房屋建筑工程的加固技术探究
【摘 要】结构加固技术在我国房屋建筑中属于量大面广的结构形式,本人介绍了房屋建筑工程改造装修墙体拆改时应遵循的原则及注意事项,并从材料、工艺、方法和验收等不同方面对房屋建筑工作中所用到的几种加固技术方法提出相应的技术要求和施工方法。
【关键词】房屋建筑;加固技术;方法
随着我国经济水平的不断提高,,在保证房屋安全的大前提下,人们在经济能力力所能及的范围内对房屋装修的要求越来越高,因此也要求在房屋建筑工程的改造中不断的进行技术的创新,现就房屋建筑工程改造中应遵循的原则以及所用到的几种加固技术进行详细的分析。
一、房屋改造装修墙体拆改时应遵循的原则及注意事项
1.1 承重墙不能随意拆改在墙体拆改时,承重墙是不可以随意拆除的,因为这关系到房屋的结构安全。而且如果拆改了承重墙,邻居是有权投诉并要求恢复原状。同时《建设工程质量管理条例》规定房屋建设使用者在装修过程中不得擅自变动房屋建筑主体和承重结构。
1.2 墙体拆改应注意隐蔽工程在房屋改造装修的墙体拆改中除了要遵循以上原则以外,还得注意墙体中的隐蔽工程。一般墙体中都带有电路管线,不要野蛮施工,否则弄断电路的话轻则影响正常使用,重则引发安全事故。同时,在拆之前,也要对电路的改造方向详细考虑。在墙体拆改时也要考虑水路的影响。
二、外包钢加固法的技术要求
2.1 材料
2.1.1 加固用钢板或型钢应采用q235q345结构钢
1)所用钢材不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢材。
2)焊条的型号应与被焊接钢材的强度相适应;并且满足设计要求。
3)焊接工艺应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》jgj 18或《建筑钢结构焊接技术规程》jgj 8l的规定。
2.1.2 结构加固用胶粘剂同下文碳纤维布加固技术要求
2.2 外包钢加固法工艺流程
1)施工准备一(2)脚手架搭设一(3)表面处理―(4)密封边缘―(5)配胶―(6)注胶(或涂胶)一(7)固定及加压一(8)静置养护一(9)质量检测一(10粘贴钢丝网―(11)防腐处理。
2.3 加固施工的要点及施工步骤
2.3.1 常规粘钢施工要点
粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量。粘钢加固施工应严格按上述工艺流程进行,并由专业化施工队伍施工。
2.3.2 柱子外包粘钢加固施工步骤
1)实际测量柱子各细部尺寸。
2)根据加固设计图纸及柱子实际尺寸,进行材料(钢板和型钢)剪裁。
3)在地面上将各种钢材焊接起来,形成几个部分。
4)通过定滑轮将各部分安装在柱子上,通过焊工,将各部分型钢焊接起来,形成加固柱子的框架。
5)由下而上分别焊接地脚板、加力板、拉劲板。
6)对需要灌界面胶泥砂浆的部分,进行混凝土表面处理,钢板除锈及涂刷界面胶剂。
7)灌界面胶泥砂浆时,应每焊接一块高50cm钢板就灌浆一次,保证所灌的结构胶泥砂浆密实。
8)焊接完毕后,对加固的钢结构进行防腐处理。
2.4 外包钢施工检验内容
1)粘钢混凝土表面清理干净,呈新混凝土表面,无粉尘,无污物。
2)所粘钢板的抹胶表面,必须打磨出金属光泽。
3)严格按照ab组分配胶比例,并进行充分搅拌。
4)钢板上抹胶应两边薄、中间厚,并100%抹满,对粘贴的混凝土表面凹处抹胶补平,混凝土上钻孔,应灌胶入孔内。
5)钢板粘贴好后,立即用方木条加压,检验时以钢板两边缘有胶溢出为合格。
6)在常温20℃时,固化时间大约二十小时,温度越高,时间越短。
7)粘钢拆模后,检验钢板边缘溢胶泽、硬化程度,以小锤敲击钢板的有效粘结面积。标准锚固区面积s90%,非锚固区s70%
8)防腐处理应满涂所粘钢板并将钢板溢出胶的范围也包括进去
2.5 质量验收
外包钢完成后,由有资质的检测单位现场检测。出具的检验合格报告为验收依据。验收合格后按设计要求抹灰隐蔽。
三、碳纤维布加固技术要求
3.1 碳纤维布的选择原则
1)碳纤维布的采用满足设计要求。必须是聚丙烯腈基(pan基)12k以下小丝束连续纤维。单位面积质量300g/m2
2)结构加同用胶粘剂采用a级配套胶。必须是免底涂,且浸渍、粘贴与修补兼用的单一胶粘剂,胶粘剂厂商应出具免底涂的胶粘剂证书。结构加固用胶粘剂应进行安全性能指标、湿热老化检验合格;必须通过毒性检验,对完全固化的胶粘剂,其检验结果应符合实际无毒卫生等级要求;必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂。简易鉴别纤维织物(碳纤维布)采用剪下一小块纤维织物用打火机或在煤气炉上点火燃烧,织物立即卷曲或有灰烬出现,判定该产品系用劣质纤维或掺合其他品种纤维制成。
3)碳纤维布和胶粘剂必须按规定做适配性试验,进场时按规定取样送检,并随产品一道提供相关合格证明文件。
3.2 施工工艺
3.2.1 表面处理
1)混凝土表面处理应平整、清新、干净、无杂物、油污并打磨除去碳化层,用丙酮擦拭
保持混凝土表面清洁、干燥。
2)对混凝土表面的裂缝、凹陷应采用修补胶修补填充平。进行糙化处理。
3)碳纤维布转角粘贴时,对梁、柱、板的棱角应用机械打磨成圆弧角,进行圆化处理。
3.3 碳纤维布粘贴方法
1)碳纤维布粘贴应采用湿法铺层和常温固化。
2)应采用滚筒将树脂均匀涂抹于混凝土表面,指触干燥后进行平,平层指触十燥后尽快进行碳纤维布粘贴。
3)粘贴碳纤维布用手轻压贴于需粘贴位置,采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤出气泡,使浸渍树脂充分浸透纤维布,密实结合;滚压时不得损坏碳纤维布。
4)对粘贴空鼓的确认和处理按《混凝土结构加固设计规范)gb 50362009相关条款执行。
5)多层粘贴时,在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行,若超过40min,则应等12h后,再行涂刷粘渍胶粘贴下一层。
6)沿梁长方向粘贴纤维布,在截断处、支座和集中荷载处设横向压条;梁斜截面粘贴同定粘贴纤维布宜采用织物压条。
3.4 碳纤维布加固的施工程序
1)施工准备一(2)表面修补一(3)修补平一(4)定位、下料一(5)粘贴碳纤维布一(6)表面防护一(7)检验、验收。
3.5 质量检验及验收标准
1、施工开始前,应确认碳纤维材料和粘结剂、底层树脂、平材料的产品合格证、质量检验报告。
2、施工质量检验及验收标准见下列要求:
1)碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比,中心线偏差≤10mm钢尺测量全部。
2)碳纤维片粘贴量≥设计数量根据测量计算全部。
3)粘贴质量:单个空鼓面积<1000mm,充胶修复;≥1000mm,割除修补 ;空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5%,锤击法全部或抽样。
4)粘结剂厚度板:2mm±房屋结构改造加固1.0mm;钢尺测量每构件3处;织物:<2mm