1.技术背景何曼婷 许嵩
不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用越来越多，使用越来越普及。随着现代工业的迅猛发展，在安装工程领域，食品级不锈钢管已普遍应用于化工、医药、食品行业之中，而且对它的焊接质量要求也越来越高，其焊接质量的好坏不仅体现了施工单位的焊接实力，而且影响着工程质量的评优。
利用传统的手工钨极氩弧焊效率低下，工人劳动强度大，生产成本较高，而且焊接质量不易保证，尤其是焊缝处如果出现毛刺、凹陷等质量问题势必会影响产品在管道中的流动，形成堆积，时间久产品便会变质。而采用全自动氩弧焊技术具有以下优点：减小工人的劳动强度，节约成本，焊接质量高，内外成型，内外壁光滑，未出现焊缝凹陷、毛刺、开裂气泡等质量通病。
邓家佳资料>不到无线网络全自动氩弧焊机
雷霆扫毒徐子珊被轮焊接成果展示
在我单位承接的XX科技产业基地建设项目-菜醋车间（保定槐茂食品科技有限公司）的管道工艺中就涉
及了大量关于食品级不锈钢管道的工程。我们欲借此机会对食品级不锈钢管道的自动焊接技术进行研究，并指导当下乃至今后的工艺施工。
2.技术简介
我们在实际施工过程中发现了以下影响焊接质量的因素：起弧和收弧时间。在起弧或收弧过程中，全自动氩弧焊机处于开启或关闭状态，该状态下存在不稳定的脉冲电流，不稳定的电流会使产生不稳定的电弧，从而产生焊缝表面凹陷、毛刺、开裂气泡等质量通病。
母材的温度也是影响焊接质量的一个重要因素。全自动焊机在出厂时会有关于温度的使用说明。但这是不全面的，因为施工现场环境是多变的，若不能及时调整母材的温度，也必然会造成质量缺陷。
焊接的电流和电压。自动焊机的电流、电压过小达不到额定值，焊机是不能正常工作的；而电流越大，对焊接的热输入贡献大，热
输入过度，会造成凹陷深度、表面焊缝余高、熔透深度、焊缝宽度增大幅度较大等现象；电压增大，弧长会随之增大，焊缝熔宽和加热面积都略有增大，但是随着电弧电压超过限度，将有可能出现焊接过度引起咬边或者焊穿的现象。
针对我单位在施工过程中遇到的上述问题，借鉴前人和专家的研究，综合自身的看法，我们对焊接过
程中的起弧时间、收弧时间、母材温度、电流电压参数进行综合试验研究，寻最佳的参数匹配。参数详见表 4.2.2。
3.适用范围龙眼儿
焊接试验
主要适用于薄壁不锈钢管氩弧焊焊接，焊接管径在 DN20mm～
法定监护人
DN175mm，管壁σ≤3mm。对薄壁的有金属及其合金管材（如铜及铜合金）也可适用。
4.施工工艺流程及操作要点
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