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编 号 | XP-QA-002 | |||||||||||
第 1 版 | 第0次修改 | |||||||||||
执行日期 | 年 月 日 | |||||||||||
1.目的及适及范围: 本检验标准为了进一步提高塑料制品的质量,在产品生产及出厂时能严格把关,制定出适应本公司的塑料件,为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 本检验标准适用于塑料件制成的电子产品(外壳及有关塑料件)的检验与验收。 2. 参照文件: 本检验规范参照《检验和试验工作手册》 3.1 术语: 1) 异点:与本身颜不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。 2) 气纹:由于种种原因,气体在产品表面留下的痕迹与底面颜不同并发亮,带有流动样。 3) 收缩:由于材料收缩,使产品局部整体表面下陷。 4) 熔接缝:产品在成型过程中,二股以上的融熔料相汇合的接线,目视及手感都有感觉。 5) 缺料:产品某个部位不饱满。 6) 顶白:由于内应力,在产品表面产生与本不同的白痕迹。 7) 批峰:(毛刺)由于种种原因,产品非结构部分产生多余的料 8) 封堵:应该通透的地方由于滋边造成不通。 9) 断裂:塑料理局部断开后的缺陷。 10) 拉毛:因摩擦而产生的细皮,附在塑料表面的现象。 11) 油丝:油痕,加种种原因,油污(包括脱模式剂)在产品表面留下的痕迹,使该部位发光并带有流动样。 12) 污垢:光滑面上的污迹,通常在不干净的环境中造成。 3.2外观缺陷的检验方法及要求: 视力:具有正常视力 1.0---1.2视力和感 照度:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离: 眼睛距离产品40-----50CM直视为准 观察时间:<10秒 (每个可见平面需要3秒) 3.3轻重不良的区分(见表3) 关于塑件的外观A、 B、 C 、D面检验的方法: 注: A面:在正常的产品操作中可见的表面及LOGO面。如:产品的上盖、前端及接口处 B面:在正常的产品操作中不常可见的表面。如:产品的侧面 C面:在正常的产品操作中不可见的表面。如:产品底面 D面:指产品结构的非外露面。如:产品的内表面及内表面的结构件 说明: 1. 接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的40mm内时,应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。 2. 在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样 | ||||||||||||
批准人签名 | 审核人签名 | 制定人签名 | ||||||||||
批准日期 | 审核日期 | 制定日期 | ||||||||||
受控状态 | 分发号 | 第 1 页 共 2 页 | ||||||||||
塑胶件检验标准 | 编 号 | XP-QA-002 | ||||||||||
第 1 版 | 第0 次修改 | |||||||||||
执行日期 | 年 月 日 | |||||||||||
序号 | 缺陷 | 检验标准 | ||||||||||
1 | 变形 | 胶件有轻微翘起同一平面差值可接受一处(一边或一角)小于0.3mm,涉及功能之变形,应做试装且出现间隙小于0.2mm,可接受一处。 | ||||||||||
2 | 缺料 | 在非外露面允许有不影响装配使用的缺料现象 | ||||||||||
3 | 异点 | A面:允许有∮≤0.3mm点2个;同一表面上总数不得大于2个 B面:允许有∮≤0.5mm 点3个; 同一表面上数不得大于4个 C面:无明显影响 D面:不影响正常使用 | ||||||||||
4 什么鱼最好养 | 儿童服饰品牌气纹 | A面:不允可视的气纹 B面:允许有0.3*3mm2个;同一表面上总数不得大于2个 C面:允许有不明显气纹 D面:不影响正常使用 | ||||||||||
5 | 顶白 | A面、B面:不允许有顶白; C面允许有不明显的顶白 | ||||||||||
6 | 教师节英语作文熔接缝 | 长度不超过料流方向的1/3,触摸不到,不允许有间隙 | ||||||||||
7 | 批峰 | 通风孔及透孔不允许有毛刺,凡分型面处允许有厚度小于0.1mm的批峰,不影响使用。 | ||||||||||
8 | 收缩 | A面允许有深度小于0.5mm,∮≤2mm的收缩1个 B、 C 面不允许有明显收缩2 个 D面:不影响正常使用 | ||||||||||
9 | 断裂 | 在不影响使用的内表面允许有局部撕裂现象 | ||||||||||
10 | 划伤 | A面:允许有小于0.1*3mm划伤1个;同一表面上总数不得大于2个 B 面:允许有0.2*5mm2个;同一表面上总数不得大于3个 C:面:无明显影响 D面:不影响正常使用 | ||||||||||
11 | 油丝 | 允许有不明显油丝 | ||||||||||
12 | 拉毛 | 外露面不允许有明显的拉毛 | ||||||||||
由于在不同的时间和厂家所购买的塑胶颗粒料的质量不一致性;以及注塑机的温控、压力值和环境温差过大等等诸多因素的影响,所啤出的塑胶产品可能出现抗机械性能不达标、颜不一致等问题。所以IPQC必须每天都必须不定时的做颜比对和耐机械性能试验:李斯丹妮个人资料 1. 每天必须进行8次颜比对,若发现差明显的及时分开放置,并上报; 2. 每天必须3次,每次对至少1个产品作打镙丝试验,并贴上日期及哪家供应商、进料时间,至少保存6个月,每天检查一次之前的样品,适当用力掰底面壳,若发现镙丝柱爆裂,及时向上级汇报; 3. 用钳掰裂塑胶件,查看是否有韧性,不能有起层现象。 4. 主要的拉钉骨、焊接线、镙丝柱等不许满胶。 | ||||||||||||
批准人签名 | 安孝燮 | 审核人签名 | 制定人签名 | |||||||||
批准日期 | 审核日期 | 制定日期 | ||||||||||
塑胶件检验标准
本文发布于:2024-11-23 06:43:17,感谢您对本站的认可!
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