本技术属于食品工业领域，公开了一种极性分散叶黄素的制备工艺，通过将万寿菊原料进行预处理后得到的低纯度的叶黄素浸膏初料进行修饰后得到高纯度极性分散叶黄素；其中所述修饰过程为采用β环糊精进行包合形成包合物后得到极性分散的叶黄素，所述的β环糊精与叶黄素浸膏初料的质量比值范围为512。本技术是在优化叶黄素浸膏制备工艺的基础上，增加了一步修饰反应，使生产出的叶黄素具有更好的溶解和
分散性，添加到食品中后便于人体吸收，提高叶黄素利用率。
权利要求书
1.一种极性分散叶黄素的制备工艺，其特征在于：通过将万寿菊原料进行预处理后得到的低纯度的叶黄素浸膏初料进行修饰后得到高纯度极性分散叶黄素；
其中所述修饰过程为采用β-环糊精进行包合形成包合物后得到极性分散的叶黄素，所述的β-环糊精与叶黄素浸膏初料的质量比值范围为5-12。
2.根据权利要求1所述的一种极性分散叶黄素的制备工艺，其特征在于：所述的β-环糊精与叶黄素浸膏初料的质量比为5:1。
3.根据权利要求1所述的一种极性分散叶黄素的制备工艺，其特征在于：所述的β-环糊精与
叶黄素浸膏初料的质量比为10:1。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种极性分散叶黄素的制备工艺，其特征在于：所述修饰的具体步骤为：
S1.首先按照预定的质量比精量称取叶黄素浸膏和β-环糊精置于研钵中，然后加入去离子水于研钵中进行混合研磨；
S2.待研钵中的混合物搅拌均匀并呈糊状后，置于25-30℃的真空干燥箱中抽取真空至干燥；
S3.将干燥后的干样研磨至细粉状最后用120-200目筛过筛后得到包合物。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种极性分散叶黄素的制备工艺，其特征在于：所述修饰的具体步骤为：
S1.首先按照预定的质量比精量称取叶黄素浸膏和β-环糊精，将所述β-环糊精制成饱和溶液；
S2.然后向β-环糊精饱和溶液中加入用丙酮溶解的叶黄素，然后通氮气避光，在350-400w的超声波功率下超声处理40-50min；
S3.处理后将溶液放入3-5℃的冷藏环境中冷藏1-1.5d，将冷藏后的混合物进行离心过滤，并用丙酮和蒸馏水进行洗涤盛放设备再次离心过滤，将得到的沉淀物真空干燥2d后得到微胶囊包合物。
6.根据权利要求4所述的一种极性分散叶黄素的制备工艺，其特征在于：所述低纯度的叶黄素浸膏初料的预处理方法的具体步骤如下：
A1.首先将采摘的万寿菊花朵在场地内进行平铺，并向花面喷洒千分之一的乙氧基喹啉稀释液后自然发酵12-18d；
A2.然后通过螺旋压榨机对发酵后的花朵进行脱水，脱水后送入滚筒热风干燥剂中进行干
真空干燥箱使用方法燥；
A3.将干燥后的花朵放入研磨机中研磨得到直径为3-6mm的万寿菊颗粒；
A4.再将得到的万寿菊颗粒经过有机溶剂进行提取浓缩得到浸膏和浸提液，所述浸提液再回流进行二次提取，而将得到的浸膏浓缩后得到叶黄素浸膏初料。
7.根据权利要求6所述的一种极性分散叶黄素的制备工艺，其特征在于：所述的滚筒机采用容积为10m3的筒身，且进风口温度为170℃，出风口温度为120℃。
8.一种利用叶黄素得到虾青素的制备工艺，其特征在于：采用上述权利要求7中的极性分散叶黄素作为原材料，然后依次通过皂化、乙酰化、溴化和氧化四次反应得到虾青素。
9.根据权利要求7所述的一种利用叶黄素得到虾青素的制备工艺，其特征在于：其中的具体步骤如下：
G1.首先将制得的极性分散叶黄素称取200g于高压反应釜中，然后加入80ml的丙二醇进行搅拌混合；
G2.将反应釜内的温度设定在55℃，并向反应釜中加入40-60g的氢氧化钾或氢氧化钠，然后冲入氮气密封，将温度升至90-110℃反应3h，在反应期间保持120rpm转速匀速搅拌完成皂化得到皂化混合物；
G3.然后向反应釜中缓慢加入乙酸酐，加入的乙酸酐与叶黄素的比值在0.5-2.0之间，当乙酰化反应完成后将得到的水溶液中的油相物分离得到乙酰化混合物；
G4.取30g的乙酰化混合物加入容器中，并加入200ml的CHCl3和100ml的氧化剂，然后称取0.912g的N-溴代琥珀酰亚胺，并用100ml的CHCl3并缓慢滴加在容器中，并采用NaHCO3调节pH值为8进行反应；
G5.待反应完成后将产物静置使油层和水层分离，并将有机层水洗多次后进行浓缩，并加入
己烷离心去除沉淀，将滤液浓缩后干燥得到虾青素，并将反应得到的虾青素与从福寿草中提取的天然虾青素进行薄板层析对照。
10.根据权利要求9所述的一种利用叶黄素得到虾青素的制备工艺，其特征在于：所述氧化剂为NaClO3。
技术说明书
一种极性分散叶黄素、利用叶黄素得到虾青素的制备工艺
技术领域
本技术属于食品工业技术领域，具体涉及一种基于万寿菊浸膏的极性分散叶黄素制取工艺。背景技术
叶黄素浸膏中的叶黄素及其脂类化合物均隶属于类胡罗卜素，主要用于饲料添加剂等领域。尽管叶黄素及其脂类化合物在应用中需通过水溶来实现，但这些类胡萝卜素与其他的极性(单极性或双极性)类胡萝卜素亲水性较强不同，因非极性强而呈现疏水性，极大限制叶黄素浸膏的实用范围。因此，为增加叶黄素浸膏的应用价值，研究如何在不改变功效的前提下，增强叶黄素及其脂类化合物极性而提高其水溶性是必要而迫切的。这必将极大拓宽叶黄素在饲料添加剂的应用范围，具有重要研究意义及经济价值。
尽管叶黄素广泛地分布在水果和蔬菜中，但应用中目前主要来源于万寿菊花。万寿菊花中叶黄素及其脂类化合物类含量非常高，主要用于食品工业。由于叶黄素及其脂类化合物这些类胡萝卜素结构中含有许多不饱和双键，稳定性差，易受光、热、氧的影响而分解，导致脂溶性强于水溶性而呈现疏水性，极大限制了其在饲料、饮料、口服液、药物、液态制剂等多种
液体形态产品方面的应用。叶黄素浸膏是其万寿菊花的提取物，它是以叶黄素单体及各种叶黄素酯成分为主的混合物，是具脂溶性很强，但光、热、氧稳定性较差的油溶性膏状黄混合物。环糊精是指淀粉在酶的作用下而生成的一种低聚性的糖，当今研究主要利用最多的是母体α-CD，β-CD，γ-CD。具备“外亲水，内疏水”的特殊性质的分子结构，利用这个特殊特点，它可与一些具有极性大小性质相匹配的客体
分子或是具备某些客体分子的疏水性基团而形成包合物。环糊精包合技术在中药领域已有广泛的应用然而，当前主要是研究单一药物或同类结构成分药物(如中药挥发油)的包合；应用于叶黄素浸膏这种性质复杂的混合物的包合还没有系统广泛的研究报道，对环糊精叶黄素浸膏包合物的研究的现有技术也相对较少，无法提供有效的指导效果。
技术内容
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种基于万寿菊浸膏的极性分散叶黄素的制取工艺。
本技术所采用的技术方案为：
一种极性分散叶黄素的制备工艺，通过将万寿菊原料进行预处理后得到的低纯度的叶黄素浸膏初料进行修饰后得到高纯度极性分散叶黄素；
其中所述修饰过程为采用β-环糊精进行包合形成包合物后得到极性分散的叶黄素，所述的β-环糊精与叶黄素浸膏初料的质量比值范围为5-12。
叶黄素浸膏是其万寿菊花的提取物，它是以叶黄素单体及各种叶黄素酯成分为主的混合物，是脂溶性很强，但光、热、氧稳定性较差的油溶性膏状黄混合物。
环糊精是指淀粉在酶的作用下而生成的一种低聚性的糖，具备“外亲水，内疏水”的特殊性质的分子结构，利用这个特殊特点，它可与一些具有极性大小性质相匹配的客体分子或是具备某些客体分子的疏水性基团而形成包合物。因此，我们可以通过实验以β-CD为主体，浸膏的多组分为客体，开展以万寿菊花中叶黄素浸膏性能的改进，采用多主体应用于多客体的思路，改善浸膏的溶解性及其稳定性，从中获得复杂多成分为体系较好的包合效果，通过试验