一 奥氏体不锈钢的锻造
1.概述
奥氏体不锈钢的碳质量分数小于0.25%,铬的质量分数17~19%,镍的质量分数为8%~18%,如12Cr18Ni9等.为节镍,用锰或氮代替部分镍而获得的Cr-Ni-Mn或Cr-Ni-Mn-N不锈钢.
奥氏体不锈钢不产生组织改变,不克不及用热处理强化,只能经由过程热锻成形和再结晶获得高的强度.奥氏体不锈钢平日在固溶状况下应用,具有最佳的塑性.韧性.优越的加工成型性及优越的耐蚀性和抗氧化性,是以一般用于请求耐腐化.抗氧化或在较高温度下工作,对强度请求不高,以及在较低温度下应用的零部件.
奥氏体不锈钢在高温下晶粒易长大,但长大偏向不如铁素体不锈钢强烈.
2.锻造温度选择及加热请求
（1）变形温度选择：
奥氏体不锈钢的锻造加热温度受高温铁素体（α-相）形成温度的限制,加热温渡过高,α-相铁素体的量会明显增多,使钢塑性降低,使塑性变形不平均,在两相界面产生裂纹.是以奥氏体不锈钢的始锻温度一般掌握在1150~1200℃.
为防止组织中因洗出碳化物使变形抗力增长,产生锻造裂纹.所以终锻温度不该太低,一般自动关机怎么设置不低于850℃.
对于通俗18-8型不锈钢始锻温度取1200℃,当含钼或含高硅则取低于1150℃,对于25-12型和25-20型,始锻温度不高于1150℃,终端温度不低于925℃.
（2）加热请求：
不锈钢导热性差,加热时要严厉按照温度和速度进行：800℃以下迟缓加热(0.3~0.5mm/min),到920℃后可快速加热.
为确保耐蚀性,加热时应严厉防止渗碳,是以奥氏体不锈钢不宜在还原性氛围或过火氧化氛围中加热,也不准火焰直接喷射在毛坯上,不然使钢增碳或使晶界区贫铬,进步钢的晶间腐化迟钝性.
锻件在高温区逗留时光不宜过长,不然易造成轻微过氧化.元素贫化和晶粒粗化,具体可按锻压手册P217表2-3-15选择,一般许多于10~20min.
3.奥氏体不锈钢锻造要点
（1）钢锭锻造时,开端轻压,当变形量达到30%后才干重压.锻造时,应单向送进,防止在一处反复压抑,以防止消失中间十字裂纹.
（2）钢锭锻造比采取4~6,钢坯取2~4,视原材料晶粒度而定.奥氏体不锈钢晶粒度大小对钢的耐蚀性有很大影响.为获得细晶粒并充分焊合中间区的微裂纹和孔隙,应包管最后一火有足够大的锻造比,变形量应大于再结晶临界变形程度,变形量一般应大于12%~20%.
（3）变形进程中请求变形平均,以得到较平均的晶粒组织,圆饼锻件可斟酌下列措施：
a.采取滑腻的平台和砧面,须要时润滑;
b.平台和砧面预热到150~450℃;
c.饼坯两头加低碳钢垫板;
d.采取叠锻;
e.张根硕的电视剧变形时采取间歇紧缩;
矢野浩二回国被打f.包套镦粗.
（4）奥氏体不锈钢冷缩率大.锻件最终成形时,应斟酌较大的紧缩率（1.5~1.7%）,防止锻件在冷却后因尺寸缺少造成废品.
（5）锻件温度应在850℃以上切边（冷锻件应预热到900~950℃再切边）.
4.锻后冷却
为防止奥氏体不锈钢沿晶界析出Cr23C6而增长晶间腐化偏向,所以请求锻后快冷.尤其在奥氏体敏化温度规模（480~815℃）,在此区间不得逗留,必须快冷.
奥氏体不锈钢锻后空冷.坑冷.砂冷均可.
5.变形后续工序
（1）wifi密码修改为使锻造和空冷进程中析出的碳化物从新溶入奥氏体,得到平均单一的常温奥氏体组织,减轻晶间腐化迟钝性,是以锻后应进行固溶处理,即在1020~1050℃加热保温,然后水冷.为防止晶粒长大,加热温度不宜过高,保温时光不宜过长.
（2）含Ti.Nb的奥氏体钢,固溶后再进行稳固化处理.即将钢加热到850~880℃保温空冷,此时Cr23C6消融,TiC不完整消融,且在冷却进程中充剖析出,从而降低Cr23C6的含量,降低晶间腐化偏向.
（3）对经冷加工和焊接后的锻件,为清除残存应力,要进行去应力退火.
●不含Ti.Nb的奥氏体不锈钢：加热温度不超出450℃,以防止Cr23C6析出;
●对超低碳和含Ti.Nb的奥氏体不锈钢：加热温度不低于850℃,然后缓冷,清除应力,可减轻晶间腐化偏向,并进步抗应力腐化才能.
（4）奥氏体不锈钢还往往经冷变形后应用,只要按“固溶处理-冷变形-敏化处理”工序进行,就可获得优良的抗应力腐化和抗晶间腐化机能.
（5）为清除概况氧化皮和缺点,采取先酸洗再喷砂或滚筒抛光在酸洗.
二马氏体不锈钢的锻造
1.概述
马氏体不锈钢碳的质量分数为0.1%~0.4%(个中9Cr18为0.9%),铬的质量分数为12%~18%,如1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等.
此类钢高温时为奥氏体组织,冷却到室温为马氏体组织,可经由过程热处理强化,进步力学机能.
马氏体不锈钢淬火后的强度.硬度随含碳量增长而进步,但耐蚀性及塑.韧性随之降低,其耐蚀性不如奥氏体不锈钢.但因该类钢具有很高的热强性和较好的耐蚀性,特别合适550~600℃以下及湿热前提工作的承力件.
2.锻造温度选择及加热请求
（1）锻造温度选择
马氏体不锈钢加热温度不宜太高,过高组织会消失δ铁素体,使钢的塑性降低,且易在两相界面
产生裂纹.是以马氏体不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃.
终端温度不宜太低,若温渡过低,钢的塑性降低较大,易产生锻造裂纹.是以终锻温度因含碳量而异,高碳的取925℃,低碳的取850℃,均应高于钢的同素异构改变温度.
（2）加热请求：
马氏体不锈钢的导热性差,为防止坯料开裂,在现实临盆中,坯料的入炉温度应低于400℃.同时,850℃前应迟缓加热,之后才干快速加热到始锻温度.
锻件在高温区逗留时光不宜过长,不然易造成轻微过氧化.元素贫化和晶粒粗化,具体可按锻压手册P217表2-3-15选择,一般许多于10~20min.
3.马氏体不锈钢锻造要点当当电子书
（1）马氏体不锈钢高温组织为单相奥氏体,锻造没有特别艰苦,但在900~950℃规模内要防止重击,以防决裂.康熙来了 柯震东
（2）锻造比一般取2~3;终锻变形量应大于12%~20%
（3）终锻变形程度不轻易过小.若加热温度高.终锻变形程度小时,可能因为组织遗传引起低倍粗晶.
（4）马氏体不锈钢对概况裂纹迟钝,若概况有划伤,锻前应车去.
4.锻后冷却
马氏体不锈钢对冷却速度特别迟钝,空冷即可获得马氏体组织,使锻件内消失很大热应力.组织应力和残存应力,易导致概况裂纹.所以马氏体钢锻后应缓冷方法.
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