第一章 现代企业管理概论
作业一：什么是企业管理？它有哪些基本职能？
企业管理是在企业这个动态系统内，通过实施管理的各项职能，有效配置和利用企业资源，实现企业目标的过程。其基本职能是决策、组织、领导、控制、创新。
作业二：为什么说企业管理既是科学又是艺术？
管理的科学性：有一定的规律，运用科学的方法，强调客观性；
管理的艺术性：实践性强，灵活运用，不同的管理对象、时间和地点运用同一方法的效果不同，强调实践性。
作业三：简述管理幅度和管理层次的关系。
在企业规模一定的条件下，管理幅度与管理层次呈反比。
作业一：企业经营思想、经营目标和企业使命的关系？
企业经营思想是指有关企业经营的哲学和理念，着眼于未来，体现企业家的价值观。企业经营目标是指企业经营思想的具体化，用产量、品种、质量、销售收入、资金利润率、市场占有率、职工平均收入等指标的未来发展规模和速度来表示。企业使命是指阐明企业组织的根本性质与存在的理由，说明企业组织业务的宗旨、哲学信念原则、根据企业组织的意愿及服务对象的性质揭示企业组织的长期发展前景，为企业制定战略提供依据。三者的关系是：企业使命通过企业经营思想得以体现，而时期业的经营思想又通过企业经营目标得到具体化。
作业二：企业在何种情况下适用增长型战略？有何利弊？
适用条件
1宏观经济和产业经济景气
2经营领域适合政府的发展规划
③能够获得充足的资源
3有创新型的企业文化
优点
公司价值扩大、经营效益、效率提高、保持竞争优势。
可能的缺点
①可能导致盲目发展
②可能降低企业的综合素质
③可能忽视产品和服务质量
作业三：简述企业基本竞争战略及其适用性。
三种基本竞争战略：低成本战略（成本领先战略） 产品差异化战略 集中战略（重点市场战略）
成本领先战略：
指企业在保证质量的前提下，采用各种手段使成本处于同行业的最低水平，在竞争中仍可在本行业中获得高于平均水平的利润，占据竞争中的有利地位。
实施条件：
（1）市场容量大而稳定；
（2）较高的管理水平；
（4）高效率的先进生产线进行大量生产；
（5）资源供应充足。
产品差异化战略
是指企业提供在行业中具有独特性的产品或服务以满足一部分消费者的特殊偏好，从而吸
引和稳定这类消费者的战略。
实施条件：
（1）很强的研究开发与市场营销能力
严宽杜若溪（2）强有力的宣传攻势
（3）良好的组织结构，确保激励创新
集中战略
指企业集中全部资源，满足特定消费者的特殊需要。以有限的资源取得某一狭小领域的竞争有限，使竞争者难以进入。这种战略一般适用于一些中小型企业。
实施条件：
（1）有保证企业生存和发展的市场容量；
（2）大企业不愿进入；
（3）该市场有明显特，没有非常类似的替代品。
作业四：计算题
1．某公司生产某产品的固定成本为160万元，单位产品售价为1200元，若年度产品订单为4万件，试问单位可变成本降至什么水平才不至于亏损？
解开学寄语简短：固定成本FC=160万，，销售单价P=1200元/件，销售量Q=4万。设单位变动成本AVC=X元/件
根据量、本、利分析法，盈亏平衡点的可变成本应满足：P·Q=FC+Q·X，即1200·4=160+4·X，求得X=1160（元）。
2．某企业准备生产一种新产品，估计这种产品在市场上的需求量（自然状态）大体有四种情况：需求量较高、需求量一般、需求量较低、需求量很低，对每种情况出现的概率无法预测。为了生产这种产品，企业考虑了三种方案：A方案是自己动手，改造原有设备；B方
案是淘汰原有设备，购进新设备；C方案是购进一部分关键设备，其余自己制造。该产品准备生产5年，据测算，各个方案在各种自然状态下5年内的损益值如下表：
各方案损益值表 单位：万元
自然状态 损益值 方案 | 需求量较高 | 需求量一般 | 需求量较低 | 需求量很低 |
A方案 | 190 | 120 | —24 | —30 |
B方案 | 140 | 90 | 20 | —10 |
C方案 | 160 | 80 | 30 | 10 |
试分别用乐观法、悲观法和折衷法选择最佳方案。（设置最大值系数为0.7）
乐观法：A方案
安以轩翘臀悲观法：C方案
折衷法：A的期望收益值为190×0.7+（-30）×0.3=124
B的期望收益值为140×0.7+（-10）×0.3=95
C的期望收益值为160×0.7+10×0.3=115
应选择A方案。
第三章 市场营销管理
作业一：在产品投入期应采用哪些营销策略？
快速撇脂：不知晓，了解产品的人愿付高价，竞争激烈、公司欲形成品牌偏好
快速渗透：市场规模大，市场不了解产品，顾客对价格敏感，竞争者强大，有规模效应或经验曲线效应
缓慢撇脂：市场规模有限，部分顾客了解产品，顾客愿付高价，无激烈竞争
缓慢渗透：市场规模大，顾客了解产品，顾客对价格敏感，存在竞争对手。
第四章 研究与发展
作业一：技术引进有哪几种主要方式，各有何特点？
（1）按是否采用贸易形式分：非贸易形式和贸易形式。非贸易形式是通过国际性科学技术的交流活动；贸易形式主要通过国际技术贸易的方式，有偿的技术转移。
（2）按是否引进产品分为硬件模式和软件模式。硬件模式是指技术产品贸易和承包工程项目。通过购买机器和成套设备，进口国外散件、零部件进行加工装配生产线，在较短时间内形成社会生产力，克服技术的薄弱环节。软件模式是指技术知识的引进，包括产品设计、工艺流程、测试技术、材料配方、聘请专家、培训人员、技术咨询、科研合作、生产合作管理方法等，往往表现为资料、图纸等信息形式。
发达国家的技术引进以软件模式为主，发展中国家先是硬件模式，以后要过渡到软件模式。
作业二：新产品开发分为哪几个阶段？你认为哪些阶段比较重要，为什么？
新产品开发的主要阶段
1．调查计划：技术调查和市场调查
2．构思创意
3．创意的筛选
4．设计任务书的编制
5．设计
6．试制
7．试验与评价鉴定
8．市场开发
其中：重要的是调查阶段、设计设计阶段和试制阶段。
第五章 生产管理
作业一：常见的生产运作战略有哪些？
四种常用的生产运作战略：
（1）自制或购买 这是首先要决定的问题。
（2）低成本和大批量 采用这种策略需要选择标准化的产品或服务，而不是顾客化的产品和服务。
（3）多品种和小批量 对于顾客化的产品，只能采取多品种和小批量生产策略。
（4）高质量 质量问题日益重要。无论是采取低成本、大批量策略还是多品种小批量策略，都必须保证质量。
作业二：简述备货型生产和订货型生产的区别及各自的适用情况。
备货型生产是指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。订货型生产是指按用户订单进行的生产。
主要区别见下表：
流程式生产一般为备货型生产，加工装配式生产既有备货型又有订货型。
夏至节的风俗吃什么作业三：如何提高多品种小批量生产的效益？
提高多品种小批量生产效率的途径有两条：减少零件变化与提高生产系统的柔性。
（1）减少零件变化
要减少零件的变化，可以通过三种途径：推行三化（产品系列化、零部件标准化、通用化），推行成组技术和推行变化减少方法。
推行产品系列化可以减少产品的品种数，用户的多种要求可以通过产品系列得到满足。
零部件标准化、通用化可以直接减少零件的变化。
推行成组技术，将相似零件归并成零件族，就可以采用相同或相近的方法处理，从而减少重复工作，节省时间，提高效率，改进工作质量和产品质量。
（2）提高生产系统的柔性
系统柔性（System flexibility）是指系统处理外界变化的能力。生产系统柔性包括两方面的含义，一是能适应不同的产品或零件的加工要求。从这个意义上讲，能加工的产品（零件）种类数越多，则柔性越好；二是指转换时间。加工不同零件之间的转换时间越短，则柔性越好。
要提高生产系统的柔性，可以采用两种办法：硬办法和软办法。硬办法是提高机床的柔性，软办法是采用成组技术。
作业四：何为敏捷制造？它有哪些功能？
敏捷制造，是企业为适应市场竞争的需要，通过强调灵活性来增强企业的应变能力和竞争能力。其功能有：
1．借助信息技术，把企业内部与外部供应商、客户有机地联为整体，快速响应市场需求，迅速设计和制造全新的产品；
2．不断改进老产品，满足顾客需要，延长产品寿命；
很h的动漫3．采用先进制造技术和高度柔性化的设计，作到完全按定单生产；
4．采用动态的组织结构，“虚拟企业”有效利用外界资源；
5．充分调动人的积极性和创造性。
第六章 质量管理
作业一：什么是全面质量管理的基本方法？
85级阿修罗刷图加点全面质量管理的基本工作方法为PDCA循环，其中
P（计划）、D（执行）、C（检查）、A（处理）
PDCA循环的特点是：
1．PDCA循环一定要顺序形成一个大圈，接着四个阶段不停地转。
2．大环套小环，互相促进。
3．循环上升。PDCA循环不是到A阶段结束就算完结，而是又要回到P阶段开始新的循环，就这样不断旋转。
作业二：怎样分析直方图？
（1）对称型，又称正常型，直方图中的直方形以中间为顶峰，向左右两侧大体呈对称型排列。这是正常的典型分布图型。
（2）偏向型。通常是某种加工习惯等原因所造成的。
（3）双峰形。这往往是由于两个不同的分布混在一起所造成的，如有一定差别的两台机床或两种原料所生产的产品混在一起。
（4）锯齿形。这往往是由于作直方图的过程中分组过多或测量读数有误等原因造成的。
（5）平顶形。这往往是由于生产过程中某种缓慢的带有变动倾向的因素在起作用所造成的，如工具的磨损、操作者的疲劳等。
（6）孤岛形表明工序质量有异常，往往是原材料有变化，短时期内由不熟练工人替班操作，或测量有误等原因造成的。
第七章 设备管理
作业一：设备管理的发展经历了哪几个阶段？每个阶段的主要特征是什么？
1.事后修理 事后修理是指设备发生故障后，再进行修理。
2． 预防维修 这种制度要求设备维修以预防为主，在设备使用过程中做好维护保养工作，
加强日常检查和定期检查，根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故障之前有计划地进行修理。
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