ISOK量管理ft系知^
第一部分
PDCA1环四个阶段什么？
计划、实施、检查确认、评价处置。上一循环结束是下一循环的开始。
1，品管七大手法是什么？
检查表，柏拉图，散布图，因果图，分层法，直方图，控制图
2，第四事业部的文件分为几级？
五级
3，质量管理八大原则：
原则一：以顾客为关注焦点
原则二：领导作用
原则三：全员参与
原则四：过程方法
原则五：管理的系统方法
原则六：持续改进
原则七：基于事实的决策方法
原则八：互利的供方关系
5，国际标准化组织于1947年在瑞士成立。
6应用全员参与原则将给事业部带来哪嗝处?
A，积极努力，全身投入并且全员参与。
B人人树立工作责任感。
C人人可望参与持续改进并做出贡献。
7，不同组织的质量管理体系文件的多少与详略程度取决于：
a）组织的规模和活动的类型；
b）过程及其相互作用的复杂程度；
c）人员的能力。
8，上岗证的意义是什么？
对从事该工作的资格认定。
9，产品防护包括哪些内容？
标识、搬运、包装、贮存和保护
10，为什么要对产品进行防护/
保护产品与顾客要求一致
11，为什么要对产品进行标识？
控制记录产品的唯一标识性，便于追溯，分析问题原因，以免再发生。
12，记录的意义是什么？
记载活动及结果，以提供符合要求和质量管理体系运行的有效证据。
13，检测设备为何要定期校正？
保证计量器具在库存、搬运、使用和保养过程中的准确性和适用性。
14，什么是品质成本？
企业进行品质活动而发生的成本。
15，质量成本包括哪些？
预防成本、评价成本、失败成本
16，什么是预防成本？
指为防止质量缺陷发生，保证和提高产品质量，使故障费用和鉴定费用降低所支出的一切费用的总和
17，预防成本包括什么？
1）质量方面的行政管理费用
2）新产品评审费用
3）质量管理培训费用
4）数据搜集分析费用
5）供应商评价费用
6）品质工程费用
18，彳十么是评价成本？
为了评定产品是否达到和保持在规定质量水平上所进行的试验、检查和检验所支
付的费用
19，评价成本包括哪些？
检验费用、维护费用、质量审核费用
20，什么是内部失败成本？
在交货前发现产品未达到规定质量要求所发生的费用
21有哪些内部失败成本？
废品、返工费用、降级损失、因品质缺陷而减产或停产损失
22，什么是外部失败成本？
交货后发现产品未满足规定质量要求所发生的费用
23，外部失败成本包括哪些？
受理客户投诉用、退货费用、索赔损失。
24，公司组织员工进行ISO9001质量体系培训，由此发生的费用如下：买矿泉水50元，交通费5元；讲师培训费500元。则应将此项费用的多少元，记入品质成本的哪一明细项目下？
预防成本的管理培训费用
25,5s包括哪些？
整理、整顿、清扫、清洁、素养
26，为什么要不断进行教育培训？
不断提高技能，促使全员品质意识提高
27，在品质管理中，我们经常提到的二八原理是什么意思？
80%的不良总是来自20%的主要原因。
28，品管新七大手法是什么时候正式公布的？
七九年
29，新旧品管七大手法的本质区别？
旧七大手法是采用大量的数据资料进行分析，是问题发生后的改善。
新七大手法是采用大量的语言资料，解决零乱问题，是问题发生前的
ios13测试版
计划构想。
302004年8月客户服务部发生部分费用如下：样品科为客户邮寄样品的邮费为1000元；QA 科出货检验人员的工资为33600元；测试组人员的工资为25000元；服务科处理客户投诉所发生的业务招待费、差旅费为20000元。则上述所发生的费用应分别记入质量成本哪一科目？
预防成本的新产品评审费用为1000元，评价成本的检验费用为58600元；失败成本的为20000元。
31，以顾客为关注焦点原则，会有什么益处？
1）对市场机遇做出快速而灵活的反映，扩大市场占有率并增加收益。
2）获得顾客的青睐，追加订单并招来回头客。
32，组织运用“过程方法”原则将会获得的益处：
1）有效的使用资源，降低成本，缩短周期.
2）可获得能预测的，具有一致性的已改进的结果
33，运用“领导作用”原则组织将会得到的益处
1）使员工理解组织的目标并自觉地实现这些目标。
2）评估所有的活动，统一协调并能按要求的方法予以实施。
3）领导者以身作则，将促进持续改进。
34，运用“管理的系统方法”原则组织可获得的益处：
1）使所有的过程相互协调，最大限度的实现预期的结果.
2）增强了把注意力集中于关键过程的能力
3）使相关方对组织的有效性和效率建立信心.
35，运用“持续改进”原则组织将会获得的益处
1）提高组织的实力并增强竞争的优势
2）增强对改进机会的快速而灵活的反应能力
3）使组织的质量体系能够动态的适应内外环境的变化并成为组织发展的动力36，应用“基于事实的决策方法”原则组织将会获得的益处：
1）决策应以数据信息为依据；
2）有能力通过历史事实证实过去决策的有效性；
3）有能力评估，挑战和改变判断与决策。
37，应用“与供方的互利关系”原则组织将会获得的益处
1）增强供需双方创造价值的能力
2）灵活，迅速，联合一致地对市场做出反应
3）优化成本与资源
38,ISO9000质量管理体系的六个必须文件：
文件管理、记录管理、内部审核、不合格品控制、纠正措施、预防措施39，现代品质的三要点是什么？
1）品质符合顾客的要求和期望。
2）决定产品品质水准的两个基本条件。
3）在不断提高技坟水平的基础上，以经济（有竞争力的价格）方式，不断提高品质水准来满足顾客的要求。
40，决定产品品质水准的两个条件：
现有的生产技术水准和顾客要求（水准）
41，我们通常所说的零缺陷是什么意思？
是指针对某一具体产品而言，生产出来的产品完全满足规格要求，仅是
相对规格无缺陷
42，人的需求五个层次：
生理需要、安全需要、感情需要、尊重需要、潜能实理需要。
43，决定产品品质水准的两个环节：
1）设计生产准备阶段决定产品的品质水准规范。
2）制造过程决定产品能否持续稳定的达到设计规范水准。
44，企业品质保证三个阶段：
1）设计、生产准备阶段
2）批量生产阶段
3）销售服务阶段
第二部分
1.KPI的全称是什么？（KeyPerformanceIndicators，关键绩效指标）
2.绩效考核和绩效管理的区别？（绩效管理不同于绩效考核，绩效管理由绩效计划、辅导、诊
断、评价和反馈几部份组成，是一个闭循环过程；绩效考核只是绩效管理中的一个阶段。）
3.绩效考核工作只是人力资源部门的责任。（x）
4.绩效管理的主角是考核者和被考核者，决不是其他部门或者他人。（，）
5.绩效管理的核心目的：通过绩效评价为价佰分配提供依据；作为管理的工具寻企业经营的
短板所在并不断改讲。
6.综合绩效指标体系包括：财务指标、客户指标、内部运营指标和员工发展指标。
7.绩效评价结果应用于物质激励仅仅是绩效评价结果应用的一个方面，并不是绩效管理
的手段和全部。因此，绩效管理并不是奖金分配的手段。（，）
8.绩效管理的核心思想在于确定奖金如何分配。（x）
9.具体岗位行为指标的确定耍在员工任职资格确定的基础上讲行。
10.中高层管理者的绩效目标就是其领导的团队的目标。（，）
11.基层员工的绩效指标来源于哪两个方面？（来源于职位应付责任；来源于由战
略层层分解的部门目标。）
12.制定具体岗位的绩效指标时，一般从哪两个方面考虑？（对结果的关注；对过程
行为的关注。）
13.根据卡尺的构造，可将其分为哪三类？（游标式、附表式、电子式）
14.什么叫阿贝误差？（卡尺测量时无法保证刻度与所要量测之距离在同一直线上，故其本身会
产生的量测误差）
15.6Sigma诞生于美国的摩托罗拉公司。
16.DMAIC技术的含义？（定义、度量、分析、改进、控制）
17.PDCAff理的含义？（计划、实施、检验、行动）
18.6〉中的"在统计学上表示标准差（数据的分散程度）。
19.6Sigma品质表示特性缺陷率为。
20.个体缺陷率（DPU的计算公式？（DP上总缺陷数/产品总个体数）
21.DOEDesignofExperiment，试验设计。
22.FMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysis，潜在失效模式及后果分析。
23.MSAMeasureSystemAnalysis，测量系统分析。
24.ERPEnterpriseResourcesPlanning，企业资源规划。
25.IMD：InMoldDecoration
26.影响工序质量的六个基本因素：（6M人、机器、材料、方法、测量、环境）
27.6M导致的变异有两类：随机性变异、系统性变异。
28.进行工序能力分析时，一般随机抽取的样本含量在100—200之间。
29.SPCStatisticalProcessControl，统计过程控制。
30.SPCD:StatisticalProcessControlandDiagnosis，统计过程控制与诊断。
31.QSAQualitySystemAssessment，质量体系萍定。
32.第四事业部的品质管理体系是按照ISO9001:2000标准的要求制定的。
33.随机变量分为哪两类？（计数型变量和计量型变量；或者：离散型变量和连续型变
量）
34.SPC空制图的组成：（上控制线、下控制线、中心线）
35.ISO9004是ISO9001的实施指南。（X）
36.ISO9004标准是通用的，适合各种类型、不同规模和提供不同产品的所有组织。（，）
37.ISO9004标准可以用于认证、法规或合同目的。（X）
38.管理者代表的职责是什么？（对质量管理体系过程进行管理、监控、评价和协调，
从而使质量管理体系的有效和高效地运行。）
39.CTQCriticaltoquality，质量关键点。
40.缺陷的定义？（缺陷是指产品或流程不能满足顾客需求的任何事件。）
41.APQP：AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan，产品质量先期策划
和控制计划。
42.横向职能小组是APQ版功的组织关键。
43.下面哪项不是APQPT用的分析技术：（C）
A.因果图
B.特性矩阵图控制图D.试验设计
44.QFD：质量功能展开
45.ECN：Engineeringchangenotice，工程更改通知。
46.DCN：Designchangenotice，设计更改通知。
47.APQP是QS-9000系统中的重要子系统，是不可缺少的子系统。（，）
48.5S，是指整理，整顿，清扫，清洁，纪律=
49.6S与5s相比多的一项是：安全（Safe）。
50.6S的管理工具：看板管理、颜管理、定点投影、红牌作战。
51.8D的八个步骤：成立小组；清楚描述问题；执行和确认临时措施；确定及验证纠正措施；执
行永久纠正措施；避免再发牛；恭贺小组。
52.QS9000是由福投、通皿、克莱斯勒三大汽车公司于1994年携手推出的，来要求他们的供应
商的一种质量体系。
53.ISO9000是国际标准，规定国际要求：QS9000是企业标准，规定顾客要求：QS9000
的宗旨是以顾客为中心。
54.典型的业务计划可包括：（财务策划及成本；质量目标；培训计划；增长预测）
55.下列哪些是受控文件？（A、GD）
PVC膜颜标准B.发票报销规定
C.卷绕作业指导书
D.Ni-CdAA材料清单
56.何为不合格品？（没有满足规定要求的产品。）
57.进货检验有哪些方法？（1）由供方进行统计数据接收与评价；（2）进货检验或实验；（3）
当有可接受质量性能的记录，对分承包方现场进行第二方或第三方评定或审核；（4）由认可的实验室进行评价。
58.进货检验结果由哪几种状态？（合格、不合格、让步接受、挑选使用）
59.外观件的生产有那些特殊要求？（1）在评价区有适当的照明；（2）有适当的颜、纹理、
光泽、金属亮度、结构、形象清晰的标准样件；（3）符合控制标准样件及评
价设备；（4）对外观检验人员进行资格验证。
60.MRB会议：物料评审会议
61.列举三个第四事业部的直属科室：财务科、综合办、采购科。
62.标识单分为产品标识单和产品状态标识单两类。
63.产品标识单用于识别产品，包括品名、料号、数量等内容。
64.状态标识单用于识别产品的状态，是如于而不舍格或待判等状态。
65.标识单张贴于外包装箱右上角，从左到右分丁“状态标识卡一，“状态”单,“产品标识
单”。
66.内部退料时，退料车间应该填写《内部退料联络单》，注明“品名”，“物料编码”，“数量”，
“不良原因”等。
67.退料单一式三联，退料车间一联，被退料车间（仓库）及被退料QC#一联。
68.《不合格品报废申请单》由计划部负责保存，保存期限为三年。
69.SI:SourceInspection（驻外检查）。
70.SPC强调全员参与，而不是只依靠少数质量管理人员。（，）
71.SPC控制图易犯的两种错误：虚发警报和漏发警报。
72.SPC控制图三条控制线的计算公式？
UCL=x+3（T;CL=N;LCL=N-3（T。
73.SPC图上连续5点递增或递减即可作为判异准则。（X）
74.变差的概念？（过程的单个输出之间不可避免的差别。）
75.变差的原因可分为两类：普通原因和特殊原因。
76.制程能力正常时的Cpk值范围：&Cpk0，说明制程能力正常。
77.第四事业部的质量方针是什么？（立足显示科技，展示精彩世界；顾客至上，以人为本；
尽责尽力，共探共索，一流产品，一流服务。）
78.测量试验室服务申请过程中，送检单位应依据范本认真埴写《测量实验室测试申请及结果报
告单》，并经单位科级（含）以上主管签核。
79.四部的总经理是何志奇。
80.文控中心负责内控标准的发行。
81.项目部以外的部门有工程变更需求时需填写《工程变更申请单》。
82.如借料的金额大于壹拾万元，则交事业部总经理批准后交仓库借料.
83.物料发放计划控制过程中，项目部应提前下发BOMfe给物控科及其它相关部门。
84.车间领用物料时，物料员必须依据物控科“物料发放计划”填制《领料单》。正常状
况下必须提前两天安排领料.最迟提前一天领齐牛产所需用物料（休息日顺延，紧急插单除外）。
85.物料在上线投料之前，车间必须认真核对其规格、数量和品牌号，确保投料准确性。
86.车间在物料使用过程中出现异常情况时，应填写《物料异常反馈（评审）报告》及时反馈情
况给物控员，以便进行及时的协调处理，确保生产正常进行。
87.当车间的物料损耗超过《物料损耗定额》及车间物料异常耗损而无法完成生产任务时，车间
需及时填写《物料额外需求补料申请单》申请额外采购、请领所欠缺物料以及时弥补生产。
88.什么是呆滞物料？（呆滞物料：在库存中连续存放超过9个月的所有原料、辅助材
料，不含水口料、边角构、试用材料。）
89.当有哪些生产情况变更时，应进行首件检查？列举3项即可。（生产开始；人员变更；
模具、治具、设备维修后；材料变更；工艺参数变更）
90.首件检查时，冲压产品应抽取钝pcs产品。
91.《首检记录表》由品质部保存，保存期限为两年。