一、前言
碳纤维布加固修复混凝土结构技术是将高性能碳素纤维用树指类材料粘贴于建筑结构构件表面，形成先进复合材料，与既有结构构件协同工作，从而加固补强及改善结构构件受力性能的新型特种技术。碳纤维布加固工法是目前日本、美国和欧洲等发达国家用于桥梁、隧道、建筑物等钢筋混凝土结构物加固的先进工法，在中国也得到了广泛的应用。
二、碳纤维布加固技术优点
1、自重轻(约200g/㎡、300g/㎡)，基本不增加结构自重及截面尺寸。
2、柔性好，易于裁剪，适用范围广。如梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件。
3、加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性。
4、施工简便(不需大型机械设备及周转材料)，易于操作，经济性好。
5、施工工期短。
6、无公害，符合绿环保要求。
三、卡本®碳纤维布加固应用范围
1、 混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等;
2、 厂房、大厦、校舍、医院及其他工业和民用建筑加固补强;
3、 路桥、水利、核电和能源等基础设施加固补强。
四、施工方法
施工工序
1、前期准备
(1)清理施工现场，以方便施工为宜。
(2)准备施工材料和施工工具。
施工材料：碳纤维布、底胶、平树脂等。
施工工具：角磨机、吹风机、锤子、滚刷、脚手架等。
(3)检查混凝土构件的损伤程度，记录裂缝状况。
2、表面处理
(1)用角磨机除掉混凝土表面强度较弱的风化层、污物等，将表面处理至“平坦且无脆弱部分和脏污”的状态，使混凝土表面露出新的结构层。
(2)用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
(3)裂缝部位应进行封闭处理。
碳纤维布加固方法3、混凝土表面划线
根据设计图纸，将粘贴碳纤维布的位置在混凝土表面标出来。
4、配制并涂刷底胶
(1)将底胶的主剂和固化剂按规定的比例2:1混合，用电动搅拌机充分搅拌。
(2)气温、混合量等会影响可使用时间，每次的搅拌量要在可使用时间内用完。
(3)用滚刷将底层树脂均匀地涂抹于混凝土结构表面，在树脂表面干燥后进入下一步工序。
5、混凝土结构面平
(1)涂刷底胶并经过规定的间隔时间后对混凝土表面进行平。构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。
(2)腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整，转角处修补为半径不小于30mm圆弧。
6、粘贴碳纤维布
(1)首先应确保粘贴表面干燥。气温在-10℃以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。
(2)按设计要求裁剪碳纤维布，应用钢直尺与壁纸刀切断碳纤维材料，以防碳纤维受损。每
段长度一般以不超过6m为宜。
(3)为避免不必要的浪费，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。
(4)碳纤维纵向接头搭接长度不得小于100mm。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。
(5)配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件，抹胶厚度1～3㎜，中间厚,边缘薄。
(6)沿纤维方向多次滚压，挤出气泡，使浸渍树脂完全浸透纤维布。
(7)碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
7、表面修饰
若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
五、碳纤维布加固施工注意事项
1、碳纤维布加固操作应符合图纸设计要求和加固行业施工规范。
2、确保碳纤维布达到GB 50367-2006中碳纤维复合材安全性能指标的技术要求。
3、碳纤维布要做好防潮处理，以免影响碳纤维布的质量和施工的质量。
4、本品应存放于干燥、阴凉通风处，避免露天雨淋或者暴晒。
5、 碳纤维为导电纤维，施工过程中应避免与电源接触，以免发生触电事故。
6、 按照设计要求裁剪碳纤维布，裁剪的数量应保证在当天用完，避免浪费。并妥善保管裁剪好的碳纤维布。
六、安全管理
1、确认各种材料的使用方法、保管方法、施工管理方法后再施工。
2、剪断碳纤维布的时候要远离电源，以免碳纤维碎屑进入电源造成短路。
3、粘贴碳纤维布注意事项：
(1)施工过程中应避免碳纤维布弯折。
(2)配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射;
(3)施工场所应保持通风。
4、安全防护措施
(1)施工前，操作人员应穿好工作服，戴好防护口罩。
(2)危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红标志灯。
(3)各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。
5、消防管理措施
(1)现场安置灭火器、消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。
(2)建立各级消防责任制，制定消防制度，并监督严格执行。
(3)建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源。
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