一、施工准备
李维嘉被经纪人骗1、技术准备
编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求
猫眼三妹漫画2.1轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
黄晓明已死 现在是替身2.2轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2.3零配件：有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉。
2.4按设计要求选用罩面板、铝压缝条。
3、主要机具
3.1电动机具：电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。
3.2手动机具：拉铆、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
4、作业条件
4.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
4.2吊顶工程在施工前应熟悉现场。
4.3施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
4.4对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
4.5吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文
河北专接本成绩查询件
4.6材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。
4.7板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。
二、关键质量要点
1、材料的关键要求
1.1按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
1.2吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行镀锌处理。
2、技术关键要求天平座最配星座
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
3、质量关键要求
3.1吊顶龙骨必须牢固、平整
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
3.2吊顶面层必须平整
施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格
符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。
3.3大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
三、施工工艺
1、工艺流程
基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及石膏板——成品回护——分项、查验批验收
2、操作工艺
2.1弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm），从水平
线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2.2固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8全丝吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
2.3在梁上设置吊挂杆件李桢航照片
2.3.1吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满并防锈处理。
2.3.2吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
2.3.3吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
2.4安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
2.5安装主龙骨
2.5.1主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
2.5.2跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
2.5.3大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
2.6安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、
T形铝合金龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
2.7石膏板安装
安装时，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
吊顶工程施工
1.材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、石膏板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。
2.机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
3.作业条件
3.1在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
3.2已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。
3.3顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。
3.4搭好顶棚施工操作平台架子。（木制人字梯）
3.5铝合金骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
4施工工艺
4.1工艺流程
基层清理→弹线→安装吊筋→安装龙骨→综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨→安装石膏板→成品保护
4.2弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
4.3安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作，吊点间距1200mm。
安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
4.4安装主龙骨：一般采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为1000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排
发布评论