铁水和熔渣喷溅与爆炸铁水和熔渣喷溅与爆炸是指在冶金生产过程中，由于熔池内碳氧反应不均衡或遇水时，瞬时产生大量气体，导致高温的铁水和熔渣发生喷溅或爆炸，发生事故，造成人员灼烫伤害，财产损失。冶金生产过程中的高温液体具有温度高，热辐射很强的特性，如铁水、钢水、钢渣、铁渣的温度往往在1250～1670℃左右。在钢铁冶炼过程中，钢水和铁水是高温融熔液体，本身并不致喷溅或爆炸。炼钢过程主要是氧化过程，它的反...

第四章氧气顶吹转炉炼钢工艺内容提要一炉钢的吹炼过程装入制度供氧制度造渣制度温度制度终点控制和出钢脱氧合金化吹损与喷溅操作事故及处理转炉炼钢仿真操作训练§4—1 一炉钢的吹炼过程一.钢与铁的区别及炼钢的任务1.钢与铁的性能比较钢和铁都是铁碳合金,同属于黑金属,但它们的性质有明显不同.生铁硬而脆,焊接性差.钢具有很好的物理化学性能与力学性能,可进行拉,压,轧,冲,拔等深加工,其用途十分广泛;用途不同...

一．装料转炉炼钢原料及装入制度1. 原料钢水及部分配用废钢铁水温度1.1 铁水一般占装入量的70%以上A；对铁水温度的要求铁水温度的高低，标志其物理热的多少，温度高则能保证物理和化学热，增加废钢配加量，转炉吹炉顺行，降低转炉生产成本，一般保证在1250~1300℃以上。B；对铁水成分的要求（1）含硅量以0.5%~0.8%为宜。低则不能正常吹炉，石灰溶解困难，渣量较小，不利除硫和磷，金属飞测严重，影...

第一节    转炉冶炼过程概述 氧气顶吹转炉炼钢过程，主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧和合金化等高温物理化学反应的过程，其工艺操作则是控制装料、供氧、造渣、温度及加入合金材料等，以获得所要求的钢液，并浇成合格钢锭或铸坯。从装料起到出完钢、倒完渣为止，转炉一炉钢的冶炼过程包括装料、吹炼、脱氧出钢、溅渣护炉、倒渣等几个阶段。一炉钢的吹氧时间通常为l2～18min ，冶...

10  氧气转炉炼钢10．1  氧气顶吹转炉炼钢 氧气顶吹转炉于1952年和1953年在奥地利的林茨（Linz）城和多纳维茨（Donawitz）城先后建成并投入生产，故又称为LD法。由于它具有原材料适应性强、生产率高、成本低、可炼品种多、钢质量好、投资省、建厂速度快等一系列优点，因而在世界范围内得到迅速发展，一跃成为现代主要炼钢方法之一。10．1．1  氧气顶吹转...

32.>煤气柜的主要功能是混合煤气成份。  (  )答案：×33.>结晶器保护渣的粘度越低越好。  (  )答案：×34.>加热液态空气，氮气先挥发出来。  (  )答案：√35.>石灰加入量越大，去磷效果越好。  (  )答案：×36.>铁水中的各元素，碳的发热能力最大。&nbs...

高级转炉炼钢工1、(高级工,判断题,易,无,核心要素,标准库)恒压变操作就是位基本不变，通过调节工作氧压来控制冶炼过程。  (  )×2、(高级工,判断题,难,无,核心要素,标准库)造成终点磷高的原因不外乎炉渣化得不透，流动性差，碱度低，或者终点温度过高等因素。  (  )√3、(高级工,判断题,中等,无,核心要素,标准库)化学反应速度就是化学反应进...

焊接基本知识注意事项    1、焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。    2、焊缝：焊件焊接后所形成的结合部分。    3、交会接点：两焊件端面相对平行的接点。    4、坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状的沟槽。   ...

第40卷 第8期 2005年8月钢铁Iron and SteelV ol.40,No.8August  2005大型转炉低硅铁水炼钢研究杨文远1, 吴文东1, 王明林1, 石洪志2, 王 涛2(1.钢铁研究总院冶金工艺研究所，北京100081;    2.宝山钢铁股份有限公司技术中心，上海201900)摘 要：针对转炉低硅铁水炼钢成渣困难，渣量少不利于脱磷，容易产生粘...

第３５卷第１期２０２１年２月　江苏科技大学学报（自然科学版）ＪｏｕｒｎａｌｏｆＪｉａｎｇｓｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＥｄｉｔｉｏｎ）　Ｖｏｌ ３５Ｎｏ １Ｆｅｂ．２０２１      ＤＯＩ：１０．１１９１７／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７３－４８０７．２０２１．０１．００６基于ＦＬＯＷ－３Ｄ的ＧＭＡＷ焊熔池行...