内沟槽车刀的刃磨
教学环节教 学 内 容组织教学讲 课示 范巡回指导结束指导1. 点名,安全文明检查。2.复习提问:1)铰孔时转速的选择,以及进给量的选择?转入新课 课题四 内沟槽车刀的刃磨一. 内沟槽的作...
教学环节教 学 内 容组织教学讲 课示 范巡回指导结束指导1. 点名,安全文明检查。2.复习提问:1)铰孔时转速的选择,以及进给量的选择?转入新课 课题四 内沟槽车刀的刃磨一. 内沟槽的作...
《金 属 切 削 刀 具》课程设计说明书 前言……………………………………3设计目的………………………………3金属切削刀具设计题目………………4金属切削刀具设计要求………………4车刀的设计……………………………51.原始条件………………………………………… 52.设计步骤………………………………………… 52.1刀片材料的选择……………………… …………… 52.2刀具...
75度外圆车刀六个基本角度标注普通外圆车刀的主要角度:前角、后角、主偏角、副偏角。正交平面参考系中的刀具标注角度,在基面Pr上刀具标注角度有: 1.主偏角κr──主切削平面Ps与假定工作平面Pf间的夹角; 2.副偏角κr′──副切削平面Ps′与假定工作平面Pf间的夹角。在切削平面Ps上刀具标注角度有: 1.刃倾角λs──主切削刃S与基面Pr间的夹角。刃倾角...
金属切削刀具题库与参考答案 乐兑谦教材一、辨识题1、指出下图中车刀的结构型式类型:(4分)解:图中包含有:整体车刀(1分)、焊接式硬质合金车刀(1分)、机夹式重磨车刀(1分)、可转位车刀(1分)。二、解释概念题(每题2分)2、成形车刀名义前角γf:解:在刀具进给平面内度量的切削刃上最外一点(或基准点)的前刀面与基平面投影的夹角。(1分)3、成形车刀名义后角αf:解:在刀具进给平面内度量的切削刃上最...
45度车刀几何角度测量数据(原创版)1.45 度车刀的概念与类型 2.45 度车刀的几何角度 3.45 度车刀的角度测量方法 4.45 度车刀在实际应用中的优势正文一、45 度车刀的概念与类型45 度车刀是一种常见的车刀类型,其主要特点是刀片与刀杆之间的夹角为 45 度。根据刀片的安装方式,45 度车刀可以分为内装式和外装式两种。内装式 45 度车刀的刀片安装在...
2019年 第9期冷加工www.mw195064CUTTING TOOLS刀 具刀具磨损、崩刃及重磨■■皖北经济技术学校 (安徽阜阳 236400) 李仰庆摘要:切削加工过程中会出现刀具磨损、崩刃等现象,直接影响加工质量及工作效率。本文主要介绍刀具受不同形状、不同材料的切屑影响所表现出来的不同的磨损、崩刃形式,以及刀具磨损崩刃后刀具重磨和不同切削参数的刀具切削角的选择。车削过程中,金属工件...
<<数控车削用刀具>>教案一、教学目标:(1) 理解数控车刀具的类型及各自特点;(2) 掌握可转位车刀该如何合理选用;(3)掌握在使用中刀具角度对加工的影响。二、教学重点、难点:重点:刀具基本角度的作用难点:可转位车刀的选用三、教学过程: (一)数控车常用刀具种类由于工件材料、生产批量、加工精度以及机床类型、工艺方案的不同,车刀的种类也异常繁多。根据刀片与刀体的联接固定方式...
《金属切削机床与刀具》教学大纲一、课程说明适用专业:机械设备安装与维修、机械制造大类前期课程:《机械制图》、《机械基础》、《金属工艺学》、《公差配合与技术测量基础》二、课程性质和任务课程性质:本课程是机械制造工艺与设备、机械设计与制造专业的一门专业课。课程任务:通过本课程的学习,要求掌握金属切削的基本理论与基本规律,掌握必要的基础知识,能够分析工件—刀具—切削条件三个方面对切削过程中重要物理现象的...
车床工作的基本知识第一节车床的基本知识一、车床1、车床的述语:车床是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来加工工件的。2、车床的基本工作内容:车外圆、车端面、切断、车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆锥、车成形面、滚花、以及盘绕弹簧等。如果在车床上装夹其它附件和夹具,还可以进行镗削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂零件的外圆、内孔等。因此,在机械制造工业中,车床是应用得很广泛的金属切削...
浙江交通职业技术学院11420410摘要刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。车孔是常用的加工方法,精度等级可达IT7~IT8,表面粗糙度6.3~0.8μm。刀具的分类有多种,如车刀、刨刀、镗刀、铣刀、拉刀、铰刀等。车孔刀的种类很多,按孔的结构,可分为通孔车刀和盲孔车刀;焊接内孔车刀是孔加工中不可缺少的重要刀具,在实际生产中得到广泛应用。数控刀具的...
数控机床用刀具系统参数介绍一、数控车削刀具的特点为了适应数控机床加工精度高、加工效率高、加工工序集中及零件装夹次数少等要求,数控机床对所用的刀具有许多性能上的要求。与普通机床的刀具相比,数控车床刀具及刀具系统具有以下特点:1)刀片或刀具的通用化、规则化、系列化。2)刀片或刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化。3)刀片或刀具材料及切削参数须与被加工工件的材料相匹配。4)刀片或刀具的使用寿命高,加工...
刀具材料基本要求及种类代号用途一、刀具材料对切削部分的基本要求1、切削性能方面(1)高硬度和耐磨性好 刀具材料应比被切削加工工件材料的硬度高,一般硬度指标均达HRC60以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力,一般地说,刀具材料硬度愈高则耐磨性愈好。(2)有足够的强度和韧性 强度和韧性是衡量刀具在切削过程中承受各种应力和冲击的能力,一般用抗弯强度和冲击韧度来表示。(3)有高耐热性...
车削加工工艺类型车刀种类车削加工工艺类型有以下几种:1. 外圆车削:将工件放置在车床上,使用车刀对工件的外圆进行切削,从而将工件加工成所需的形状和尺寸。2. 长度车削:将工件放置在车床上,使用车刀对工件的长度进行切削,通常用于加工轴类零件。3. 面铣:使用面铣刀对工件的平面进行切削,常用于加工平面、凹槽等。4. 镗削:使用镗刀对工件的孔进行加工,常用于加工精密孔。5. 螺纹车削:使用车削刀具对工件...
1金属切削加工:在金属切削机床上用金属切1金属切削加工:在金属切削机床上用金属切削刀具把工件毛坯上多余金属材料切除,获得零件图纸上所需要的零件图样。2主运动: 由机床提供的刀具与工件间主要的相对运动,使刀具切削刃切入工件材料的运动。形式:直线或旋转形态:连续或间歇方向:不考虑进给运动的条件下,切削刃上选定点相对于工件的瞬时运动方向切削速度:切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度3进给运动:使主...
“工欲善其事,必先利其器”,公司的各种零配件,当形状,尺寸精度、表面质量要求较高时,都需经车钳加工作业。而刀具是对零件进行切削的,它的性能和质量的优劣,都直接影响加工效率、加工精度和表面质量,也将直接决定产品的品质、性能和生产成本。一、刀具常识1.刀具的种类繁多,形状各异。但就刀具切屑部分而言,都可看成车刀刀头的演变。它具有下述表面和切刃:前刀面——切下的切屑沿其流出的表面;主后刀面——和工件加工...
机床刀具的认识车刀种类 机床刀具是机床加工过程中必不可少的工具,是实现工件加工的主要手段之一。机床刀具的种类繁多,不同种类的刀具适用于不同的加工工艺和材料。在工业生产中,机床刀具的选择和使用直接影响到加工质量、效率和成本。 机床刀具的种类可以按照切削方式分为旋转刀具和非旋转刀具两类。旋转刀具是指在加工过程中以旋转方式进行切削的刀具,包括钻头、铰刀...
车⼑结构解析及刃磨要点,机械⼯⼈必备锦囊!在切削过程中,由于车⼑的前⼑⾯和后⼑⾯处于剧烈的摩擦和切削热的作⽤之中,会使车⼑切削刃⼝变钝⽽失去切削能⼒,只有通过磨才能恢复切削刃⼝的锋利和正确的车⼑⾓度。因此,车⼯不仅要懂得切削原理合理地选择车⼑⾓度的有关知识,还必须熟练地掌握车⼑的刃磨技能。下⾯就由⼩编来问⼤家介绍下车⼑刃磨的⼀些经验吧!⼤家先看⼀下车⼑刃磨的视频——⼀、车⼑的组成车⼑由⼑头和⼑体两...
1.在车外圆时,工件的回转运动属于_____C____,刀具沿工件轴线的纵向移动属于____B_____。A切削运动B进给运动C主运动D加工运动2.车外圆时,车刀随四方刀架逆时针转动θ角后,工作主偏角κr将________,工作副偏角κr’将____A____。A增大减小B减小增大C增大不变D不变不变3.积屑瘤发生在第________变形区,加工硬化发生在第____C____变形区。AⅠⅡBⅠⅢC...
《金属切削原理与刀具》试题十套(附答案)《金属切削原理与刀具》试题(1)一、填空题(每题2分,共20分)1.刀具材料的种类很多,常用的金属材料有 、 、 ;非金属材料有 车刀种类、 等。2.刀具的几何角度中,常用的角度有 、  ...
车削加⼯实训教案.doc车削加⼯实训教案⼯程训练中⼼2009 年 12 ⽉长春⼯业⼤学⼯程训练课程教案教师姓名实训项⽬名称车削加⼯概述时间45 分钟地点车削加⼯实训现场讲授内容⼀、教学⽬的及要求:1.了解车削加⼯的概念、特点和⼯艺范围;2.了解车床的种类、型号的含义,并掌握车床的组成及各部分的功⽤;3.了解车床的传动;4.掌握车床安全保养;5.掌握切削⽤量的概念和意义;6.掌握刻度盘的使⽤。⼆、教...
普通车床车切基本知识 一、车刀材料在切削过程中,刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。因此,刀具材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性,还需具有高的耐热性(红硬性),即在高温下仍能保持足够硬度的性能。 常用车刀材料主要有高速钢和硬质合金。 1.高速钢 高速钢又称锋钢、是以钨、铬、钒、钼为主要合金元素的高合金工具钢。高速钢淬火后的硬度为HRC63...
数控刀具基本知识汇编1、硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。2、强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性,以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。3、耐热性。刀具材料的耐热性要好,能承受高的切削温度,具备良好的抗氧化能力。4、工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能;磨削加工性能等,...
刀具的标注角度1.前角:当前面与切削平面夹角小于90度时,前角为正值,大于90度时为负值.2.后角; 当后面与基面夹角小于90度时,后角为正值,大于90度时,后角为负值。车切基本知识一、车刀材料在切削过程中,刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。因此,刀具材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性,还需具有高的耐热性(红硬性),即在高温下仍能保持足够硬度的性能。常用车刀材料主...
一、填空题(作业、考试、实验报告和考试名单)1.刀具材料的种类很多,常用的金属材料有 碳素工具钢 、 高速钢 、 硬质合金 ;非金属材料有 金刚石 、 立方氮化硼 等。3.切削用量要素包括 切削速度 、 进给量 、 切削深度 三个。4.切屑类型有 带状切屑 、 节状切屑...
刀具的标注角度1. 前角:当前面与切削平面夹角小于90度时,前角为正值,大于90度时为负值.2. 后角; 当后面与基面夹角小于90度时,后角为正值,大于90度时,后角为负值。 车切基本知识 一、车刀材料 在切削过程中,刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。因此,刀具材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性,还需具有高的耐热性(红硬性),即在高温下仍...
刀具的标注角度1.前角:当前面与切削平面夹角小于90度时,前角为正值,大于90度时为负值.2.后角; 当后面与基面夹角小于90度时,后角为正值,大于90度时,后角为负值。车切基本知识一、车刀材料在切削过程中,刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。因此,刀具材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性,还需具有高的耐热性(红硬性),即在高温下仍能保持足够硬度的性能。常用车刀材料主...
车床加工基本知识图书搜索 一、车刀材料车刀种类在切削过程中,刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。因此,刀具材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性,还需具有高的耐热性(红硬性),即在高温下仍能保持足够硬度的性能。常用车刀材料主要有高速钢和硬质合金。 1.高速钢高速钢又称锋钢、是以钨、铬、钒、钼为主要合金元素的高合金工具钢。高速钢淬火后的硬度为HR...
《金属切削刀具》课程设计说明书课题名称:专业:班级:姓名:学号:指导老师:2012 年 6 月金属切削刀具课程设计任务已知条件:2.工件材料:35钢。σb=0.60GPL L1L2L3D1D2D3D4组织20 5 10 4 Φ30±0.1 Φ22 Φ15 Φ24±0.2 调质前言姓名班级学号设计题目车床棱形成型刀具设计指导老师设随着社会的进步和科...
车刀1.概述 在金属切削加工中,使用最多的机床是车床,因此车刀是金属切削刀具中应用最广的刀具。可以用来加工外圆、内孔、端面等。也可以用来加工槽或做切断工作。 2.分类 按加工面的不同车刀可分为:外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、切断车刀、切槽车刀;根据车刀的结构不同可分为:整体车刀、焊接车刀、焊接装配式车刀、机夹车刀、可转位车刀;根据刀杆截...
车床操作说明书一. 操作注意事项1. 起动时,为安全应查看起动杆(18)是否在停止位置,车床启动时应使主轴空转1~2分钟,使润滑油散布各处,等车床运转正常后方能进行工作;2. 控制开关(1)向右转,电源指示灯(2)亮,此时即表示可依起动杆予以操作,起动杆(10)由中心移到左倾之状态为正转,右倾状态为反转,而中央为停止;3. 车前电极时,移动横向手动轮(14)...