企业工厂车间车床工安全环保操作规程
车床工安全环保操作规程1 安全规程 1.1 上班前穿戴好防护用品,严禁戴手套、戴围巾操作,女工要戴工作帽,高速切削要戴防护眼镜; 1.2 开车前要检查机床各部位是否正常,应对机床进行润滑,慢速空转后才能正常工作;1.3 集中精力操作,工件装夹牢固后立即取下扳手,装卸大工件或卡盘时床面上必须垫木板, 不许在机床转动时测量工件尺寸。不许开车装卸卡盘。禁止用手刹车; 1.4 床头、小刀架、床面上不许放置...
车床工安全环保操作规程1 安全规程 1.1 上班前穿戴好防护用品,严禁戴手套、戴围巾操作,女工要戴工作帽,高速切削要戴防护眼镜; 1.2 开车前要检查机床各部位是否正常,应对机床进行润滑,慢速空转后才能正常工作;1.3 集中精力操作,工件装夹牢固后立即取下扳手,装卸大工件或卡盘时床面上必须垫木板, 不许在机床转动时测量工件尺寸。不许开车装卸卡盘。禁止用手刹车; 1.4 床头、小刀架、床面上不许放置...
编号:TQC/K653车床的基本知识及安全操作完整版In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined...
机床安全技术规程,____字第一章 总则第一条 为了保障机床的安全使用,避免事故的发生,依据国家相关法律法规,制定本技术规程。第二条 本技术规程适用于各类机床的设计、制造、使用和维护等环节,包括但不限于钻床、车床、铣床、磨床、刨床等。第三条 机床安全技术规程的目标是保障机床的安全性能,保护操作人员和设备的安全。第四条 机床安全技术规程应与机床的设计、生产和使用保持同步更新,根据技术发展和安全需求的...
车削加工安全操作车削加工是一种常见的金属加工方法,广泛应用于制造业的各个领域。然而,由于车削加工涉及到旋转切削工具和工件,存在一定的安全风险。为了保障操作人员的安全,必须严格遵守车削加工的安全操作规程。本文将系统地介绍车削加工的安全操作,以帮助操作人员掌握正确的操作技巧和注意事项,减少事故的发生。一、车削加工的基本原理与设备车削加工是通过旋转的切削工具将工件上的材料切削掉,以达到预定的形状和尺寸。...
车床安全操作和维护保养规程一、安全操作规程:1.操作者必须熟悉本机器的操作规程,非指定人员不得操作。2.机床起动后应先空转3-5分钟,并对各部作详细检查,如有不正常现象,立即停机修理。3.卡盘应装牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。4.工作中,尤其是长期停车后,再开动机床,应先察看油箱,冬季开车前应先慢速空转五分钟。5.严禁主轴运转时变速,使用中心架必须在中心架和工件的接触面注油。6.工作人员要穿...
普通车床操作规程与普通道路安全行驶操作规程普通车床操作规程1.1根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。1.2检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。1.3各档应在零位,皮带松紧应符合要求。1.4床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。1.5被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。1.6未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。2.操作程序2.1上...
机床安全操作规程范本第一章 总则第一条 为了确保机床操作的安全性,保护操作人员的生命财产安全,提高生产效率,特制定本机床安全操作规程。第二条 本规程适用于各类机床的操作,包括数控机床、车床、铣床、磨床等。第三条 机床操作人员是指具备机床操作资质的工人和技术人员。第四条 机床操作人员应按照国家法规和本规程进行机床操作。第二章 机床操作人员的职责第五条 机床操作人员应熟悉机床的结构、性能和使用方法,并...
加工中心安全操作规程1、操作者必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。2、开机前对设备进行点检,重点检查注油机中有没有油,如果没有,将油加到注油机安全位置,检查主轴齿轮油是否在正确的油位。3、开机时先开电气箱电源开关,再开操作面板电源开关,当电脑屏幕画面完全显示出来时,方可松警戒开关,机床通电后,检查各开关、按键是否正常、灵活,电压、气压、油压是否正常机床有无异常现象...
篇一:车床操作指导书车床操作指导书1. 目的使本公司车床操作有章可循,并确保操作安全,特制订本规范2.范围适用于本公司车床操作过程。3.定义:略4、操作指引4.1操作前准备工作a. 打开车床总电源,将车床手柄放至工作挡位,检查车床运转是否正常。 b. 清洁车床工作面,确保工作面无杂物。c. 准备加工图纸及加工工件。d. 根据工件加工要求,选用适合的加工刀具。...
1.职责1.1制造部负责CAK3665di数控车床的综合管理。1.2使用部门负责CAK3665di数控车床的使用、保管、维护及对设备的自检和点检等工作。2.使用2.1操作者必须了解CAK3665di数控车床的设备性能、电气常识和熟练掌握操作规程。2.2设备必须由专人负责,经培训合格后,执行日点检、定期检查和维护保养3.安全操作注意事项3.1工作时请穿好工作服、安全鞋,严禁戴手套操作机床。3.2.不...
一般卧式车床工安全操作规程车床安全操作规程1范围本规程对一般卧式车床工的岗位基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常紧急情况下的一般应急措施。本规程适用于一般卧式车床工的安全操作。一般卧式车床工应遵守《安全生产总则》、《机床工一般安全规定》和本操作规程。2本岗位的危险、危害因素a)旋转的卡盘、工件可能导致绞、辗伤害和物体打击;b)飞溅的铁(铝、铜)屑;c)工具、工件滑落伤人;d)其...
数控车床安全技术操作规程1 适用范围1.1本操作规程适用于本公司零件加工车间各类数控车床作业人员的安全作业。2岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;2.2负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;2.3负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效,保养过程...
车床安全操作规程1、工作前整理穿好工作衣服,禁止穿戴手套作业。2、操作者应配戴防打击的护目镜,以防飞屑伤眼。3、夹扶持工件的卡盘、花盘必须有保险装置,安装使用必须坚固,并进行点动试验。4、使用顶尖工具,后尾座要紧固,顶尖要顶牢。5、禁止用手触摸转达动的工件和用手清除切屑。禁止用手调整旋转的工件或进行测量。6、在装夹工件、调整、校正测量工件时,必须停机,并把刀架移到安全处。对校正工件所需的垫板、仪表...
立式数控车床的操作规程车床安全操作规程立式数控车床是一种用于加工金属材料的机床,具有高精度、高效率和高自动化程度等特点。为了保证操作安全和加工质量,操作人员需要按照严格的操作规程进行操作。下面是立式数控车床的操作规程,共计1200字。一、操作前准备1. 检查机床运行状态,确保各部件正常工作。2. 检查机床的润滑系统,确保油液充足。3. 清理工作区域,确保操作环境整洁,避免杂物干扰操作。4. 穿戴好...
高精度车铣复合机床安全操作及保养规程引言高精度车铣复合机床是一种常用的加工设备,它拥有车床和铣床的功能,可以完成多种复杂加工任务。然而,它的操作和维护需要严格的规范和技能,以确保操作者的安全和机床的稳定性。本文将介绍高精度车铣复合机床的安全操作和保养规程,以及一些常见的故障和解决方法。安全操作规程环境要求在操作机床之前,必须确保工作环境符合以下要求:1.通风良好,无有害气体和灰尘;2.有足够的照明...
木工机床操作规程适用机型:1、木工车床:TП200,其他木工车床。2、木工铣床:MX529〔ФM〕,MX5212,Ф-3,X519,MX518〔ФЩ-3〕,MX2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。车床安全操作规程3、木工刨床:MB403〔CП30-1〕MB206〔438〕,CP6-2,MB503A 〔412〕,БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。1、木工占床:296211,MK...
机床传动轴制造工艺规程设计1.引言机床传动轴是机床的核心组成部分之一,对于机床的运转性能和可靠性具有重要影响。为了确保机床传动轴的质量和性能,提高生产效率和经济效益,本工艺规程旨在设计机床传动轴的制造工艺,并明确生产过程中的工艺要求和操作流程。2.材料准备2.1选材原则:机床传动轴通常选用优质的合金钢材料,具有较高的抗拉强度和硬度,耐磨性和耐疲劳性能良好。2.2材料检验:对选定的材料进行化学成分分...
数控车床操作及维护保养规程文件编号:编制:审核:批准:日期:一.操作规程:1.目的:本规定规范了数控车床的正确操作,以减少和杜绝作业者人身事故的发生。2.操作要求2.1操作机床前,一定要穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。2.2操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。2.3使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。2.4机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。2.5加工前必须关上机...
金属切削机床通用操作规程第一章 总 则第一条 为保证金属切削机床的正常运行,确保工作人员的人身安全,制定本规程。第二条 本规程适用于金属切削机床的操作、维护和保养,适用于车床、铣床、钻床等常见的金属切削机床。第三条 操作金属切削机床的人员必须经过培训并持有相应的操作证书方可操作。第四条 所有操作人员必须严格遵守本规程,不得擅自修改或违反规程进行操作。第五条 任何涉及操作机床的安全事故,...
C N C数控加工中心安全操作规程Revised by Liu Jing on January 12, 2021C N C数控加工中心安全操作规程遵循数控的安全操作规程,不仅是保障人身和设备安全的需要,也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此,在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。这里主要介绍在生产实际中应用厂泛的数控车床、床()和特种加工机...
模具厂的安全操作主要有以下:一,机械操作。二,模具装配时及搬动时的操作。-机械操作要注意的安全知识主要有以下:普通铣床技术安全操作规程如下:(1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。(2)工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。(3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。(4)工作台上禁止...
多轴钻安全操作规程操作规程1、开机前移动部件导套导柱必须上油,确保润滑储油部位有油。2、装夹刀具时必须按下急停按钮,防止主轴误动伤人或损坏设备。3、距离太靠近的传动头装夹好刀具后必须要用1mm 以上的塞尺检查各轴之间是否有干涉,不能盲目开启主轴转动。4、在该设备上钻孔必须要有钻模套配合使用、禁止用钻头直接加工.5、工作台必须保持清洁,不得有杂物或产品、以免钻模板与之发生碰撞而损坏设备。6、检查传运...
法兰加工数控车床安全操作及保养规程随着工业自动化的发展,数控车床在企业生产中的应用越来越广泛。法兰加工数控车床是其中的一种,它可以根据用户需要自动完成加工工作,大大提高了工作的效率和品质。然而,数控车床的操作和维护是一项十分重要的工作,如果不注意安全操作规程和保养规程,可能会导致设备的故障和设备运行中的安全风险。因此,本文将对法兰加工数控车床进行安全操作及保养规程的介绍。一、安全操作规程1. 机床...
仪表车床车螺纹安全操作及保养规程引言仪表车床车螺纹是机械制造过程中不可或缺的一部分,其加工精度、加工速度都直接关系到机械零件的质量和生产效率,因此在使用仪表车床车螺纹时必须注意安全操作和保养。安全操作规程1. 工作前的准备1.1 确认车床是否处于正常工作状态,如有问题及时处理;1.2 进行安全设备检查,包括防护罩、紧固螺栓、护栏等,如有松动或缺陷需要进行维修;车床安全操作规程1.3 穿戴工作服、安...
金工实训操作安全流程有哪些金工实训操作安全流程有哪些 一、 车床工安全技术操作规程1、工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。2、卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。3、工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。4、工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不...
各种机床的操作规程1.立式车床操作规程2.卧式车床操作规程3.牛头刨床(机械传动)操作规程4.金属锯床操作规程5.金属切削机床通用操作规程6.卧式多刀、仿形车床操作规程7.卧式镗床操作规程8.齿轮机床操作规程9.龙门刨床操作规程10.拉床操作规程11.卧式单轴、多轴自动半自动操作规程12.钻床操作规程13.专用铣床操作规程14.插床操作规程15.六角车床操作规程16.立式多轴半自动车床操作规程17...
转塔式六角车床操作规程1. 前言为了保证转塔式六角车床的安全操作和良好使用效果,制定本规程,供操作人员参考,严格遵守。2. 机床用途和组成转塔式六角车床适用于加工六角棒材、螺纹等工件,主要由床身、主轴头、尾座、刀架、进料机构和自动供油等组成。3. 安全操作规程1.在操作前,应认真查看机床各部分是否齐全、完好、安装牢固、紧固度是否达到标准。2.操作人员必须熟悉车床的机构和性能,掌握机床操作程序。3....
车工安全操作规程选择题选择题:1. 在车间作业期间,下列哪种情况是可以进行的?A. 摄取食品B. 吸烟C. 听音乐D. 读书答案:C. 听音乐2. 在进行车工作业时,下列哪种行为是不正确的?A. 不戴耳罩进行作业B. 不戴防护眼镜进行作业C. 手指接近机床刀具D. 在机床附近喧哗答案:C. 手指接近机床刀具3. 下列哪种情况下可以进行车床开机操作?A. 机床上无工件B. 未进行工件装夹C. 工件和...
多功能组合机床安全操作及保养规程一、前言多功能组合机床是一种综合加工机床,它可以将数控加工中心和数控车床的加工功能融为一体。在使用多功能组合机床过程中,我们必须遵循安全操作规程,从而避免意外事故的发生。此外,正确的保养也能够延长机床使用寿命,提高加工精度,保证生产效率和产品质量。本文将介绍多功能组合机床的安全操作规程和保养规程,以供大家参考。二、安全操作规程1.人员安全在操作多功能组合机床之前,我...
普通马鞍车床操作规程普通马鞍车床操作规程一、 操作前准备1. 检查机床的各项安全装置是否完好,如刀具保护罩、安全锁等。2. 检查机床的润滑系统是否正常,确认油液是否充足。3. 检查工件夹具,确认其牢固可靠。4. 检查切削工具,确认其磨损状况和刀尖位置是否正确。5. 清理机床及工作环境,确保没有杂物和障碍物。二、 车刀装夹1. 打开车床卧式车刀盘,将刀片放入刀盘中,固定好刀片以确保其位置稳定。2....