技术交底记录
(表C2-I
资料编号
01-C2-001
工程名称
教师研修中心综合维修工程
交底日期
2017.11.14
施工单位
碳纤维加固方法北京房修一建筑工程有限公司
分项工程名称
主体结构
交底提要
楼梯碳纤维加固
交底内容
一、施工准备
1.1材料
碳纤维布、胶粘剂,进场时必须有合格证明书及试验报告。
1.2主要机具
角磨机、罗拉或滚筒刷、壁纸刀、气泵、棉丝、吹风机。
二、施工部署
2.1完成设计交底及图纸会审,对图纸施工内容进行细化。
2.2妨碍加固工程障碍物已清理完毕。
2.2.1楼梯间所有原装修层清除完毕,验收合格后方可进行加固;
2.2.2楼梯间水、电管线等已拆除完成。
2.3施工用脚手架及安全措施已准备完毕。
2.4施工前对施工人员明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施;班前工长应对操作人员进行安全技术交底。
2.5工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底,严格执行“三检制”,上道工序未报验合格不得进行下道工序施工。
2.6在西楼梯处选取一段(二层为宜),作为样板,待样板验收合格后再大面积展开施工。
三、主要施工方法
3.1粘碳纤维布加固施工工艺:
基层处理→修补平→涂刷底层树脂→粘贴碳纤维片材→表面防护
3.2基层处理:
3.2.1根据设计图纸,在平台、板底、梁的表面弹线,确定加固及压条部位。用角磨机等工具对加固部位的表面进行打磨处理,清除表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化砼,直至完全露出砼结构新面。原结构已露出钢筋需先进行除锈处理,后用聚合物砂浆进行平修补。
3.2.2加固部位的砼表面应打磨平整,局部表面高差不超过1mm,并清除存在的浮浆、油污或是其它可能会影响粘贴碳纤维布质量的杂质,可根据实际情况
审核人
交底人
接受人
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(表C2-I
资料编号
01-C2-001
工程名称
教师研修中心综合维修工程
交底日期
2017.11.14
施工单位
北京房修一建筑工程有限公司
分项工程名称
主体结构
交底提要
楼梯碳纤维加固
交底内容
选用相应的工具。对于较大面积的劣质层,在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复;裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理。打磨处理后的砼表面如存在较大的坑洞或是凹陷,用修复材料修复平整。修复材料一般选用聚合物砂浆,且与原有砼粘结良好。
3.2.3板底本身若存在较大的高差(1cm以上),应在拐点处尽量打磨出坡度,尽可能打磨圆滑,或是在拐角处用修复材料修补出坡度,尽量使坡度越缓越好。
3.2.4砼打磨处理后,冲洗后用吹风机等除尘设备将加固构件表面清理干净,并保持干燥。
3.2.5粘贴纤维材料部位的砼,其表层含水率不宜大于4%,且不应大于6%。对含水率超限的砼应进行人工干燥处理,或改用高潮湿面专用的结构胶粘贴。
3.3修补平
砼表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,梯梁与梯段板接缝等容易出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。
3.4涂刷底层树脂
3.4.1粘结剂搅拌:
1)根据材料说明配合比确定各种材料用量,严格按照配合比进行配制,并应在现场进行临时配置,每次配胶量以一次用完为宜。
2)粘结剂开始搅拌时,组织有关人员,对材料进行检查。
3.4.2涂刷底胶:涂刷底层树脂前,必须确认砼表面没有粉尘,水渍或是其它对树脂渗透。粘结剂配制好后,用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于砼构件表面,等胶固化后,再进行下一道工序。
3.5粘贴碳纤维布:
3.5.1首先确认施工现场的环境条件是否符合施工要求,在不能达到要求的情况下要采取相应措施或停止施工。
3.5.2在进行粘贴碳纤维布施工前,按照设计图纸要求,对加固部位弹线以明确加固区域,确认粘贴碳纤维布的尺寸大小以及需要粘贴的层数;根据设计图纸的要求现场按实际使用的尺寸对碳纤维布进行裁剪;应充分考虑到加固时所
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教师研修中心综合维修工程
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2017.11.14
施工单位
北京房修一建筑工程有限公司
分项工程名称
主体结构
交底提要
楼梯碳纤维加固
交底内容
要用到的各种尺寸,合理安排裁剪的方式,避免不必要的材料浪费,但严禁折叠;若纤维织物原件已有折痕,应裁去有拆痕一段织物。
3.5.3在涂刷浸渍树脂前,要先检查加固部位和碳纤维布表面的杂质是否已清理干净,然后按照树脂生产厂商的要求,按比例配制浸渍树脂。配制后的浸渍树脂要在规定的使用时间里均匀的涂抹在加固部位,超出使用时间的树脂不得再使用。
3.5.4涂刷厚度控制在0.4mm,不得漏刷或有流淌、气泡,待胶指触干燥后进行下一道工序。
3.5.5在涂刷浸渍树脂后,要迅速将碳纤维布粘贴于加固表面。此工作最好由两名人员以上完成。如加固长度较长,可再增加相应的人手。粘贴时,一名操作人员应沿着事先弹好的线用手将碳纤维布一端固定于加固部位的顶端,另一人沿着加固方向将碳纤维布贴附于加固部位上。先用手将碳纤维布展平,与加固方向保持一致,然后两个人从中间向两端用滚子(罗拉)使劲碾压碳纤维布。两人使用滚子向相反方向使力碾压,但各自只可以向一个方向滚动,不允许往复滚动。两人向相反方向碾压的目的一个是使碳纤维布尽可能抻直,避免出现褶皱;另一个目的是在树脂还没有固化时,向相反方向碾压可以避免碳纤维布的移位。要多进行滚动,以挤出残留在内部的气泡,确保树脂能够充分浸润纤维。在碾压碳纤维布的同时,要确保碳纤维布没有偏离加固的方向或是移位。还要注意在碾压时,滚子滚动的方向要顺着碳纤维布的方向,因为滚子与碳纤维丝之间形成角度的话,而滚子的螺纹又比较尖锐,会对碳纤维丝造成损害。
3.5.6固化:粘贴剂在常温下固化,3d即可受力使用。
3.5.7如出现质量问题,应立即返工;检查粘结效果,如出现空鼓应进行补救,若粘结面积小于95%,则粘结无效,应重新施工。
3.6表面防护
3.6.1在碳纤维布的外表面均匀抹一层粘贴胶料。
3.6.2碳纤维加固后需刷防火涂料,板需1.5小时。
3.6.3胶粘剂固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。
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(表C2-I
资料编号
01-C2-001
工程名称
教师研修中心综合维修工程
交底日期
2017.11.14
施工单位
北京房修一建筑工程有限公司
分项工程名称
主体结构
交底提要
楼梯碳纤维加固
交底内容
3.6.4为保证胶的耐久性和耐火性,在表面涂抹5mm厚砂浆防护。
4.7质量标准
4.7.1保证项目:
1粘贴碳纤维布所用的粘结剂、碳纤维布等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
2粘结剂的的配合比、原材料计量、搅拌,必须符合施工规范规定。
4.7.2基本项目:碳纤维布的粘接的密实度应当保证,不得有空鼓等缺陷。探测时,应将粘贴的纤维复合材分区,逐区测定空鼓面积(即无效粘结面积);若单个空鼓面积不大于10,000mm2,允许采用注射法充胶修复;若单个空鼓面积≥10,000mm2,应割除修补,重新粘贴等量纤维复合材。粘贴时,其受力方向(顺纹方向)每端的搭接长度不应小于200mm;若粘贴层数超过3 层,该搭接长度不应小于300mm;对非受力方向(横纹方向)每边的搭接长度可取为100mm
4.7.3允许偏差项目,有效粘结面积锚固区,有效粘结面积不应小于95%纤维复合材粘贴位置,与设计要求的位置相比,其中心线偏差不应大于10mm;长度负偏差不应大于15mm
4.8质量记录
4.8.1结构胶合格证明书及进场复试报告。
4.8.2碳纤维布试验报告。
4.8.3粘贴碳纤维布分项工程质量检验评定
五、安全、文明施工
5.1本工程所有施工项目均采取湿法作业施工。即,先洒(喷、冲)水,后打磨、清理。
5.2加固施工前,应熟悉周边情况,了解楼梯构件受力和传力路径的可能变化。对结构构件的变形、裂缝情况应设专人进行检测,并作好观测记录备查。
5.3加固工程搭设的安全支护体系和工作平台,经项目部验收合格后方可使用,严禁在操作平台上,顺楼梯搭设斜板;应定时进行安全检查并确认其牢固性。
5.4在施工过程中,坚决执行《建筑安装工程安全技术操作规程》,并严格遵
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北京房修一建筑工程有限公司
分项工程名称
主体结构
交底提要
楼梯碳纤维加固
交底内容
守现场各项规章制度,服从现场项目部的安全管理,加强内部安全管理。
5.5实行三级安全教育,对安全技术措施的执行情况进行认真监督和检查,狠抓落实。操作电动工具时必须穿绝缘鞋,非机工不得随意拆装机械,若机具发生故障,应机工修理。非电工不得自行接电,接电时必须请现场电工接,任何人不得随意拆改现场电路、电箱。
5.6电源、电器由专人负责,严密注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效,如有异常及时报告,专业人员处理。
5.7裁剪碳纤维布时应尽量远离电源,尤其是高压电源及输电线路。
5.8现场所有的易燃物品堆放应符合消防要求,并配置足够的消防器材。
5.9所有的消防器材,设有明显标志,消火栓附近不得堆积物件,并保证消火栓用水水源。
5.10操作者必须严格遵守各岗位的操作规程,以免损及自身和伤害他人,对危险源应做出相应的标志、信号、警戒等,以免现场人员遭受损害。
5.11遵照国家或行业的各工种劳动保护条例规定实施环境保护。
5.12进入施工现场必须佩带安全帽,所有从事2m以上的高空操作施工人员必须配戴安全带,采取高挂低用的原则,系挂于牢固可靠处。
5.13操作面满铺脚手板,离墙壁面150mm,不留空隙和探头板、飞跳板。
5.14有毒气体的防护:配置胶液时,在通风良好的地方,严禁明火、吸烟。
5.15设专职安全员巡视,发现安全隐患,立即整改。
5.16作业面四周设1.2m高牢固可靠的防护栏杆。
5.17所有机械机具以及用电设备的操作及使用均必须由专业人员持证上岗,严禁别人乱动,使用前对机具进行仔细检查或检修。
5.18工作范围内,每天早、中、晚清扫次数各不少于1次,杜绝野蛮施工,必须做到湿法作业,文明施工。
5.19所有用电器具、设备,做到一机、一闸、一漏保。
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