地连墙施工可能遇到的问题及预防处理办法
⑴、槽壁塌方
槽壁塌方多发生在地表下4m的范围之内。产生的原因泥浆稀释质量不合格;槽壁漏浆;在新近回填的地基上施工;单元槽段过长;或者地面附加荷载过大。
预防的措施是,加强泥浆管理,调整配合比,加大泥浆的比重和粘度,及时补浆,提高泥浆水头,并使泥浆排出与补给量平衡,缩短单元槽段的长度;构筑吊机道路,减少集中附加荷载。
当塌方严重时,用优质粘土(或掺20%的水泥)回填塌方处,2天后重新冲槽,浇灌混凝土局部塌孔时,用空气吸泥器将混凝土上的泥土吸出,继续浇筑混凝土。
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⑵、卡锤
卡锤产生的原因是,冲锤牙齿磨损过大,槽孔的宽度变小;中途停电,冲锤留在槽孔内,被泥砂埋住;地下障碍物卡住;悬吊钢丝绳破断等。
预防的措施是,经常进行往复扫孔,经常检查冲锤牙齿的宽度和钢丝绳的磨损情况;如有磨损及时修补或更换;中途停止冲孔时及时将冲锤提出;在上期槽段混凝土强度较低时,及时对接头管位置施冲。
对已卡住的冲锤不能强行提出,可交替紧绳、松绳将冲锤提出;如不能提出,则插入硬管压入泥浆或压缩空气将周围淤泥的泥砂排除;必要时绷紧钢丝绳,用将障碍物震松排除。
⑶、混凝土导管内进浆
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混凝土导管内进浆的产生原因是,导管底口距槽底间距过大,提导管过度,泥浆挤入导管内;导管密封不好。
预防措施,导管口离孔底的距离保持在40cm;导管插入混凝土的深度保持不小于1.5m;保持导管内混凝土充满;经常测定混凝土上升面,确定高度后再据此提拔拆导管。
⑷、导管内卡混凝土
导管内卡混凝土产生的原因是,导管口离槽底的距离过小;混凝土的塌落度过小;混凝土离析;石子粒径过大,砂率过小;浇灌间歇时间过长;导管变形。
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预防措施是,保持导管口离孔底的距离保持在40cm;按要求选定混凝土的配合比,加强操作管理,尽量保持连续浇筑;浇筑间歇时,上下小幅度提动导管;选用非早强型的水泥,掺入减水剂和缓凝剂。
已堵管时,敲击、抖动、振动或提动导管(高度在30cm以内),如无效,在顶层混凝土未初凝时,将导管拔出。改用带密封导管插入混凝土内,重新浇筑混凝土。
⑸、接头管拔不出
接头管拔不出的原因是:接头管本身安装不直;起拔设备能力不足;混凝土硬化的速度较快;提动和拔管时间过晚等。
解决办法,使用专用拔管器提动和拔管。
巨魔出装⑹、斜孔
当遇到块石或孤石,岩面倾斜一边软一边硬时会造成斜孔,填充优质的粘土块和石块,更换新锤齿,低锤密击,冲切斜面往复扫孔纠正。
⑺、掉锤杨冰阳
掉锤产生的原因是:钢丝绳过度磨损破断;卡锤后钢丝绳被拉断;吊环磨损破坏(断),打空锤。
预防措施,经常检查钢丝绳和吊环的磨损情况,有破损不能继续使用时及时更换,避免打空锤。
掉锤时,用铁锚进行打捞;如被卡住,则按卡锤的处理方法进行处理。
⑻、遇到旧基础
一般在开挖导墙时即能将旧基础挖除。
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