[摘要] 以某一大型医院公共建筑为工程背景，介绍了仿古建筑挑檐模架一体化施工技术在此工程中的应用，浅谈其原理，施工工艺要点及注意事项。通过采用一种悬挑脚手架的支撑结构作为仿古建筑挑檐的支撑架体，悬挑脚手架采用20a工字钢和扣件式钢管脚手架；模板材料为木模板、挤塑聚苯板和波纹管多种材料配合，以此共同实现项目仿古建筑挑檐的施工。此技术节约了造价，提高了施工的安全保障性能；对于提高建筑综合利用效益方面具有重要作用；适用于所有现代仿古建筑现浇混凝土挑檐施工。
[关键词] 仿古建筑；挑檐模架一体化施工；质量控制要点；经济效益分析
[中图分类号] TU758.11 [文献标识码] A[文章编号]
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0引言[1]
一公顷等于多少平方千米在现代仿古建筑施工中，很多的仿古建筑是钢筋混凝土结构的，虽然相较传统木制建筑有很
多优点，例如：使用寿命长、经济造价低、结构抗压性能好等一系列优点。但是采用混凝土现浇也有很多施工上的困难需要我们克服。结构檐口在高空处悬挑出下层楼板外，其支模和混凝土浇筑都有一定难度，当檐口外挑长度较大时，存在安全性和操作性的技术缺陷[3]。坡屋面长挑檐的施工质量不易控制。本研究技术通过采用钢丝绳配合的工字钢作为支撑脚手架的悬挑主梁承担经脚手架传下全部荷载，脚手架进而支撑混凝土楼板及模板等材料重量，木模板、挤塑聚苯板和波纹管多种模板材料配合共同实现本项目仿古建筑挑檐的施工。仿古建筑挑檐模架一体化施工方法灵活简单，安全可靠，便于普及，具有显著的经济效益。好想听你说
1工程概况
河南省人民医院平原医院项目的各单体楼栋仿古建筑挑檐存在着坡度大，屋面挑檐板长（4.7m），檐口高（43m）、古建造型多样等特点，这就决定了该部分施工工艺的重要性。传统的施工工艺是采用落地扣件式脚手架配以木制胶合板为模架，需要先按照计算好的间距搭设脚手架，然后支设悬挑板
模板、绑扎钢筋，最后经验收合格后浇筑成型。但是因为仿古建筑挑檐的特殊性，导致现
陈展鹏宣布婚讯有落地脚手模架技术施工工艺工作效率低，施工难度过大、架体稳定性较差、安全隐患较多。因此，我们迫切需要一种新的模架装置工艺，以克服现有施工模架装置结构复杂、工作效率低、施工成本高等一系列问题。本研究技术提供一种新型模架施工方法，以解决本项目仿古建筑挑檐施工存在的技术问题。该模架便于安装和拆卸，有利于提高工作效率，节省人力，同时减少材料的周转、浪费。施工工期短、安全系数高且成品效果好。
2仿古建筑挑檐模架施工工艺要点
2.1仿古建筑挑檐模架施工工艺流程
预埋工字钢锚环→基层清理→安装工字钢、钢丝绳→扣件式钢管架体搭设→安装挑檐圆弧造型及模板波纹管→安装挑檐木模板底模、端头侧模→预制挤塑聚苯板→加固校正、验收→钢筋工程施工→混凝土浇筑→拆除模架，工艺流程图如图1所示。
图1 工艺流程图
2.2 工字钢
型钢悬挑梁采用双轴对称截面的20a#工字钢，截面高度不应小于200mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于20mm。每个型钢悬挑梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用 HPB300级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010-2018中钢筋锚固长度的规定[2]赞美教师的诗句和名言。钢丝绳绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，不得正反交锚设置绳卡。为提高工字钢梁锚固段与下层横梁的连接强度，避免因悬挑段处重量过大，而使锚固段尾部翘起，在锚固段伸入楼层内的端头，即锚固段尾部处的上翼缘上设置支撑立管，支撑立管顶部与上方的上层横梁固定连接，使支撑立管支撑在锚固段尾部与上层横梁之间，向下压着工字钢梁，以避免受力锚固段尾部翘起。支撑体系结构示意图如图2所示。
(a)各构件位置示意
(b)具体参数
图2悬挑模板的支撑体系结构示意图
附图标记说明：1、工字钢梁；2、预埋构件；3、斜拉牵引绳；4、下层横梁；5、上层横梁；6、悬挑脚手架；7、立管；8、横管；9、固定钢筋头；10、支撑立管；11、限位钢筋；12、悬挑模板；13、U型螺栓；14、固定板；15、螺帽；16、木楔；17、钢垫板；18、纵向钢筋。
2.3 架体搭设
架体采用扣件式钢管脚手架。脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 137
游戏排行榜2022手游93-2016或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2015中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。脚手架钢管采用φ48×2.5 ,理论重量每米3.33公斤。钢管的截面尺寸为外径48mm，壁厚2.5mm。施工前应仔细审核图纸，现场放样定位、控制标高，确保施工的准确性。在悬挑段的上翼缘上焊接用于安装悬挑脚手架的固定钢筋头，钢管脚手架下端立杆安装于所固定的钢筋头上，按照立杆纵距1.5m*立杆横距1m*步距0.5m的布置要求，采用扣件依次进行组装。
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