⽔泵的基础知识
第⼀节⽔泵⽤途及分类
虎门最大服装批发市场⼀、定义和⽤途
泵能抽送⽔、油、酸碱溶液、液态⾦属、纸浆、泥浆等。⽤于抽⽔的泵叫⽔泵，⼜叫抽⽔机。
⽔泵⽤于农业灌溉和排涝，提⾼了农业抗御⾃然灾害的能⼒，可增产、保收、并为农业实现机械化、⽔利化提供了物质条件。
⼆、分类和型号
泵的种类很多，以转换能量的⽅式来分，通常分为有转⼦泵和⽆转⼦泵两种。前⼀类是靠⾼速旋转或往复运动的转⼦把动⼒机的机械能量转变为提升或压送流体的能量，如叶⽚泵、容积泵、漩涡泵；后⼀类则是靠⼯作流体把⼯作能量转换为提升或压送流体的能量，如⽔锤泵、射流泵、内燃泵、空⽓扬⽔机等。但在农业排灌、排涝⼯作中，⽤得最多的还是叶⽚泵。
常⽤⽔泵基本类型如下：
三、型号表⽰⽅法
我国⼤中型泵站，⽬前⽤到的⽔泵有：IS型单级离⼼泵、S（SH）型单级双吸离⼼泵、1200LW型⽴式蜗壳离⼼泵、1700ZLB型⽴式轴流泵⼏种型号。真空泵主要以SZ-1、2型为主。
1单极单吸离⼼泵
2单级双吸中开离⼼清⽔泵
3⽴式离⼼泵
4⽴式轴流泵
5真空泵
第⼆节⽔泵基本⼯作原理
⼀、离⼼泵
1离⼼泵的⼯作原理
离⼼泵的种类很多，但⼯作原理相同，构造⼤同⼩异。其主要⼯作部件是旋转叶轮和固定的泵壳（图2-1）。叶轮是离⼼泵直接对液体做功的部件，其上有若⼲后弯叶⽚，⼀般为4~8⽚。离⼼泵⼯作时，叶轮由电机驱动作⾼速旋转运动（1000~3000r/min），迫使叶⽚间的液体也随之作旋转运动。同时因离⼼⼒的作⽤，使液体由叶轮中⼼向外缘作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得能量，并以⾼速离开叶轮外缘进⼊蜗形泵壳。在蜗壳内，由于流道的逐渐扩⼤⽽减
动。液体在流经叶轮的运动过程获得能量，并以⾼速离开叶轮外缘进⼊蜗形泵壳。在蜗壳内，由于流道的逐渐扩⼤⽽减速，⼜将部分动能转化为静压能，达到较⾼的压强，最后沿切向流⼊压出管道。
在液体受迫由叶轮中⼼流向外缘的同时，在叶轮中⼼处形成真空。泵的吸⼊管路⼀端与叶轮中⼼处相通，另⼀端则浸没在输送的液体内，在液⾯压⼒（常为⼤⽓压）与泵内压⼒（负压）的压差作⽤下，液体经吸⼊管路进⼊泵内，只要叶轮的转动不停，离⼼泵便不断地吸⼊和排出液体。由此可见离⼼泵主要是依靠⾼速旋转的叶轮所产⽣的离⼼⼒来输送液体，故名离⼼泵。
离⼼泵若在起动前未充满液体，则泵内存在空⽓，由于空⽓密度很⼩，所产⽣的离⼼⼒也很⼩。吸⼊⼝处所形成的真空不⾜以将液体吸⼊泵内，虽起动离⼼泵，但不能输送液体，此现象称为“⽓缚”。所以离⼼泵起动前必须向壳体内灌满液体，在吸⼊管底部安装带滤⽹的底阀。底阀为⽌逆阀，防⽌起动前灌⼊的液体从泵内漏失。滤⽹防⽌固体物质进⼊泵内。靠近泵出⼝处的压出管道上装有调节阀，供调节流量时使⽤。
图2-1 离⼼泵装置简图
1―叶轮；2―泵壳；3―泵轴；4―吸⼊管；
5―底阀；6―压出管；7―出⼝阀
于玮多大了2离⼼泵的构造网页页面设置
离⼼泵的种类很多，我们灌区常⽤的有单级单吸离⼼泵、单级双吸离⼼泵、⽴式单级离⼼泵、⽴式多级离⼼泵三种。单级单吸离⼼泵
1、泵体
2、叶轮
3、泵盖
4、机械密封
5、悬架部件
6、泵轴
IS型卧式离⼼泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。 IS型的泵体和泵盖部分，是从叶轮背⾯处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修⽅便，检修时不动泵体，吸⼊管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转⼦部分进⾏检修。
泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的⼯作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转⼦。悬架轴承部件⽀撑着泵的转⼦部分，滚动轴承受泵的径向⼒和轴向⼒。为了平衡泵的轴向⼒，⼤多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向⼒不⼤，叶轮背⾯未设密封环和平衡孔。
泵的轴向密封环是由填料压盖，填环和填料等组成，以防⽌进⽓或⼤量漏⽔。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸⼊⼝相通，如叶轮⼊⼝处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表⾯进⽓，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的⼩孔，将泵室内压⼒⽔引⾄填料环进⾏密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背⾯液体压⼒⼤于⼤⽓压，因⽽不存在漏⽓问题，故可不装填料环。为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防⽌沿着配合表⾯进⽓或漏⽔。
泵的传动⽅式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转⽅向，从驱动端看，为顺时针⽅向旋转。
1、泵体
2、泵盖
3、叶轮
4、轴
5、双吸密封环
6、轴套
7、联轴轴器
8、轴承体 9、密封部件
S、SH型单级双吸泵的吸⼊⼝与吐出⼝均在⽔泵轴⼼线下⽅，⽔平⽅向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时⽆需拆卸进⽔，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的⽅向看去，⽔泵均为逆吋针⽅向旋转。如根据⽤户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
S、SH型单级双吸泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材
料为优质碳素钢外，其余多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的⼯作室，在进、出⽔法兰上制有安装真空表和压⼒表的管螺孔，进出⽔法兰的下部制有放⽔的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验，⽤轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进⾏调整，叶轮的轴向⼒利⽤其叶⽚的对称布置达到平衡，可能还有⼀些剩余轴向⼒则同轴端的轴承承受。
S型泵对于轴承处轴径⼩于60mm的⽤滚动轴承⽀承，称为甲式SH型泵；轴承处⼤于70mm的⽤巴⽒合⾦滑动轴承⽀承，称之为⼄式SH型泵。现在有很多⼤于70mm的泵也采⽤滚动轴承。甲式泵由两个单列向⼼球轴承⽀承，轴承装在泵体两端的轴承体内，⽤黄油润滑，双吸密封环⽤以减少⽔泵压⽔室的⽔漏回吸⽔室。
⽔泵通过联轴器由电动机直接传动。
轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防⽌空⽓漏⼊泵内，在填料之间有⽔封环，⽔泵⼯作时⼩量⾼压⽔通过⽔封管流⼊填料腔起⽔封作⽤。
0⽔环式真空泵⼯作原理
真空是指在给定的空间内，低于标准⼤⽓压的⽓体状态。
利⽤机械、物理、化学或物理化学的⽅法对容器进⾏抽⽓，以获得真空的机器或器械，都叫做真空泵。
茶树精油的功效与作用真空泵种类很多，⼀般可分为容积真空泵、射流真空泵、和其它类型真空泵三⼤类，其中以容积真空泵应⽤最⼴。
⽔环真空泵（简称⽔环泵）是⼀种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联⼤⽓喷射器可达
270~670Pa。⽔环泵也可⽤作压缩机，称为⽔环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压⼒范围为1~2×105Pa表压⼒。
⽔环泵最初⽤作⾃吸⽔泵，⽽后逐渐⽤于⽯油、化⼯、机械、矿⼭、轻⼯、医药及⾷品等许多⼯业部门。在⼯业⽣产的许多⼯艺过程中，如真空过滤、真空引⽔、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱⽓等，⽔环泵得到⼴泛的应⽤。由于真空应⽤技术的飞跃发展，⽔环泵在粗真空获得⽅⾯⼀直被⼈们所重视。由于⽔环泵中⽓体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的⽓体，此外还可抽除含尘、含⽔的⽓体，因此，⽔环泵应⽤⽇益增多。
⽔环式真空泵⼯作原理如原理图：在泵体中装有适量的⽔作为⼯作液。当叶轮按图中指⽰的⽅向顺时
针旋转时，⽔被叶轮抛向四周，由于离⼼⼒的作⽤，⽔形成了⼀个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。⽔环的上部分内表⾯恰好与叶轮轮毂相切，⽔环的下部内表⾯刚好与叶⽚顶端接触（实际上叶⽚在⽔环内有⼀定的插⼊深度）。此时叶轮轮毂与⽔环之间形成⼀个⽉⽛形空间，⽽这⼀空间⼜被叶轮分成叶⽚数⽬相等的若⼲个⼩腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时⼩腔的容积由⼩变⼤，且与端⾯上的吸⽓⼝相通，此时⽓体被吸⼊，当吸⽓终了时⼩腔则与吸⽓⼝隔绝；当叶轮继续旋转时，⼩腔由⼤变⼩，使⽓体被压缩；当⼩腔与排⽓⼝相通时，⽓体便被排出泵外。
总之，⽔环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸⽓、压缩和排⽓的，因此它属于容积式真空泵。
第三节泵的基本参数
1、流量Q
妹网名大全流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
流量⽤Q表⽰，单位是：m3/s，m3/h，L/s。
2、扬程H
扬程⼜叫“⽔头”。扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进⼝处到出⼝处能量的增值。通常⽤H表⽰，单位为m。
泵的扬程表征泵本⾝的性能，只和泵进出⼝法兰处的液体的能量有关，⽽和泵装置⽆直接关系。但是，利⽤能量⽅程，可以⽤泵装置中液体的能量表⽰泵的扬程。
以⽤泵装置中液体的能量表⽰泵的扬程。
⼀般情况下，卧式离⼼泵的扬程是以泵轴中⼼线为界，轴线⼀侧是吸⽔管，把⽔吸上来，轴线另⼀侧通过出⽔管把⽔压出去。⽔泵把⽔吸上来的⾼度，叫吸⽔扬程，简称吸程，⽤符号H吸表⽰；⽔泵能把⽔压出去的⾼度，叫做压⽔扬程，或称出扬程，⽤符号H出表⽰。所以⽔泵扬程是吸⽔扬程和出⽔扬程之和。
即H=H吸+H出
3、转速n
转速是泵轴单位时间的转速，⽤符号n表⽰，单位是r/min。⼀般来说，⼝径⼩的泵转速⾼，⼝径⼤的泵转速低。
4、功率
泵的功率Pa通常指输⼊功率，即原动机传到泵轴上的功率，故⼜称轴功率，⽤Pa表⽰。
泵的轴功率Pa应通过测定转速和扭转⼒矩得出，或由测量与泵直接连接的已知效率η的电动机（原动机）的输⼊功率Pa 来确定。已知电动机效率ηmot泵的轴功率Pa为：
Pu = Pa X η
泵的有效功率⼜称输出功率，⽤Pu表⽰。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是泵输出的单位重量液体从泵中获得的有效能量，所以扬程和质量流量及重⼒加速度的积，就是单位时间内从泵中输出液体所获得的有效能量----泵的有效功率。
Pu=γQH/1000=ρgQH
式中若液体重度的单位为Kgf/m3，则Pu=γQH/102
5、效率
效率是标志⽔泵传递功率的有效程度，它是⽔泵有效功率与轴功率的⽐值。效率是⽔泵的⼀项重要技术经济指标。⽤符号η表⽰。
mc门任务
因为⽔泵存在着机械、容积、⽔⼒等各种损失，所以⽔泵的有效功率总是⽐轴功率⼩。因此，泵内损失功率越⼩，泵的效率就越⾼，相反，泵内损失功率越⼤，泵的效率就越低。计算功式为η=Pu/Pa
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