(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910527517.9
(22)申请日 2019.06.18
(71)申请人 佛山市顺德金纺集团有限公司
地址 528305 广东省佛山市顺德区容桂海
尾工业区
(72)发明人 魏贤峰　李冬梅　杨雪　丁红平　
韦超成　周晓华　
(74)专利代理机构 杭州融方专利代理事务所
(普通合伙) 33266
代理人 沈相权
(51)Int.Cl.
D06B  21/00(2006.01)
D06B  3/32(2006.01)
D06C  9/02(2006.01)
D06M  11/76(2006.01)
D06M  101/06(2006.01)D06M  101/34(2006.01)D06M  101/38(2006.01)
(54)发明名称
一种天丝面料的开纤方法
(57)摘要
本发明提供一种天丝面料的开纤方法，包括
以下步骤：采用卷染机对天丝面料进行开纤处
理，在料槽内加入纯碱；料槽由常温进行升温并
维持；卷染机恒温运行；料槽降温并维持；水洗烘
干；烧毛，本发明采用纯碱作为开纤剂，天丝在高
温纯碱液中溶胀、进而结构被破坏，完成天丝的
原纤化；避免了烧碱和98%浓硫酸的使用而导致
的设备腐蚀以及安全隐患等问题；利用烧毛对天
丝原纤化进行处理，避免了纤维素酶对纤维强力
的损害；此外，采用小浴比开纤工艺，减少水资源
消耗的同时避免了溢流染机开纤带来的布面擦
伤问题，
提升了面料品质。权利要求书1页  说明书4页CN 110241540 A 2019.09.17
C N  110241540
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1.一种天丝面料的开纤方法，其特征在于按以下步骤进行：
步骤S1、采用卷染机对天丝面料进行开纤处理，在料槽内加入纯碱；
步骤S2、料槽由常温进行升温并维持；
张嘉倪演过的电视剧步骤S3、卷染机恒温运行；
步骤S4、料槽降温并维持；
步骤S5、水洗烘干；
步骤S6、烧毛，得天丝开纤面料。
2.根据权利要求1所述的一种天丝面料的开纤方法，其特征在于：步骤S1中，所述纯碱的用量为2%～4%，水量为400L。
3.根据权利要求1所述的一种天丝面料的开纤方法，其特征在于：步骤S2中，所述纯碱液由常温进行升温至100℃～130℃并维持。
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7.根据权利要求6所述的一种天丝面料的开纤方法，其特征在于：步骤S5中，所述水洗为85℃400L热水，运行4道，运行车速为110米/分钟，结束后排水。
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权　利　要　求　书1/1页CN 110241540 A
一种天丝面料的开纤方法
技术领域
[0001]本发明属于印染技术领域，特别涉及一种天丝面料的开纤方法。
坚持的名言背景技术
[0002]天丝纤维属于一种特殊的高湿模量再生纤维素纤维，因其良好的可纺性，可纯纺，也可与棉、
麻、丝、毛、化纤等纤维交织混纺。天丝纤维的横截面为圆形、纵向光滑，因此制成的面料具有丝绸的光泽、棉柔软的手感以及爽滑的飘逸性。天丝纤维具有普通粘胶纤维的吸湿性、与涤纶相近的强力、良好的亲肤性，其产品深受人们喜爱。此外天丝纤维有其独特的原纤化特性，即在一定条件下，会沿纤维轴向分裂出原纤，经过后道处理可获得多样的风格，如经过磨毛处理，可获得独特的桃皮绒风格。
[0003]专利CN 102644202 A天丝面料的原纤化处理及磨毛天丝面料的制作方法，公开了一种天丝面料的原纤化处理方法。上述文件中虽然实现了天丝面料原纤化，但仍有以下几点缺陷：其一、工艺中采用氢氧化钠作为开纤剂，氢氧化钠碱度较高，涤纶、铜氨丝之类纤维不耐强碱，因而使得其应用收到一定的限制；其二，上述文件中，开纤浴比为1:10-1:40，浴比大，耗水量多，不利于环保，节能效果差。
[0004]专利CN 107675485 A一种莫代尔酸开纤处理工艺，公开了一种莫代尔开纤处理方法。上述文件中利用莫代尔纤维在酸性介质中溶胀程度大的特性，采用98％浓硫酸作为莫代尔纤维的开纤剂。然而浓硫酸具有强烈的腐蚀性和氧化性，浓硫酸的使用不仅会损坏开纤设备，也对操作员工的安全存在隐患；此外浓硫酸会破坏纤维强度，影响产品品质。
发明内容
[0005]本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种采用纯碱代替传统开纤剂烧碱和浓硫酸，在卷染机内完成天丝面料的开纤工艺，开纤条件温和，适合天丝纯纺面料以及与棉、麻、锦纶、氨纶等纤维交织混纺面料的开纤的一种天丝面料的开纤方法。
[0006]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0007]一种天丝面料的开纤方法，按以下步骤进行：
[0008]步骤S1、采用卷染机对天丝面料进行开纤处理，在料槽内加入纯碱；
[0009]步骤S2、料槽由常温进行升温并维持；
[0010]步骤S3、卷染机恒温运行；
[0011]步骤S4、料槽降温并维持；
[0012]步骤S5、水洗烘干；
[0013]步骤S6、烧毛，得天丝开纤面料。
[0014]作为优选，步骤S1中，所述纯碱的用量为2％～4％，水量为400L。
[0015]作为优选，步骤S2中，所述纯碱液由常温进行升温至100℃～130℃并维持。[0016]作为优选，步骤S3中，所述卷染机恒温100℃～130℃运行，运行12道～18道，运行车速为110米/分钟。压脚
[0017]作为优选，步骤S4中，所述料槽由100℃～130℃降温至55℃并维持。
[0018]作为优选，步骤S5中，所述水洗次数为4，每次400L，常规烘干。
[0019]作为优选，步骤S5中，所述水洗为85℃400L热水，运行4道，运行车速为110米/分钟，结束后排水。
[0020]作为优选，步骤S6中，所述烧毛工艺为二正二反，火口温度为800℃～1000℃，运行车速为110米/分钟，蒸汽灭火。
[0021]本发明的有益效果在于：
[0022]采用纯碱代替传统开纤剂烧碱和浓硫酸，使天丝纤维在温和的条件下完成开纤的同时，避免了烧碱和浓硫酸带来的开纤设备损坏和存在的安全隐患。
[0023]采用烧毛对开纤面料表面的原纤进行处理，避免了纤维素酶对面料强力的损伤。[0024]采用卷染设备进行面料开纤处理，降低开纤浴比，减少水资源浪费，具有节能降耗的作用。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0026]实例1
[0027]本实例提供了一种天丝机织物的开纤方法，所采用的是100％天丝斜纹布，其开纤工艺经过以下步骤：
[0028]步骤S1、采用卷染机对天丝面料进行开纤处理，在料槽内加入纯碱；
[0029]步骤S2、料槽由常温进行升温并维持；
[0030]步骤S3、卷染机恒温运行；
[0031]步骤S4、料槽降温并维持；
[0032]步骤S5、水洗烘干；
[0033]步骤S6、烧毛，得天丝开纤面料。
[0034]所述纯碱的用量为4％，水量为400L。
[0035]所述纯碱液由常温进行升温至128℃并维持。
[0036]所述卷染机恒温128℃运行，运行18道，运行车速为110米/分钟。
[0037]所述料槽由128℃降温至55℃并维持。
[0038]步骤S5中，所述水洗次数为4，每次400L，常规烘干。
[0039]所述水洗为85℃400L热水，运行4道，运行车速为110米/分钟，结束后排水。[0040]步骤S6中，所述烧毛工艺为二正二反，火口温度为800℃-1000℃，运行车速为110米/分钟，蒸汽灭火。
[0041]实例2
[0042]本实例提供了一种天丝、锦纶、氨纶混纺交织物的开纤方法，所采用的是53％天丝45％锦纶2％氨纶平纹布，其开纤工艺经过以下步骤：
[0043]步骤S1、采用卷染机对天丝面料进行开纤处理，在料槽内加入纯碱；
[0044]步骤S2、料槽由常温进行升温并维持；
[0045]步骤S3、卷染机恒温运行；
[0046]步骤S4、料槽降温并维持；
[0047]步骤S5、水洗烘干；
[0048]步骤S6、烧毛，得天丝开纤面料。
[0049]所述纯碱的用量为4％，水量为400L。
[0050]所述纯碱液由常温进行升温至107℃并维持。
[0051]所述卷染机恒温107℃运行，运行12道，运行车速为110米/分钟。
[0052]所述料槽由107℃降温至55℃并维持。
[0053]所述水水洗次数为4，每次400L，常规烘干。
[0054]所述水洗为85℃400L热水，运行4道，运行车速为110米/分钟，结束后排水。[0055]所述烧毛工艺为二正二反，火口温度为800℃-1000℃，运行车速为110米/分钟，蒸汽灭火。
[0056]实例3
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[0057]本实例提供了一种天丝、棉、麻、氨纶混纺交织物的开纤方法，所采用的是46％天丝34％棉18％麻2％氨纶斜纹布，其开纤工艺经过以下步骤：
[0058]步骤S1、采用卷染机对天丝面料进行开纤处理，在料槽内加入纯碱；
[0059]步骤S2、料槽由常温进行升温并维持；
[0060]步骤S3、卷染机恒温运行；
[0061]步骤S4、料槽降温并维持；
[0062]步骤S5、水洗烘干；
[0063]步骤S6、烧毛，得天丝开纤面料。
[0064]所述纯碱的用量为4％，水量为400L。
[0065]所述纯碱液由常温进行升温至130℃并维持。
[0066]所述卷染机恒温130℃运行，运行14道，运行车速为110米/分钟。
[0067]所述料槽由130℃降温至55℃并维持。
[0068]所述水洗次数为4，每次400L，常规烘干。
[0069]所述水洗为85℃400L热水，运行4道，运行车速为110米/分钟，结束后排水。[0070]所述烧毛工艺为二正二反，火口温度为800℃-1000℃，运行车速为110米/分钟，蒸汽灭火。
[0071]实例4
[0072]本实例提供了一种全天丝面料的开纤方法，所采用的是100％麻型天丝平纹布，其开纤工艺经过以下步骤：
[0073]步骤S1、采用卷染机对天丝面料进行开纤处理，在料槽内加入纯碱；
[0074]步骤S2、料槽由常温进行升温并维持；
[0075]步骤S3、卷染机恒温运行；
[0076]步骤S4、料槽降温并维持；
[0077]步骤S5、水洗烘干；
[0078]步骤S6、烧毛，得天丝开纤面料。
[0079]所述纯碱的用量为4％，水量为400L。
[0080]所述纯碱液由常温进行升温至128℃并维持。
[0081]所述卷染机恒温128℃运行，运行14道，运行车速为110米/分钟。