1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。
2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。打开冷凝器进水阀。
3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。
5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。
6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。
7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。
8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。
真空干燥箱使用方法【第2篇】lgj-ⅱ型医用冷冻干燥机标准操作规程
1、 概述：
1、1 原理：水有固态、液态、气态三种态相，根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近，当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液态而直接汽化为气体，这一过程称为升华。物品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下，使物品中冻结的水分升华而脱去，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥（freeze-drying），简称冻干。
1、2 结构与性能：冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。
1、2、1 干燥箱：外形是不锈钢制成的方形箱体，箱内设有铝制隔板5 层，其中4 层为冻干制品用，每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路，箱体采用泡沫塑料绝热，外层包以铝板。箱门四周镶有密封橡胶园条，并涂以真空脂，以保证箱内密封。
1、2、2 凝结器：凝结器是凝结升华水汽的装置，其工作温度可达－45℃～－60℃，外形为
不锈钢板制成的圆形，内部螺旋管分别与两台制冷机组连接组成循环制冷系统，冷凝器外层采用泡沫塑料绝热，包以铝板。
1、2、3 仪表控制台：是冻干机的温度和真空度的记录控制仪表以及各组的开关的集中装置，控制台的正面装有温度，真空度记录仪，干燥箱和真空泵的真空计，温度指示调节计。
1、2、4 制冷系统：采用氟制冷压缩制冷机组，以f22 为制冷剂，经过压速冷凝，节流、蒸发循环达到制冷的目的。本机共有三台制冷机组，一台制冷机组专供干燥箱降温用，可使隔板温度降低达－30℃～－40℃以下，另两台制冷机组为独立的制冷循环系统，供冷凝器降温用，可使冷凝器的温度达到－45℃～－60℃。
1、2、5 真空系统：由两台真空泵和一台罗茨泵以真空管道阀门等连接干燥箱，冷凝器组成，真空系统中的罗茨泵为增压泵，因此不能单独使用，必须首先启动真空泵使其工作一段时间，系统中的真空度达到760mmhg 以上时再启动罗茨泵。
1、2、6 加热系统：干燥箱内隔板的升温，采用循环油加热的方法，油加热系统是以油泵，油箱加热器，进出油管，冷却水管，油温控制器等组成，使用时油温度最高到100℃，油温可以通过油箱控制调节仪，按选定的温度自动控制。
2、 准备
2、1 检查干燥箱底部放气阀、蝶阀，冷凝器上侧水阀、中间溢水阀、底部放水阀，热风机管路蝶阀及真空管路放气阀，均应处于关闭位置。
2、2 检查制冷机组和真空泵油位是否正常，检查制冷机中的氟利昂是否正常。
2 .3 检查蓄水池中潜水泵是否完成全尽在水中，如果没有立即加水。
2 .4检查保险丝及接线螺丝是否有松动。
3 . 操作
3 .1预冷与预冻
3 .1 .1接通总电源闸门，开水泵开关。
3、1、2 开“总电源”钥匙及仪表电源按钮。
3、1、3 按“干燥箱制冷”按钮，运转5 分钟，再按“干燥箱电磁阀”开关，逐渐开启输液总阀（
红）.
3、1、4 待隔板温度符合制品温度要求（－30℃以下）时，将制品迅速装入箱内，并将各电阻温度计分别插入各层制定位置的样品内，关上门即行预冷结。一般隔板温度可维持在－30℃以下稳定后，时间为2－3 小时即可冻结转入干燥。
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