能源环境 | ENERGY  & ENVIRONMENT
摘要：文章通过分析8.8m 特厚煤层开采研究背景及意义，以神华神东煤炭集团上湾煤犷开展实证分析，具体研究改造前采煤机 技术参数和主要结构特点，改造后采煤机总体方案与结构强度，以及截.割功^1100kW 高强度轻量化摇臂研制的相关内容，以 此提升大采高工作面设餌适用性和可靠性。中考查询
关键词：神东煤炭集团；7.0m 釆煤机：8.8m 采高；技术改造I 神东煤炭集团7.0m 采煤机升级&8m 采高技术改造研究
■文/运伟鹏
养猫还是养狗1. 8.8m 特厚煤层开采研究背景及意义8〜9m 特厚煤层在我国分布较广，目前国内对于8m 厚 度煤层一次釆全高已有成功的案例，但对于9m 左右厚度煤 层，由于技术不成熟以及地质条件限制，国内外尚无一次釆 全高开釆的记录，往往通过分层或放顶煤的方法进行开釆。 分层开釆造成巷道掘进工作量大、工艺复杂、效率低下， 而应用7~8m 釆高设备进行放顶煤开釆，会造成近卜2m 厚 的煤层未开釆而形成浪费，以300m 长工作面，走向长度 5000m ，总储量1755万t 的矿井计算，少釆原煤超过200万 吨，造成巨大的经济浪费，与国家建设资源节约型社会的目 标不相符。鉴于分层开釆存在效率低、综放开釆造成资源浪 费等问题，9m 左右厚度煤层的开釆技术以及一次采全高装 备的研发越来越受到重视。根据勘探结果，神东煤炭集团上湾煤矿9m 左右特厚煤 层地质条件良好，储量在2亿吨以上，为更好的开发利用该 矿煤层资源，推进煤机行业整体技术水平的进步，神东煤炭 集团决定在该矿开发并使用&8m 特厚煤层一次釆全高成套 装备，该设备一旦研发并成功使用，将产生巨大的经济和社 会效益，并在全球范围内产生重大影响，意义重大。
李光洁和王珞丹2. 改造前采煤机技术参数和主要结构特点该釆煤机主要由左右摇臂、左右牵引、左右滚筒、左右 支撑组件、行走箱、调高系统、喷雾冷却系统、顶护板、拖 缆装置等组成。摇臂通过调高油缸拉伸收缩实现升降，摇臂 壳体釆用铸造型式，直体部分采用四惰轮结构，输岀轴釆用 两级行星机构传动，通过联接螺杆和焊接板将直体部分和过 渡架联接，摇臂直体部分可左右互换。调高油缸釆用上置方 式，位于机身上部，釆煤机整机重心较下置方式高，最低釆 高相应变大；釆煤机工作时油缸无杆腔承受截割反力，使得 平衡阀可靠性相对较高；由于机身上部空间大，方便调高油 缸的更换和检修。
左右牵引部传动系统釆用三级直齿传动加一级行星传 动，与电控箱之间通过圆销和多组M36螺栓副联接，机身 三段之间无共同的连接副，壳体釆用焊接结构。行走箱壳体 采用焊接方式，上部由多个定位销定位，釆用多组M36螺 栓副与牵引部进行联接，左右可互换。支撑组件上设有调斜 油缸，可根据支撑滑靴磨损情况或工作面俯采条件，适当调 节支撑组件高度，改善采煤机位姿和行走系统的啮合状态。 滚筒直径3500mm，董量约11.6t 。整机釆用FACEBOSS 控 制系统，配置多种传感器，可实现对釆煤机相关部件参数如 釆高、位置、温度等数据的釆集和传输。3.改造后采煤机总体方案与结构强度研究3.1主要技术参数的分析与确定为完成本项目研究目标，首先必须满足最直接最重要的 要求，即釆高要求，进而再完成其他技术难点，通过国内公 开招标确定中标单位，最终依托天地科技股份有限公司上海 分公司在釆煤机械设计方面雄厚的研发技术和经验积累，确
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定满足采煤机釆高提升的关键要素。为保证割煤时滚筒可以 完全割透工作面，在工作面和液压支架型号确定的情况下， 确定了工作面所需滚筒的直径D 范围；为保证最低釆高时， 机身能通过液压支架，确定了机面的最大高度，即确定了最 大的h 值：在最大釆高Hmm 、h 和D 确定的前提下，摇臂长
度和摇臂摆角成负相关关系，L 越大，a 越小。为适应釆高
要求，需增加摇臂长度L 。为实现改造前后摇臂零部件级的 互换，摇臂直体部分在现有结构基础上以增加惰轮的方式实 现摇臂的增加，是本次摇臂长度增加的一大思路。118 ♦中国高新科技2020年第17
期
>金宇彬身高