建筑泥浆处理技术说明
一、工艺方案简介
工艺流程如图一所示。由建筑工地运送来的泥浆，含有大量的砂石，首先通过分砂洗砂机，将粒径在1mm以上的砂石分离出来，并且用清水高压清洗，可获得较干净的砂石，便于再利用。泥浆进入储泥池，因泥浆的来源不同，在较大的储泥池中存放，可以起到均质的作用。储泥池的泥浆由泥浆泵泵送到专用脱水平台脱水。脱水平台中集成了细沙分离装置、药剂混合调理装置、絮凝混合装置、浓缩装置以及压榨脱水装置。泥浆的调理通过清水的稀释，使其保持一定的浓度范围，在激活剂、改性剂的调质下，使其便于后续的絮凝。经过双元絮凝剂的作用，被调质后的泥浆经过浓缩装置，将泥浆中大部分的游离水分离，这部分分离出的水质较清澈，通常情况下已经达到国家污水综合排放二级标准，为确保其指标合格，后续经精细过滤机进一步过滤。浓缩后的泥浆进入专用高效带式脱水机脱水，在特制的高效脱水滤带作用下，获得含水率低的泥饼，压滤水和清洗滤带水返回到储泥池。清水池的清水作为溶药水、调质稀释水、滤带清洗水和洗砂水使用。
建筑泥浆的体积通常是实土方的4倍，即实土方和加入的水体积比比例为1:3，泥浆的浓度通常在150～220g/L之间。泥浆中通常含有约5～10%的砂石。分离后砂石的含水率小于20%。脱水泥饼的含水率50%左右，不同的土质含水率差别较大，但是脱水泥饼可直接装车运输，不滴水。由于脱水泥饼经过调质，透水性好，内部水世界何时铸剑为犁
分容易挥发，并且不容易二次泥化。经过1～5天的风干，含水率可降到30%以下。浓缩水经过精细过滤，可确保达到二级排放标准。
二、关键设备参数
1、分砂洗砂机mSPW系列
2、建筑泥浆专用脱水平台mMTD系列
3、精密过滤机mDF系列
三、单套mMTD-II型系统配置参数
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1.分砂洗砂机mSPW-I，装机功率
2.2kW。
2.泥浆泵：流量80m3/h，扬程20m，额定功率22kW。
3.建筑泥浆专用脱水平台mMTD-II，装机功率13kW。
4.加药平台：溶药量4x2m3/h，装机功率6kW。
5.精密过滤机mDF-II，装机功率2.2kW。
2023快递停运和恢复时间是多少6.过滤泥浆泵：流量
7.2m3/h，扬程14m，额定功率3kW。
7.皮带输送机：宽度0.5m，功率3kW。
8.清水泵组，总装机功率15kW。
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9.其它辅助设施总功率5kW。
综合总功率71.4kW，占地面积（设备部分）约60m2。
四、运行成本
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按照送入泥浆计算，需药剂成本约3元/m3，耗电约0.9度。折算到实土方，约需要12元/m3药剂成本，耗电3.6度。
脱水泥饼一封信的格式
图1 工艺流程框图