消防栓系统施工监理细则
一、工程概况:
二、监理依据
1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 
2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》   
3、《压缩机  风机  泵安装工程施工及验收规范》 
4、《高层民用建筑设计防火设计规范》
5、全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水
6、本工程施工图
7、广东省、广州市有关工程质量管理文件
三、质量控制基本措施
1、系统施工前,要组织有关单位(设计、监理、甲方、施工单位等)进行施工图纸会审,并做好记录;
    2、系统施工前,要督促施工单位编写施工方案,进行系统调试前应编写调试方案。方案要结合工程现场实际情况和专业工程的施工特点,对复杂和关键的工序或部位应提出具体的施工做法和质量控制、安全施工等技术措施;
    3、进场材料必须办理验收手续,按规定做抽样检验,符合要求后才可用于现场安装.特殊和重要设备材料应督促施工单位提供安装、调试、使用等技术资料;
    4、施工过程中,要检查施工单位使用安装和调试用的各类计测量、计量器具,是否经检定合格并在有效期内使用;
    5、审查施工单位专业管理人员资格证,特种作业人员(安装电工、焊工、调试工等)上岗证.审查施工单位的质保体系,检查体系能否在施工过程中对施工质量起督促保证作用;
    6、给水管井、水泵房、公共走廊等多系统管线、设备综合安装的部位,施工前,要督促各相关施工单位协调好各专业管线的标高、平面位置尺寸等,确定各专业工程和各工种的
施工工序.管线的标高及相互间距应能满足管路上系统组件的安装要求(安装空间尺寸、操作方便、检修方便等);
    7、标准层工程安装前,要督促施工单位先做样板层,经业主、监理等相关单位验收合格后再全面展开施工;
    8、系统工程安装完成后,要通过划分区段的方式,及时办理隐蔽工程、检验批工程、分项工程的验收手续,以利控制工程的质量水平;
四、分项工程质量控制
1、给水管道及配件安装
1.1  管道安装
1)结构施工前,要核对各层建筑平面净空高度要求与管道、设备安装标高有否冲突。有冲突时,要及时会同业主、设计协商处理措施。如:梁中设置套管,提高管道安装标高;
2)主体结构及砌筑工程施工时,要督促安装单位配合做好管道安装孔的预留和安装套管的
预埋施工。重点检查地下室外墙、水池等部位防水套管预埋尺寸;
3)立管安装前,要先确定引出水平管标高、朝向、空间位置等能否满足水平管始端阀门组合的安装尺寸等条件的要求;
supersports4)朱时茂的老婆立管安装,应结合管道分段分区试压的要求,在适当位置设置隔断点(可是临时的)和试压接口(应设在试压段或区的最低点);
5)检验批管道工程安装完成后,要及时组织验收,并检查以下项目的施工质量是否符合设计和规范要求:
a、管道的材质、规格、平面位置、走向、标高、管道连接形式等;
b、鹿依否认与吴亦凡交往支架、吊架、防晃支架的制作与安装;
c、管道安装套管的设置情况;
d、平衡管的安装情况;
e、管道垂直度、坡度安装情况;
f、管道防热胀冷缩变形及穿建筑沉降缝、伸缩缝处采取的抗变形措施设置情况;
1.2管道试压和管道冲冼
1)管网安装完成后,要督促施工单位对其进行强度试验、严密性试验和冲冼;
2)管网试压与冲冼施工前,要先督促施工单位应编制施工方案并经审核批准后才可实施;
3)管道试压应符合以下要求:
a)止回阀、减压阀、泄压阀等系统组件不应参与试压;
b)夜久语声绝试压宜结合工程特点分段分区进行,试压点设在最低处;
c)埋地安装的管道,隐蔽前必须先试压合格才可隐蔽;
4)管道试压和冲洗的质量要求应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》第4。2.1、4.2.2条和《自动喷水灭火系统施工及验收规范》第6。2.1、6。2。2、6。2。3条、第6.4。1、6。4.2、6。4.3的要求;
    1.3  消防栓箱安装
1)消防箱及内置配件进场时应提供立产品合格证和消防产品检测合格报告书;
2)消防栓安装前,要抽样做强度和严密性试验;
3)消防栓应在管网试压和冲洗合格后再安装;
4)消防栓箱安装完成后,要按楼层划分检验批办理验收。并检查以下项目安装质量是否符合设计和验收规范要求:
a、消防箱的型号、规格、平面位置、标高、朝向、箱体材质等;
b、消火栓等箱内配置规格、型号、材质、长度等;
b、消防栓口减压孔板的设置位置和规格应符合设计要求;
c、其它质量要求应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》第4。3.3条的要求;
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    1.4 系统组件(阀门等)安装
陈蓉照片1)水泵接合器进场时应提供产品合格证和消防产品检测合格证书;
2)水泵房内、配水干管及配水管道上的阀门宜选用带有启闭显示标杆的阀门;
3)阀门安装前,要抽样做强度和压力试验,要求应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》第3.2.4的规定;
4)系统组件安装完成后,按楼层或部位不同划分检验批办理验收。并检查以下项目施工质量是否符合设计和验收规范要求:
a、组件的型号、规格、安装位置、方向和手柄朝向应符合设计和操作方便的要求;
b、安全泄压阀、减压阀的压力整定值、安装位置和方式(水平或垂直)、摆向应符合设计和产品安装技术文件的要求;
c、其它常见系统组件的安装应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》第5.4节的相关规定的要求;
2、给水设备安装
2.1设备进场后,要督促施工单位办理设备开箱检查和进场验收手续,并满足以下要求后才可用于现场安装.
1)设备进场须能提供产品合格证、消防产品性能检测报告、成套设备组装图、控制柜的控制原理图和功能说明、安装使用说明书等质保文件及厂家电控柜的生产资质等;
2)泵组的型号与技术参数(规格、型号、流量、扬程等)应符合设计和相关规范要求;
3)泵组的主件与配件外观无缺损和锈蚀现象,数量符合购货合同约定的要求;
4)控制柜的配置元件的型号、规格及数量等应符合设计和购货合同约定的要求.控制柜选用的主要电器元件应使控制柜具备过载、短路、缺相、欠压、过热等保护功能(应建议业主在订购产品时在合同中列明);
2.2减振元件应选用标准件,参提供合格证和技术资料.性能应满足水泵机组安装隔振效率(《压缩机  风机  泵安装工程施工及验收规范》第2。9。6~2.9.10条或产品安装技术条件)的要求。减振元件一般要具备以下特点:
1)弹性性能优良、钢度低;
2)承载力大、强度高、阻尼比适当;
3)性能稳定、耐久性好等。水泵机组的隔振要求应满足《压缩机  风机  泵安装工程施工及验收规范》第2。9。6~2。9.10条的要求;
2.3泵组基础制作与验收
1)水泵机组就位安装前,要督促施工单位办理基础制作验收手续。隐蔽的钢制基础要办理隐蔽工程验收手续。
2)基础制作前,要先确认泵组的设置间距应能满足出水总管上设置的管道组件和管道配件的安装尺寸要求;
3)钢制基础施工要有施工大样图,并经审核确认;
4)砼基础制作应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》第4。4。1条规定的要求;
2.4泵组安装与验收
1)泵组安装应在泵房土建工程已基本完工的条件下进行;
2)泵组的安装包括泵组本体的安装与进水管(水池与水泵进水口间管段)和出水管(水泵出口至出水总管间的管段)的安装;
3)泵组安装完成后,要单独划分检验批办理验收手续.
4)泵组安装应符合以下要求:
a、 泵组进水口与出水口中心点应在同一直线上,该直线与定位水平线垂直;
b、成排安装的泵组进水口中心标高应在同一条直线上;
c、泵组的本体安装质量就符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》第4。4。1条规定的要求;
5)进出水管安装应符合下列要求:
a、进出水管组件的配置应符合设计的要求;
b、吸水管应尽量短直,少弯,不得有聚气之处,否则应有排气措施;
c、出水管应直接与出水总管连接,尽量减少转弯并不得有窝气的部位;
d、其它要求应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》附录二有关规定的要求;
2.5泵组单机调试
1)泵组安装完成后,要督促施工单位进行单机运转调试。
2)泵组单机调试应在以下条件具备的情况下进行:
a、泵组的电气工程已施工完成并已调试合格;
b、泵组所属系统管道或泵组调试用循环管道已安装完成,并已试压合格和冲洗;
c、工程排水系统已施工完成并能投入使用;
3)调试操作要求:
a、启泵前,要先检查泵组进出水管阀门是否已打开;