《机械制造技术基础》
实验指导书
郑广花 付宏鸽 编
刘新宇 审
北华航天工业学院
2008.12
实验二 切削变形…………………………………………………………………14
实验三 车削力的测量……………………………………………………………19
实验四 CA6140车床结构及调整…………………………………………………30
实验五郑爽张恒 典型专用机床夹具结构分析实验………………………………………38
实验六 机床主轴回转精度的测试………………………………………………40刘诗诗大方承认怀孕
实验七 机床静刚度的测试………………………………………………………44
实验八 加工误差的统计分析……………………………………………………48
实验一 车刀几何角度测量
一、实验目的
1. 加深对课堂讲授内容的理解,帮助掌握车刀切削部分的基本概念和基本定义,使之了解以下几方面的内容:
(1)刀具切削部分的结构。
(3)刀具标准角度的参考系。
(4)刀具的标准角度。
2. 了解车刀量角台的结构(如图1-1所示)和使用方法,学会用车刀量角台测量车刀的角度。。
图1-1 量角台的构造
二、实验仪器及刀具仪器:回转工作台式量角台
车刀:
图1-2 测量片
外圆车刀、90º偏刀或切断刀若干。 三、回转工作台式量角台的构造
角,通过底盘指针2读出角度值;平台3可绕底盘中心在零刻线左右1000范围内转动; 定位块42022端午节放假时间安排可在平台上平行滑动,作为车刀的基准;测量片5,如图保定糕点1-2所示,有主平面(大平面)、底平面、侧平面三个成正交的平面组成,在测量过程中,根据不同的情况可分别用以代表主剖面、基面、切削平面等。大扇形刻度盘6上有正副450的刻度,用于测量前角、后角、刃倾角,通过测量片军婚可以离婚吗5的指针指出角度值;立柱7上制有螺纹,旋转升降螺母8就可以调整测量片相对车刀的位置。
四、实验内容
1.利用车刀量角台分别测量所给车刀的几何角度,要求学生测量:κr、κr'、λs、γo、αo 、αoˊ、γn、αn、γf、αf、γp、αp等角度;
2.记录测得的数据,并计算出刀尖角εr和楔角βo ;
3.利用公式计算:
计算出γn、γf、γp,并验证与实际测量的值是否一致,分析误差原因。
五、实验方法
1.根据车刀辅助平面及几何参数的定义,首先确定辅助平面的位置,再按几何角度的定义测出几何角度。
2.通过测量片的测量面与车刀刀刃、刀面的贴合(重合),使指针指出所测的各几何角度。
六、实验步骤
1.首先进行测量前的调整:调整量角台使平台、大扇形刻度盘和小扇形刻度盘指针全部指零,使定位块侧面与测量片的大平面垂直,这样就可以认为:
(1) 测量片的大平面垂直于平台平面,且垂直于平台对称线(即零度线);
(2) 测量片的底平面平行于平台平面;
(3) 测量片的侧平面垂直于平台平面,且平行于平台平面对称线(零度线)。
2 .测量前的准备:把车刀侧面紧靠在定位块的侧面上,使车刀能和定位块一起在平台平面上平行移动,并且可使车刀在定位块的侧面上滑动,这样就形成了一个平面坐标,可以使车刀置于一个比较理想的位置。
3.测量车刀的主(副)偏角
图1-3 车刀主偏角的测量
(1)偏角的定义:主刀刃在基面的投影与走刀方向夹角为主偏角κr ;副刀刃在基面的投影与走刀反方向的夹角为副偏角κr' 。(2)确定走刀方向:由于规定走刀方向与刀具轴线垂直,在量角台上即垂直于零度线,故可以把测量片大平面上平行于平台平面的直线作为走刀方向,其与主(副)刀刃在基面的投影有一夹角,即为主(副)偏角。
(3)测量方法:如图1-3所示,从零位开始顺时针方向旋转平台,使主刀
图1-4 车刀副偏角的测量
刃与测量片的大平面贴合,即主刀刃在基面的投影与走刀方向重合,这时平台在底盘上所旋转的角度,也就是底盘指针在底盘刻度盘上所指的刻度值,就是主偏角κr的大小;按同样的方法操作,如图1-4所示,从零位逆时针方向旋转平台,使副刀刃与测量片的大平面贴和,即副刀刃在基面的投影与走刀反方向重合,这时平台在底盘上旋转的角度,也就是此时底盘指针所指的刻度值,就是该刀具的副偏角κr'。
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