第七章针织服装的裁剪
第一节裁剪前的准备
第二节裁剪方案的制定(略)
第三节裁剪工程
第四节净坯用料计算
第一节裁剪前的准备
一、棉针织物门幅的确定
二、合成纤维的门幅确定
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三、对、配料
四、验布
五、回缩
一、棉针织物门幅的确定
棉针织物光坯布的实际门幅是由轧光定型工序所确定的。
(一)轧光定型的作用
由于棉针织物在漂染加工中,受到一定的拉伸,产生长度伸长、门幅缩小、丝缕歪斜等现象,因而轧光定型的作
用即是:
1、改善织物的品质:纠正丝缕歪斜、使布面平整并具有
一定的光泽。
溪宝宝772、定型坯布幅宽:坯布轧光幅度的大小是根据坯布类别、适合婚礼上唱的歌曲
高速公路收费织造的筒径、密度标准(部颁标准)和坯布的缩率,再
结合各厂具体染整的工艺条件和经验而决定的。
(二)扎光定型的种类
轧光幅度以每隔2.5cm为一档。分:
1、涨轧:经轧光后使坯布门幅加宽。常用于绒布织物,因针
织绒布织物经拉绒后,长度伸长,因而绒布织物一般采用涨轧二档或三档。
2、平轧:经轧光后使坯布门幅不变。棉毛织物由于其结构的紧
密性,在加工过程中变形较小,一般采用平扎或缩轧一档。3、缩轧:经轧光后使坯布门幅缩小。一般汗布类等单面织物采
用缩轧二档或三档。
因为轧光幅度为每隔2.5cm为一档(指筒状宽度),因而棉针织物光坯布的幅宽规格以5cm分档,与内衣规格的档差5cm形成对应的关系,不同规格的成衣选用不同幅宽的织物,对应由不同筒径针织机编织。这就是针织坯布规格的多样性的特点,同时不同规格的成衣选用不同幅宽的光坯布,构成以上的原因之一。
二、合成纤维织物的门幅确定
合成纤维织物的门幅确定是通过热定型获得的。
热定型的作用:获得平整的布面;
降低收缩率;
提高尺寸的稳定性和抗皱性;
改善织物的风格;
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调整织物门幅;
使织物达到规定的幅宽和克重。
热定型方法;干坯布定型:热风定型。
染前定型;
染后定型等多种方法。
三、对、配料
1、对配料
裁剪前应将主料(大身料)及辅料(领、袖、裤口罗纹等)进行比配料和数量核对,务使产品各零部件泽基本一致,并使数量配套。
解酒最快的方法15分钟为了减少“差”,生产中也有将一批货所需的主料及辅料在染前配好,采用统一锅染处理,以避免主料和副料不同锅的染所带来的差。
2、数量核对
针织面料以称重的方法备料,以10件重量克数计算。