技术胶印机基本操作规范：开机印刷、更换橡⽪布、装校版等尽在掌握
胶印机的基本操作主要指装版、校版、校⾊、清洗墨辊、更换橡⽪布、装纸、撞纸、改规等。
下⾯我们来着重介绍胶印机的开机印刷、更换橡⽪布、装校版等操作规范。
开机印刷操作
开机印刷⼀般操作流程如下：装版⼀装纸⼀装油墨⼀开机⼀润湿⼀供墨⼀墨辊靠版⼀输纸⼀印刷⼀校版。
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装版、装纸、装油墨可以同时进⾏，开机后先润湿印版并同时可以向墨路供墨。然后墨辊靠版让印版上墨，这时就可以输纸印刷了。当样张印刷后，可停⽌⽣产进⾏校版。润湿与供墨可以有多种组合⽅式，这也就出现了预上墨与预润湿的概念。
装校版操作
装版与校版是操作胶印机的经常性⼯作，也是⾮常重要的⼯作。装校版操作的质量与速度直接影响产品质量与⽣产效率。快速准确⾼质量的装校版是需要通过长期训练才能获得的，特别是拉版的⼒度与⽅法更要长期实践才能熟练的掌握。下⾯只提供装校版的⼀些理论指导，也是装校版的经验总结与要求，对装校版会有⼀定帮助。装校版最重要的⼀点要求是要防⽌发⽣⼈为的印版拉伸变形。对于操作⾃动换版机器的操作者，掌握⼿动换版的技巧也是很重要的和必要的。
装校版操作要点如下：
1．可使⽤的印版，取下后应洗净版⾯油墨，涂上保护胶、晾⼲(吹⼲)放⼈暗室直⽴保存，不能平着堆放。
两会热点内容2．装版之前应先放松拖梢版夹，让版夹回位，且来去居中(⼿动装版的机器)。
3．印版叼⼝必须装到位(即叼⼝版夹底部)。
4．多⾊机装版应先进⾏双向定位，保证上下与来去⽅向各版位置⼀致。有定位装置的机器应让定位钉装⼊印版定位孔中去，⽆定位的应想办法进⾏双向定位。
5．装版时应落⽔辊、墨辊或先合压，让印版与滚筒紧贴以防印版扭曲变形。
6．装版后应先紧拖梢后紧叼⼝。
7．校版必须放过版纸(指合压印刷后平衡墨⾊⽤的坏纸)，不能使⽤好纸过版。校版纸(指⽤来校正印版的印张或⽩纸)每次2-3张。
8．输纸的最后⼀张⼀般不能⽤来作为校版的依据。
9．校版应先校规(检查规线是否⼀致)，规准的样张才能⽤来校版，凡改规、改纸厚后都必须先校规。校规每次⾄少要5
9．校版应先校规(检查规线是否⼀致)，规准的样张才能⽤来校版，凡改规、改纸厚后都必须先校规。校规每次⾄少要5张校版纸。
10．折页、裁切或⾃反印刷的印件，叼⼝必须打平，误差应少于0．2mm(2线)，即来去⼀致。⼀般印件也应尽量把叼⼝打平。
粽子米泡几个小时最佳11．凡需折页的印件都应折页检查：每页尺⼨、页码、位置、规线等是否符合要求。
12．所有规线都应落在印张上，不能缺少任⼀条。
艾怡良身高13．凡需模压的印件，应⽤原稿(盒样等)⽐划尺⼨，各种⾆⼝等空位要留⾜。
14．校版与校墨⾊应同时进⾏，以提⾼⽣产效率。
15．多⾊机校版应选叼⼝较平的印版作为基准来调节其他印版位置，以减少校版的⼯作量。
16．多⾊机印版微调(⾃动调节)原则上应在开机(运⾏)状态下进⾏。
17．多⾊机装另外⼀套印版之前应先让印版微调复位(调零)。
18．校版之前应先打平前规(指前规不平为前提)。
19．⼿⼯拉版。
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左右两端同⽅向拉时：松开对⽅所有紧版螺钉，拉够后先紧固对⽅拉版螺钉。拉版时仅拉两端螺钉即可
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仅需拉⼀端时：松开对⽅本端拉版螺钉，只留对⽅另⼀端靠边的⼀个拉版螺钉不松开，然后顶对⾓或本端版夹⼀定量后进⾏拉版，紧版⽅法同上(顶版后，顶版螺钉应返回⼏下，相对单版夹机器⽽⾔)
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两端相反⽅向拉时：各端分别拉版，⽅法同②
20. 拉版套印质量要求：精细印品规线误差少于0．1⽫n(1线)，⼀般印品规线误差少于0．2m(2线)。重要部分应⾸先保证套准，并且所有规线都要套准。
21．装版前应先检查印版：不合格印版不要装，不要装错印版，印版反⾯有异物应清除。
22．所有拉版、夹版螺钉都要紧固，拉版不可⽤⼒过猛，拉不动时应查分析原因，不可强拉。
更换橡⽪布
更换橡⽪布最重要的⼀点就是要安全。
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1．橡⽪布在能使⽤条件下应尽量想办法利⽤，不要随意更换橡⽪布，⼀般更换橡⽪布要经班长确认
批准。
2．压低橡⽪布⼀般应通过换衬垫或垫补⽅法解决，不准更换橡⽪布。
3．压坏橡⽪布如通过借橡⽪布或调头能使⽤的不要更换橡⽪布。
4．夹装橡⽪布时应注意装到位，以防橡⽪布掉出来。
5．装橡⽪布时橡胶⾯必须朝上，橡⽪布应放在纸上或桌⾯上安装，不要放到地⾯上。
5．装橡⽪布时橡胶⾯必须朝上，橡⽪布应放在纸上或桌⾯上安装，不要放到地⾯上。6．装橡⽪布时应看清⽅向，易拉长⽅向为轴向(来去⽅向)。
7．橡⽪布应装成矩形，⽤尺检查两对⾓线尺⼨应相等，误差少于1mm。
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8．橡⽪布装上后两头要绷紧。
END
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