冶金专业论文开题报告一、题目来源背景现阶段，我国城镇化。工业化任务依然繁重，内需潜力巨大钢铁产业发展的基本面没有大的变化。必须抓住机遇，制定实施钢铁产业结构调整和振兴规划，促进钢铁产业平稳运行。健康发展。据最新统计，我过钢铁产能已经7亿吨，重长远的发展趋势看，新建中的小规模的炼钢项目相对较少，队系统的升级和技术改造将成为主要方向。1.1现阶段我国钢铁工业面临的主要问题有以下几点：1.1.1品种的质...

《钢冶金学》课程重庆大学2005年3月目  录1    现代炼钢技术的发展概况及趋势    11.1    现代炼钢技术的发展历史沿革    11.2    炼钢的基本任务    31.3    现代炼钢技术的发展趋势    32...

转炉炼钢对铁水成分和温度有什么要求？铁水是炼钢的主要原材料，一般占装入量的 70%～100%。铁水的化学热与物理热是氧气顶吹转炉炼钢的主要热源。因此，对入炉铁水化学成分和温度必须有一定的要求。A 铁水的化学成分 氧气顶吹转炉炼钢要求铁水中各元素的含量适当并稳定，这样才能保证转炉冶炼操作稳定并获得良好的技术经济指标。 (1)硅(Si)。硅是转炉炼钢过程中发热元素之一。硅含量高，会增加转炉热源，能提高...

转炉炉渣碱度和MgO控制研究作者：冒建忠来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2016年第04期铁水温度        摘 要：炼钢转炉炉渣的参数指标控制是炼钢重要的环节之一，合理地设定炉渣成分能够有效提升炉渣冶金性能和溅渣护炉效果。本文通过对转炉炉渣的分析研究，结合实践，按照冶炼和溅渣护炉对炉渣的不同特性要求，摸索出分阶段控制炉渣R与MgO参数，对降低冶炼成...

炼钢工知识考试(试卷编号1281)1.[单选题]当前，转炉广泛采用 （ ）技术，使转炉的炉龄有了很大的提高。A)干法喷补B)湿法喷补C)溅渣护炉答案:C解析:2.[单选题]每吨金属料形成炉渣量小于_______kg称为少渣操作A)30B)40C)50答案:A解析:3.[单选题]在浇注系统中，最有利于挡渣的组织是（ ）A)浇口杯B)横浇道C)内浇道答案:B解析:4.[单选题]冒口补贴的作用是（ ）。...

宝钢股份公司职工技能大赛转炉炼钢工理论知识试卷C                    题型判断单选多选综合总分配分30铁水温度203020得分一、 判断题 ：（下列判断正确的请打“√”，错的打“╳”， 每题1分，共30分）1. （√）用熵变判断过程进行的可行性和方向，仅限于孤立系统。2. （╳）...

钢铁冶金专业设计资料（炼铁、炼钢）本钢工学院冶化教研室二00三年八月第一章  物料平衡与热平衡计算物料平衡和热平衡计算是氧气顶吹转炉冶炼工艺设计的一项基本的计算，它是建立在物质和能量不灭定律的基础上的。它以转炉作为考察对象，根据装入转炉内或参与炼钢过程的全部物料数据和炼钢过程的全部产物数据，如图1-1-1所示的收入项数据和支出项数据，来进行物料的重量和热平衡计算。通过计算，可以定量地掌握...

炼钢精炼连铸知识考题一、填空题1.吹炼前期调节和控制位的原则是：早化渣、化好渣，以利最大限度的去（磷）。2.氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有（直接传氧）和间接传氧两种方式。3.炼钢温度控制是指正确地控制一炉钢的吹炼过程温度和（吹炼终点）温度。4.炉渣返干的根本原因是碳氧反应激烈，渣中（FeO）大量减少。5.氧由三层同心钢管组成，内管道是（氧气）通道，内层管与中层管之间是冷却水的（进）水通道，中...

炼钢工知识考试(试卷编号1201)1.[单选题]狭义的铁水预处理指的是铁水＿＿＿＿＿。A)预脱硅B)预脱磷C)预脱硫答案:C解析:2.[单选题]小方坯连铸时，要求钢中铝含量为＜( )%。A)0.003B)0.006C)0.009答案:B解析:3.[单选题]因金属液内含有气体形成的气孔是（ ）气孔。A)析出性B)侵入性C)反应性答案:A解析:4.[单选题]采用混铁炉供应铁水时，应保证铁水在其中贮存...

一、填空题1．吹炼前期调节和控制位的原则是：早化渣、化好渣，以利最大限度的去(  磷  )。2．氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有(直接传氧 )和间接传氧两种方式。3．炼钢温度控制是指正确地控制一炉钢的吹炼过程温度和(  吹炼终点  )温度。4．炉渣返干的根本原因是碳氧反应激烈，渣中(  FeO    )大量减少。5．氧...

出钢温度高对钢水的影响公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]转炉出钢温度是影响转炉工序各项技术经济指标的关键环节，转炉出钢温度过高时会造成如下影响：1出钢温度过高大幅度增加钢中氧含量，降低合金收得率。随着转炉终点温度的提高，钢的氧含量会大幅度增加，带来转炉脱氧剂的用量增加，合金的收得率降低。2出钢温度高降低了转炉炉龄。过高出钢温度会腐蚀溅渣层，从而直接侵蚀转...

龙钢120吨转炉“一罐到底”生产工艺实践摘要：本文介绍了“一罐制”铁水工艺在龙钢120吨转炉的运行实践情况。通过设备升级改造和生产组织优化管理，加上“铁钢智能管控系统”智能管控平台的运行，解决了铁水供应模式中遇到的相关难题，确保“一罐制”模式高效运转，减少铁水入炉温降，挖掘温度效益，降低运行成本，推进绿环保冶炼。关键词：一罐到底；温度效益；低耗环保；铁水罐引言铁水“一罐到底”工艺在钢铁行业是铁钢...

转炉废钢比效益测算一、前提条件1、铁水成分、温度C，%Si，%铁水温度Mn，%P，%S，%Cu等，%温度返矿0.100.03废钢0.30.250.550.030.030.1铁水4.300.450.500.150.030.0312702、转炉终渣SiO2含量为17%，TFe含量为15%，钢铁料消耗取1162kg/t钢3、在钢铁料结构变化不大的情况下，近似认为冶炼1吨钢所需入炉原料的铁量和热量是一定值...

韩东亚(新疆八一钢铁股份有限公司炼钢厂)摘  要：82B 是八钢近些年来开发的新品种线材，生产工艺正处于逐步优化的阶段。作为高强度预应力钢丝和钢绞线，82B 对钢水的纯净度有着极高的要求。文章介绍了转炉通过“高拉碳”的方法，将82B 出钢的终点碳含量控制在0.30%以上，较原有工艺出钢碳含量提高了60%，通过转炉的高碳出钢，一方面降低了炉内钢水的氧含量，减少了脱氧合金与增碳合金的加入量，...

中级工题库判断题1．转炉铁水中碳、硅、锰三种元素是炼钢中必要的元素，如果没有这三种元素，转炉吹炼就无法进行。（√）2．炉渣碱度是渣中全部酸性物与全部碱性物之比。（×）3．氧气顶吹转炉操作中，采用低位比高位操作的成渣速度要快。（×）4．炼钢生产中，炉渣不仅没有向金属熔池中供氧的能力，还可能使金属中氧转向炉渣，这种渣称为氧化渣。（×）5．为保证溅渣护炉，R越低越好。（×）6．冷却剂用量应随铁中Si...

钢中的硫、磷一、硫判断题1. 硫在钢中只有害处。  (  )×2. 炼钢工艺对入炉铁水温度、磷、硫含量作了严格规定，对其它元素不作要求。  (  )×3. 炉渣的氧化性强，有利于去硫而不利于去磷。  (  )×4. 提高炉渣碱度有利脱硫，不利于提高硫的分配比。  (  )×5. 复合吹炼转炉增强了渣钢间的反应，...

试题库一、填空题1.高炉生产的主要原料是  ___________________ 、_________  和熔剂。答案：铁矿石及其代用品；燃料2.炼铁的还原剂主要有三种，即 __________ 、_________和_________    。答案：碳、一氧化碳、氢3.高炉内CO 不能全部转变成 CO2 的原因是因为铁氧化物的____________ 需...

铁水预处理41、什么是铁水预处理？（铁水预处理包含的主要内容是什么？）铁水预处理指铁水进入炼钢炉之前所进行的某种处理，普通铁水预处理有单一脱硫、脱硅、脱磷和同时脱硅、脱磷、脱硫等。42、铁水预脱硫有哪些方法？    机械搅拌法（KR法）、喷吹法43、铁水预处理常用的脱硫剂有哪几种？电石粉（CaC2）、石灰石粉（CaO）、金属镁（Mg）、镁基复合脱硫剂（Mg/CaO、Mg/ Ca...

我国转炉“负能炼钢”的技术现状和发展 摘要：本文介绍了我国转炉“负能炼钢”的技术现状，总结了国内负能炼钢的经验，并对负能炼钢的技术概念、工序构成、能源折算系数等问题进行了讨论。在此基础上提出我国加快实施转炉负能炼钢水平的技术措施。 关键词：转炉、煤气回收、负能炼钢 1 前言   近几年随着世界经济的繁荣，钢铁消费和钢铁产量逐年递增，造成世界范围内资源和能源紧张。根据国际上Deutsche...

第二章、转炉物料平衡和热平衡计算1、低磷生铁吹炼（单渣法）一、原始数据（一）铁水成分及温度表2-1-1成分CSiMnPS温度 ℃%4.36o.570. 620.070.051300（二）原材料成分表2-1-2成分%种类CaOSiO2MgOAl2O3SPCaF2FeOFe2O3烧减H2OC合计%石灰91．081．661．541．220．064．44100矿石1．005．610．521．100．072...

判断题1、炉渣氧化金属溶液中杂质的能力称炉渣的氧化性。  (  )答案：√2、出钢挡渣的目的是防止或减少转炉的高氧化铁终渣在出钢过程中流入钢包。  (  )答案：√3、钢按脱氧程度分为：镇静钢、沸腾钢、合金钢。  (  )答案：×4、终点前降操作的目的主要是提温。  (  )答案：×5、吹炼过程的传氧方式直接...

转炉炼钢车间铁水温度原材料准备及供应1、新建转炉炼钢车间宜采用一包到底的铁水供应方式，也可采用混铁车供应铁水。2、兑入转炉的铁水温度应高于1250℃。3、散状料储运应符合下列规定：（1）散状料储运应包括辅原料储运设施和铁合金储运设施。（2）转炉冶炼造渣用散状料，粒度应为5mm～50mm，成分应符合国家现行标准的有关规定。石灰应采用本厂或临近区域生产的新鲜的冶金用活性石灰。（3）冶炼用的铁合金，应外...

稳定转炉操作应该控制的三个环节一． 稳定装入量铁包扩容后铁水装入量能达到115—120t，这样，基本上能满足炼钢的需要；转炉装入量的稳定关键在铁水和废钢的配比；一罐到底后铁水温度损失小了，转炉的废钢加入量应该相对稳定，避免因废钢波动太大给操作带来的不便；铁水、废钢的配比参照的依据，铁水物理热升高100℃，转炉的热量转化提高70—80℃；110t转炉1t废钢的冷却效应降温基本上在12—15℃；可以参...

溅渣护炉：利用高速氮气射流冲击熔渣液面，将MgO饱和的高碱度炉渣喷溅涂敷在炉衬表面，形成一层具有一定耐火度的溅渣层。溅渣层的分熔现象：随着温度的升高，溅渣层中的低熔点相（主要是FeO成分）先行熔化，并缓慢从溅渣层中分离流出，使溅渣层厚度减薄，岩相组成中高熔点相比例升高。当熔池温度达到1600~1650℃时，炉壁上未熔残留的炉渣仍处于固体状态。氧化期：电弧炉采用传统炼钢工艺，当废钢完全熔化，并达到氧...

第一节    转炉冶炼过程概述 氧气顶吹转炉炼钢过程，主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧和合金化等高温物理化学反应的过程，其工艺操作则是控制装料、供氧、造渣、温度及加入合金材料等，以获得所要求的钢液，并浇成合格钢锭或铸坯。从装料起到出完钢、倒完渣为止，转炉一炉钢的冶炼过程包括装料、吹炼、脱氧出钢、溅渣护炉、倒渣等几个阶段。一炉钢的吹氧时间通常为l2～18min ，冶...

10  氧气转炉炼钢10．1  氧气顶吹转炉炼钢 氧气顶吹转炉于1952年和1953年在奥地利的林茨（Linz）城和多纳维茨（Donawitz）城先后建成并投入生产，故又称为LD法。由于它具有原材料适应性强、生产率高、成本低、可炼品种多、钢质量好、投资省、建厂速度快等一系列优点，因而在世界范围内得到迅速发展，一跃成为现代主要炼钢方法之一。10．1．1  氧气顶吹转...

第一章第一部分 单项选择题1-1-1  1.可以增加废钢比的情况是(  )。A．铁水温度低    B．铁水硅含量高    C.采三孔直筒型氧喷头  D.铁水锰含量高答案：B 1-1-1  2.为利于转炉的热行，成渣迅速，减少喷溅，我国规定入炉铁水温度应大于(  )铁水温度。 A．1120℃&nbs...

32.>煤气柜的主要功能是混合煤气成份。  (  )答案：×33.>结晶器保护渣的粘度越低越好。  (  )答案：×34.>加热液态空气，氮气先挥发出来。  (  )答案：√35.>石灰加入量越大，去磷效果越好。  (  )答案：×36.>铁水中的各元素，碳的发热能力最大。&nbs...

碳素钢锰硫比（Mn/S）一般控制在多少，才不会产生热脆现象？根据经验S<0.025%,Mn/S=25~30,能有效控制热脆现象。一般应大于25。锰硫比较高凝固时不易产生裂纹。引发铸坯裂纹的因素很多，Mn高是为了控制钢中S的形态，S的缺点是容易形成低熔点的共晶体在晶界聚集，比如FeS熔点只有960℃左右，熔融状态的硫化物会严重降低晶界的强度，造成钢的热脆性，加入Mn就是为了形成MnS，MnS的...

LD炉冶炼工艺五大制度一、装入制度（1）、稳定装入量。提钒转炉总装入量严格按59±1吨控制，炼钢转炉总装入量严格按61±1吨来控制。（2）、可根据实际情况对半钢和废钢进行适当调整，但应保证总装入量不变。在有洗包或提钒转炉废钢未化或半钢未出尽的情况，由转炉炉长将信息传达给炉前半钢准备人员作出相应的调整，确保转炉炼钢转炉装入量的稳定性。二、供氧制度（1）、供氧压力：全程严格控制在0.75～0.80Ma...