分体挂壁空调器防凝露控制功能优化研究
[摘要]凝露问题是空调质量问题之一,分体挂壁空调器出风口凝露严重是用户主要的投诉问题。凝露的主要表现为:空调内机出风口周围、导风板、风道内表面等部位凝露并吹出。本文通过从控制逻辑方面提出改善空调内机表面凝露吹水的方法,并且在多款机型上优化对比验证其效果。结果表明,通过合理设置空调防凝露控制逻辑条件参数值,可使空调在满足防凝露标准要求的前提下提高其制冷性能。
[关键词]空调器;凝露性能;制冷性能;控制逻辑;优化
0 引言
空调在制冷过程中,出风口周围、导风板等冷表面遇到室内湿度较高的湿热空气时,温度达到露点温度时,在其表面发生水滴的凝结,成为空调的凝露现象。空调的凝露会导致有水滴吹出,影响用户体验,是空调亟待解决的重要难题0。
目前,凝露主要发生在空调室内机的内部风道、贯流风叶、电加热器等部分,同时出风口周围、扫风叶片和导风板等也是凝露发生的主要部位,如不避免凝露现象,不但会导致水珠大
量凝结,水滴从出风口吹出,影响用户体验,而且积水的增加会滋生细菌、污染空气甚至存在电器隐患0。凝露现象的发生与空调整体的系统匹配、结构设计、工艺制作、控制逻辑等均密切相关。常用的凝露解决方法是在出风框周围添加电加热系统0或在易凝露部位贴植绒布,以防止凝露聚集生成被出风吹出。
前期过程测试某款分体挂壁空调器制冷效果不理想,经分析认为是防凝露控制逻辑限制了压缩机的频率,导致其制冷效果不佳。针对此种问题,本文通过从控制逻辑方面提出优化改善空调凝露吹水的方法,并且在多款机型上优化对比验证其效果,以期达到使空调在满足防凝露标准要求的前提下提高其制冷性能。旨在为空调的防凝露控制逻辑优化提供一定的指导意义。
1 实验
1.1 实验测试依据
按GB/T 7725新版标准进行家用壁挂机常温凝露实验和判定。
最低风档凝露:在室内侧干球/湿球温度为27℃/24℃,室外侧干球/湿球温度为27℃/24℃
工况下,电源为额定电压,导风板和扫风叶片调节到最容易凝露位置,空调器开制冷最低风档连续运行4h以后,再转最高风档运行10min,观察并记录数据和凝露情况。
最高风档凝露:在室内侧干球/湿球温度为27℃/24℃,室外侧干球/湿球温度为27℃/24℃工况下,电源为额定电压,导风板和扫风叶片调节到最容易凝露位置,空调器开制冷最高风档连续运行4h以后,观察并记录数据和凝露情况。
1.2 实验判定标准
空调在达到下述凝露测试标准要求时,使其压缩机凝露上限运行频率尽可能提高。
静音档、低风挡:空调运行过程中出风口周围的导风板、面板体、面板等不能有大的水珠形成,更加不能出现滴落;运行4h转超强档不能有水珠吹出;电加热不能有水珠形成。
高风档、超强档:空调运行过程中出风口周围的导风板、面板体、面板等不能有大的水珠形成,更加不能出现滴落;风道内不能有水珠吹出;电加热不能有水珠形成。
1.3实验配置需求
实验测试台:标准焓差实验室。
实验空调:①精益35-A1;②精益35-A2;③量产机型A3;④量产机A4。E方配置:含不同控制逻辑的E方(原始控制逻辑E1、初步优化控制逻辑E2、过渡优化控制逻辑E2a、最优控制逻辑E3)控制参数具体见表1、表2、表3。
表1 防凝露限制频率参数
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室内机风档位
防凝露限制频率/Hz
E1
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E2
E3
超强
64
/
58
78
38
60
静音
28
45
表2 E1、E2控制逻辑参数
室内管温温度
E1
E2
压缩机频率控制
(T凝露临界内管温+2℃)<T内管
恢复正常运行
(T凝露临界内管温+1℃)<T内管≤(T凝露临界内管温+2℃)
频率允许1Hz/60s缓升
T凝露临界内管温<T内管≤(T凝露临界内管温+1℃)
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T燃烧军团异界降临内管≤T凝露临界内管温
频率按照1Hz/30s速率缓降(E2a按照1Hz/60s)
室内风机档位
△T防凝露临界温差
静音/微/低/中低
7.5℃
7.5℃
7.5℃
8℃
高/中高
7.5℃
8.5℃
超强
7.5℃
9℃
表3 E3控制逻辑参数
5个字的游戏名字
室内管温温度
E3
压缩机频率控制
(T凝露临界内管温+5℃)<T内管
恢复正常运行
(T凝露临界内管温+1℃)<T内管≤(T凝露临界内管温+5℃)
频率允许1Hz/180s缓升
T凝露临界内管温<T内管≤(T凝露临界内管温+1℃)
禁止频率上升
T内管≤T凝露临界内管温
频率按照1Hz/180s速率缓降
室内风机档位
△T防凝露临界温差
T外环≤30℃
T外环>30℃
静音/微/低/中低
7.5℃
8.25℃
8℃
9℃
高/中高
8.5℃
9.5℃
超强
9℃
10℃
1.4 实验方案路线