床垫各工序质量要求检验标准
一．裁面料质量检验标准
1）检查面料是否有跳线、跳针、破损、污渍等，面料、海绵、无纺布应无破损、污渍、脱、差、幅宽尺寸不符等不良现象。
2）棉布层与内层之间不能有污物、褶皱现象。
3）线路美观，图案均匀，排列有序，断线不能超过2处，不能有多处跳线或重复跳线，花型分布不均匀，所加工的面料不允许有破损、污渍。
4）面料在2米范围内有3处以上跳线5针以上要求加工商补线，接连跳线的无论几针都要求补线。
5）裁剪尺寸，面料要求根据不同面料的特性进行加减裁剪，所裁的面料必须经过自查自检确认没有问题后才能裁剪。
6）裁剪好的面料按流程单在面料背面标识清楚。
7）形成面料尺寸长、宽允许公差≤±10mm，边布料高度允许公差≤±5mm
二．车商标质量检验标准
1）商标位于面料顺花正中且从底边上20cm处，商标的四边一定要跟面料的四边平行，左右、上下长度允许公差≤±5mm
2）车商标线路要流畅，不能有跳线、跳针且线路不能重叠过多或超出。
3）按生产线流程单操作：要求正确选取用面料、布标，而且在布标上要求标识清楚规格、型号。
4）如有跳线、跳针的面料，车好商标后一定要补线，针距要求和花型相应，针距一致且适中。
5）商标线路确保1寸6针，接围1寸7针，补线针距根据间花针距确定。
三．宋佳伦车面料质量检验标准
1）车面料直口1.5cm平直齐整、不能有跳单针。
2）如果没有按标记补跳线、漏线且线头未剪将按品管部内部责任追究处罚。
3）车拉链从商标右上角300㎜处到拉链尾重叠，但全拆装拉链从商标右下方300㎜处起。（注意配对编号要清楚）。
4）车侧网上下两边图案对称且线条顺直，误码率差不能超过10㎜。
5）车锁边、车扣布时转角处成直角且要停机。
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6）侧边、拉手、空网、拉链与边布上下左右对称。
四．打底质量检验标准
1）按生产流程单正确选用床网、材料。床网尺寸是否符合要求。
2）打底针距10㎜—30㎜且拔尽漏在外出垫面的钉。棕毡、化纤棉有无破损、硬块、断针。
3）不论床垫规格大小都要用麻绳系好厚棕，平行网铺放平整、顺直。（且边须直，不能弯弯曲曲）
4）检查床胆是否扣紧，气钉是否回好头，有无断钉、漏打钉，床胆有无变形、四边余料有无塞进弹簧第一圈内。
张碧晨百度云五．扣布质量检验标准
1）按生产流程单正确选用床网、面料。
2）扣布平行到位且长度每隔一个弹簧扣一颗钉。
3）包角圆滑、饱满且使用废料时要求打转处要平滑。
4）气孔位置距两头45㎜处，不能颠倒（中英文）且上下要对称。许晴现任老公
扣好布后一定要顺直，误差不超过5㎜上。
六．围边质量检验标准
1）正确选用边带使其与面料颜相同或相似，针距不能超过1—3㎜。
2）转边顺直不能有落毛边现象，线头、扣布线不能漏出垫面，围边骨处于四边上下垂直平
行，扣布线与绵芯应完全压到位，边带子口均匀。拆装拉链边带子口一定紧靠拉链牙。
3）上下两边距离误差不能超过30㎜以上，两边一定要顺直。
4）在围边时边带的出口宽是小于200㎜。
七．裴勇俊崔智友包装质量检验标准
1）  确保产品无线头、污渍、破损；面料、边料配套尺寸相符。
2）  确保商标、布标端正、居中，围边要求要松紧适中无松脱感。
真心话的问题3）  包装完毕后应理顺边带，包边要求边带有立体感，转角度要圆滑，整体线条美观。
4）  气孔常规以上用4个气孔（尺寸相符），上中下安装牢固，核对产品所用商标、图贴是否与生产订单相符。