加油站“边卸边加”技术规范
1范围
本标准规定了加油站在进行“边卸边加”作业时的一般规定、作业区要求、设备及设施要求、现场检测要求、风险控制、非正常情况处置及附录。
本标准适用于在加油站进行“边卸边加”的作业管理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB6951轻质油品安全静止电导率张晓风经典语录
GB/T9081机动车燃油加油机
GB12158防止静电事故通用导则
GB17930车用汽油
GB18351车用乙醇汽油
GB19147车用柴油
GB20952加油站大气污染物排放标准
GB50156汽车加油加气站设计与施工规范
AQ3010加油站作业安全规范
JJG443燃油加油机计量检定规程
HJ/T431—2008储油库、加油站大气污染治理项目验收检测技术规范
3术语和定义
GB50156界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
“边卸边加”
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加油站对储油罐卸油时，同时对车辆进行加油作业。
3.2
作业区
包括加油作业区、卸油作业区以及加油站内其它相关区域。
3.3
加油作业区
加油站内布置有加油机等设备的区域。
3.4
卸油作业区
加油站内布置有油卸车设施、储油设施、通气管、油罐车卸车停车位等设备的区域。
3.5
水探测型滤芯
具有拦截水分和过滤杂质功能的滤芯，又叫加油机防水滤芯。
3.6
加油站油气回收系统
由卸油油气回收系统、汽油密闭储存和加油油气回收系统组成的系统。该系统的作用是将加油站在卸油、储油和加油过程中产生的油气，通过密闭收集、储存和送入油罐汽车的罐内，运送到储油库集中回收变成汽油。
4一般规定
进行“边卸边加”作业的加油站，应执行GB50156的规定。
5作业区要求
5.1基本要求
5.1.1作业人员应经培训合格后方可上岗。
5.1.2作业区人员上岗时应穿防静电工作服、防静电工作鞋。严禁在站房外作业区穿脱衣服、帽子或类似物。
5.1.3严禁携带火种进入作业区。严禁在作业区内吸烟、使用明火。
5.1.4作业区内应使用防爆工具及防爆电气设备。作业区内严禁使用非防爆移动通讯设备，清洁设备应使用不产生静电的清洁用具。
5.1.5严禁在作业区内抛掷、拖拉、滚动、敲打黑金属物品。
5.1.6洒落在加油站地面的油料应立即清除。
5.2卸油作业区要求
5.2.1应具备密闭卸油的条件。
5.2.2油罐车卸油场所应设置静电接地装置；接地装置宜采用能检测其装置接地状态的静电接地仪。防雷、防静电接地设施符合规定。
5.2.3油罐车排气管应安装阻火器。
5.2.4卸油作业现场所需的应急器材应配备齐全。
5.2.5卸油时，卸油作业区内禁止非卸油作业活动。
5.2.6储油罐应设置卸油防溢阀。油料达到储油罐容量95%时，防溢阀自动关闭。孩子发烧怎么办
5.2.7油罐车应采用液位差自流方式卸油。
5.2.8罐区符合安全规定，罐井口无污物积水，法兰按规定跨接，呼吸阀、PV机械阀工作正常；罐区内无油性植物。
张耀身高5.3加油作业区要求
5.3.1加油机及工艺管道系统应处于安全状态。
5.3.2加油岛附近应配备必要的应急器材。
5.3.3严禁向绝缘性容器加注油品。
5.3.4具有自助加油功能的加油站应设置便于人员操作的紧急切断电源系统，该系统应能在事故状态下迅速切断加油机、潜油泵电源。
5.3.5自助加油机应符合下列规定：
a)应设置消除人体静电装置；
b)应标示自助加油操作说明；
c)加油应设置当跌落时即自动停止加油作业的功能；汽油加油还应具有无压自封功能；
d)应设置紧急停机开关。
6设备及设施要求
6.1加装加油站油气回收系统
加油站中加注汽油的加油设备应加装油气回收系统，油气回收应符合GB20952的要求，并保持正常使用。
6.2安装水探测型滤芯
加油机的进油环节应安装水探测型滤芯。加装水探测型滤芯后，油品正常情况下，加油机保持正常加油；当出现油品含水或卸油激起罐底水杂等异常状况时，加油系统立即阻断加油。
6.3储油罐要求
6.3.1单层储油罐应设防渗罐池。双层储油罐应能进行实时渗漏检测（监测）并有报警功能，单层储油罐可根据实际情况选择渗漏检测方法和报警功能。
6.3.2采用双层储油罐时应符合AQ3020和GB/T30040等有关标准规定，鼓励采用符合GB/T30040规定Ⅰ级安全或环保保护等级的渗漏检测系统。
6.3.3双人孔储油罐应将卸油管与出油管分开设置在储油罐两边。卸油和出油接管应设在同一人孔法兰盖上，液位计接管，量油接管和通气接管应设在另一个人孔法兰盖上，油气回收回气接管根据实际情况可设在任一人孔法兰盖上。
6.3.4单人孔储油罐卸油管出油方向与储油罐出油口和液位仪应不在同一方向，最佳位置是卸油管延伸至距出油口和液位仪1.5m以外。
6.3.5储油罐液位计接管和量油接管必须设在储油罐筒体轴线上。
6.3.6储油罐通气管的设置，除应符合GB50156的相关规定外，汽油通气管管口应安装机械呼吸阀和阻火帽。
6.4输油管线要求
6.4.1加油站内的工艺管道应埋地敷设，且不得穿越站房等建、构筑物。当油品管道与管沟、电缆沟和排水沟相交叉时，应采取相应的防渗漏措施。
6.4.2埋地输油管线应选用具有二次保护空间的双层管线或单层输油管线，宜采用防渗管沟。
6.4.3双层输油管线宜选用适合油品输送的非金属复合材料制造，复合材料的化学性质、挠度、强度、韧性应符合相关要求。
6.4.4油品管道系统的设计压力不应小于0.6MPa。固定工艺管道一般采用无缝钢管，埋地钢管的连接应采用焊接。在对钢管有严重腐蚀作用的土壤地段直埋时，可采用耐土壤腐蚀、耐油、导静电的复合管材。
唐艺昕原名6.5其他设施要求
6.5.1潜油泵加油机连接立管应安装剪切阀。
6.5.2加油和软管应采用正挂方式并配备安全拉断阀，加油时能有效防止溢油和滴油。
6.5.3油罐操作井应洁净，确保油罐操作井与储油罐连接处无渗漏隐患，当油罐操作井内有雨水或油时应及时清除。
6.5.4潜油泵加油机宜采用防泄漏集油底槽，并用干细沙填实。
6.5.5加油站地面硬化宜选用能防止油品渗透的水泥材料施工。
6.5.6加油区、罐区必须安装视频监控系统。
7现场检测要求
7.1防雷、防静电设施和接地装置检测
7.1.1防雷防静电装置检测应每半年至少一次，并建立设备检测档案。
7.1.2所有防静电设施应定期检查、维修，并建立设施管理档案。
7.1.3定期检查加油、胶管和加油机之间的连接情况，保持其具有良好的接地性能，并建立检查记录。
7.1.4检测站区的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统接地等共用接地装置，其接地电阻检测结果不大于4Ω。
7.1.5检测地上或管沟敷设的油品管道的始、末端和分支处防静电和防直击雷的联合接地装置，其接地
电阻检测结果不大于30Ω。
7.1.6检测油罐车对地泄漏电阻，其检测结果应小于100Ω。
7.2加油站油气回收系统检测
7.2.1加油站油气回收系统检测应每年至少一次，并建立设备检测档案。
7.2.2加油站油气回收系统应按HJ/T431—2008中7.3.7规定的方法进行检测，其结果应符合
GB20952的要求。
7.3水探测型滤芯功能检测
7.3.1检查水探测型滤芯持续使用时间不超过保质期。
7.3.2检查水探测型滤芯持续过滤油品数量不超过理论过滤量。
7.3.3检测加油的加油流速不低于正常加油流速数值的70%。
7.3.4水探测型滤芯质量有异议时，按照附录A规定的方法进行检测，其结果应符合附录A规定的检测结果要求或生产商产品说明书的要求。
7.4加油机检测
检查法定计量检定机构出具的检定证书；加油机检定结果符合GB/T9081、JJG443。
8风险控制
8.1加油站应在河南省境内具有法定工商经营资格，取得有效《成品油零售经营批准证书》、《危险化学品经营许可证》等经营资质。
8.2经营的油品质量应符合国家相关规定。
8.3施行“边卸边加”作业的加油站应在明显位置设置识别标志。
8.4“边卸边加”作业应执行附录B的要求。
8.5储油罐要定期清洗，保持储油罐清洁，每季度至少抽水杂1次。
8.6柴油罐应做到定期抽取底部水杂；当柴油罐底水高超过50mm时，应及时抽水杂，不准有明显的杂质；乙醇汽油罐底不准有水，不准有明显的杂质。
8.7每车油品接卸前应对静电接地报警器进行检查，确保接地完好有效。
8.8定期检查加油、胶管和加油机之间的连接情况，应可靠接地。
8.9加油机滤网清洗每月不少于1次。
纱线支数
8.10对易损的非隐蔽连接部件定期进行检查、维护和更换，如卸油接头、输油管线接头等，并建立检查记录。
8.11极端风险。标称的水探测型滤芯保质期和理论过滤油量，应按照理论量的80%进行安全系数风险防范。
9非正常情况处置
9.1加油站应制定《加油站防火防爆应急处置预案》，若因静电导通问题导致火灾等次生灾害发生，加油站应立即启动预案进行处置。
9.2加油站遇雷暴、龙卷风和台风等恶劣天气时应停止“边卸边加”作业。
9.3卸油过程中有火灾等特殊情况，应立即停止卸油和加油，让油罐车撤离至站外安全地带。
9.4出现管线泄漏、阀门泄漏、收油罐内声音异常等情况，停止卸油和加油作业。
9.5水探测型滤芯实际使用过程中，经现场功能检测，结果达不到使用要求，须及时进行更换。更换应执行附录C的要求。
9.6加油站应制定《客户投诉管理办法》和《数质量突发事件应急预案》，当出现数质量客户投诉等异常情况，应立即停止加油，按照管理办法和应急预案的要求和规定尽快处理。