在实施钻井作业过程中，钻井液是必须使用的材料，这种特殊材料的使用可以大大提高钻井工作效率，对促进油气工业发展具有关键作用。但是，在使用钻井液时，由于其成分的原因，很容易发生污染问题，不仅会对地层原油质量产生不利影响，同时也可能破坏到井下各种设备的使用寿命，因此，有必要采取一定科学措施解决钻井液污染问题。
一、钻井液常见污染问题分析
1.硫化氢污染问题。有些钻井液里含有少量的硫化氢，在使用钻井液过程中受沉积地层高温高压特性的影响下，硫化氢物质会迅速发生化学反应，造成硫化氢污染问题。另外，在化学反应中还会出现甲硫醇，弱酸等成分。这些成分的存在会降低钻井液的pH数值，钻井液质量会被严重破坏，不再保持胶体的整体形状。氢化反应也会影响制造设备，从而加快腐蚀速度，减少设备的使用寿命。
2.石膏污染问题。使用钻井液时石膏也是一种污染物，会影响钻井液的使用效果，一些大型油田使用的钻井液是不同类型的聚合物材料，这种钻井液在使用过程中抗污染能力差，很容易造成石膏污染问题。石膏的介入会大大降低石油钻井液的PH值。此外，一旦钻井液里含有石膏时，就会使钻井液稳定性变差，钻井液粘度增加降低了整体使用性能。
3.二氧化碳污染问题。钻井液最常见的污染问题一般是二氧化碳污染，因为在钻井液制备过程中，经常会用到大量含有CO32物质的混合物。其次，在对钻井平台进行直接固体控制中，会从空气直接混入大量
二氧化碳气体。最后钻井液中的一些成分在使用过程中会直接转化为甲烷，甲烷的介入会影响钻井液的pH值，进而导致钻井液被污染。
立冬祝福语二、钻井液常见处理措施
1.硫化氢处理。形成硫化氢污染问题的主要原因是部分钻井液里含有一定量的硫化氢物质，为了解决这一问题，工作人员在选择钻井液的过程中，除了重视性能外，还应注意是否有其他污染成分。如果钻井液发生严重的硫化氢污
染，就应立即调整其pH值，在处理合理
的情况下可使用适当Zn（OH）2CO3去除
氢化物，但需要精确控制Zn2（OH）2CO3
的使用量。
例如钻井液处理剂中的磺甲基
（ch2so-3）在高温下分解硫化氢，另
外，PSC中还含有Cr3+，它与钻井液处理
剂中的so3进行氧化还原反应，同时也会
生成硫化氢，因此，尽量避免使用氧化
型和还原型添加剂。正确处理步骤应增
加钻井液的pH值，然后添加Zn（2OH）
2
CO3。这样，可以去除钻井液中的硫化
氢，并且可以恢复钻井液的特性。实际
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上，钻井液中的大多数硫化氢浓度较
低，如果用量不足，则钻井液中的硫化
氢将很难去除，但过量添加就会上升钻
井液中OH-的浓度，并使钻井液粘度升
高，所以这需要精确控制Zn2（OH）2CO3
的使用数量。
2.石膏处理。处理石膏污染问题最
有效的方法就是添加大量的化学物质，
让这些多组分化学物质与石膏粉产生反
应，在选择化学物质过程中，需要考虑
这些物质的干预是否会对钻井液产生消
极影响，避免造成二次工业污染。最常
见的化学处理物质是氢氧化钠。它的引
入不仅解决了石膏污染问题，而且可以
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调节液体的PH值，使钻井液综合性能达
到最佳。
例如在液里加入一些Na2CO3，氢
氧化钠可以有效地大大提高钻井液的
PH值，并很好去除钻井液的絮凝整体
结构，使钻井液得以完全恢复到正常状
态，同时氢氧化钠可以很好地除去钻井
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液中的钙离子，并使钙阳离子的含量在
适当的范围内。工作人员可以根据一定
的比例标准对钻井液进行氢氧化钠配
比，这样可有效去除钻井液中的钙离
子，调节好PH值，将其保持在正常的使
用状态。增加钻井液的酸碱值并同时分
离其絮凝物，以促进钻井液降低絮凝结
构并达到平均粘土粒度，从而确保维持
钻井液中钙离子的含量在一定的标准范
围内。其次，在防止石膏污染工作中，
需要在第一步中使用钻井液时，就使用
具有良好抗污染性能的聚磺酸盐钻井
液，提前对钻井液进行处理，以确保其
有效转化为聚磺酸钙，从而降低了石膏
的溶解性能，减少了石膏的污染和破坏
程度。
3.二氧化碳处理。鉴于二氧化碳污
染特性，最有效的方法是在钻井液中添
加一些CaO，这些CaO可以和二氧化碳成
分发生化学反应，从而解决污染问题。
同时，在CaO干预下，还可以防止钻井
液的膨胀问题，从而保证了钻井液的稳
定性能，增加地下作业的安全性。另一
方面，有必要严格控制CaO使用数量，
当CaO量过多时，钻井液可能会产生严
重凝结，对其性能也产生负面影响。
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例如由于二氧化碳侵入具有缓慢
性特征，工作人员应合理控制CaO的加
入量。如果剂量不足，钙离子不能被
去除。如果用量过大，钙离子浓度会增
加，钻井液的粘度也会迅速上升。对于
钻井液的过度絮凝，可以用纯碱进行处
理，但要注意控制纯碱的用量，同时，
为了提高钻井液抗二氧化碳污染能力，
必须加入足够的保护剂。对于聚合物钻
井液，要准确测量钻井液的总碱度，计
算CO2-3和HCO-3的总比含量，并根据上
述三种含量控制生石灰的加入量，以达
到增强钻井液粘度力的作用；必须全面
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控制泥岩的水化和膨胀现象，避免钻探
施工时所使用的设备遭到二氧化碳的侵
蚀和腐蚀。
三、结论
在石油钻采期间，二氧化碳，石膏
等问题的出现会大大影响到石油钻井工
作的整体效率，这就要求现场工作人员
要不断加强钻井液抗污染工作，选择科
学的处理工艺来改善问题，增加钻井液
的耐腐蚀性，抗污染能力。
参考文献：
[1]刘瀚吾.钻井液废液对环境的影响分析和处理
[J].科技传播,2018(4):210.
[2]赵利，李竞，余加水，等.常见钻井液性能恶化原因
分析及处理方法探讨[J].新疆石油科技,2019(4):8-
11.
钻井液常见污染问题分析及处理措施
刘宗宗　陈　杨  中石化胜利石油工程有限公司黄河钻井总公司
【摘　要】在很多工业活动中都会需要钻井液，液体的交叉使用会不可避免地存在大量污染物和其他问题的发生，鉴于在钻井作业中存在的污染物问题，本文研究了污染源对钻井液的影响，讨论了具体处理措施，希望在未来工业生产中减少对钻井液的污染，以增强绿环保效果。
【关键词】钻井液；污染问题；硫化氢
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