫酸1-1.5g/L，然后依次冷水洗、进行双幅丝光，处理完毕。该工艺步骤简单，降低了能耗1倍，退浆效果好，并减轻了对布面的损伤，提高了生产效率1倍。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1. 一种纯棉织物双幅联动前处理方法，包括双幅退浆、双幅精练与双幅漂白、双幅丝光，进布方式为双幅进布，其步骤如下：加入表面活性剂HF-A01：1-4g/L,，表面活性剂HF-JL4：2-6g/L，烧碱45-50g/L，进行双幅浸轧，然后将织物在90-94℃温度下汽蒸2小时；再依次热水洗、冷水洗、轧水；再进行双幅第二次浸轧漂液2-2.5g/L，然后依次冷水洗、轧水；再进行双幅第三次浸轧硫酸1-1.5g/L，然后依次冷水洗、进行双幅丝光，处理完毕。       
2.根据权利要求1所述的纯棉织物双幅联动前处理方法，其特征在于，所述的进布方式为双幅进步指的是织物上下双层并行生产。       
3.根据权利要求1所述的纯棉织物双幅联动前处理方法，其特征在于，所述的漂液为次氯酸钠。
       
4.根据权利要求1所述的纯棉织物双幅联动前处理方法，其特征在于，本发明的纯棉织物双幅联动前处理方法，包括下述的步骤：       
a.进布方式为双幅进布，进布处为两个进布架、两个涨力架、两个吸边器；       
b.工作液为烧碱45-50g/L,表面活性剂HF-A01：1-4g/L, HF-JL4：2-6g/L，进行双幅浸轧，然后将织物放到90-94℃温度下履带箱汽蒸1.8小时-2.5小时；       
c.在履带箱保温完后，在90-95℃绳状热水洗12道，再用70-80℃绳状温水洗12道，再用30-40℃绳状冷水洗12道，轧水；       
d.第二次双幅浸轧：浸轧漂液次氯酸钠2-2.5g/L，再依次冷水洗、轧水；       
e.再进行双幅第三次浸轧，硫酸1-1.5g/L；再依次冷水洗；       
f.双幅丝光，烧碱210-240g/L，时间55-60秒，在90-95℃平幅热水洗5格水洗槽，再用30-40℃平幅冷水洗1格水洗槽；       
g.然后双幅联动烘干，烘干后落布处为两个落布架和两个涨力架，得到处理好的产品。       
5.根据权利要求4所述的纯棉织物双幅联动前处理方法，其特征在于，所述的b步骤的汽蒸工艺为2小时。