天棚吊顶工程施工方案
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一、纸面石膏板吊顶施工
本工程石膏板采用12mm厚纸面石膏板，装配式U型轻钢龙骨。
1、材料要求：
1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌经过业主认可。
2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》（GB-T 11981-2008），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2；
3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。
2、主要施工机具：
电锯、无齿锯、射钉、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
3、施工的相关条件：
1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。
3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；
4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在安装龙骨之前必须完成墙面的作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；
5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。
4、施工工艺框图：
基层处理测量放线安装吊筋安装主龙骨
安装副龙骨
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安装石膏板
处理缝隙
安装横撑龙骨
涂料基层成品保护
清理验收
涂料施工
5、操作工艺：
1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；
2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；
3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；
4）安装主龙骨：吊顶主龙骨间距为600mm，沿房间长向安装，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙300mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点，用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度，不得有悬挑过长的龙骨；
5）安装副龙骨：副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,，根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；
6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；
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7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10～15cm，切割边为15～20cm，自攻钉间距为15～17cm，自攻钉头略埋入板面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。
6、质量标准：
刘阳网红个人资料1）主控项目
（1）轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
（2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。
2）一般项目
（1）整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。
（2）罩面板表面平整、洁净、颜一致，无污染，反锈等缺陷。
3）允许偏差项目
7、成品保护措施：
1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；
2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；
3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。
4）已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨
上；
5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
8、施工注意的质量问题：
1）吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应拉线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求。石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
4）高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合应符合《施工现场临时用电安全技术规程》（的相关规定。
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9、安全环保措施
1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
3）顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。
4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。
5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
6）施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
二、矿棉板吊顶施工
1、施工准备
（1）技术准备
编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求
1）龙骨采用装配式T形铝合金(烤漆)龙骨。
2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。
4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。
（3）主要机具
1）电动机具：电锯、无齿踞、手钻、射钉、冲击电锤、电焊机。
2）手动机具：拉铆、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
（4）作业条件
1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
雷佳音孟丽5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件
6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。
7）板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。
2、关键质量要点
（1）材料的关键要求
1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。