西门子S7-200型PLC
一拖三变频恒压供水电气图
设计：彭作珩
版权所有人：彭作珩
系统控制工艺要求
1.供水压力恒定，波动要小，尤其是在换泵时.
2.三台泵根据压力的设定采用先开先停的原则.
3.能实行自动按时轮换切换泵，防止某一台泵长时间运行而烧坏及防止某一台泵长时间不
用而锈死.
4.要保护和报警功能
5..为了检修方便，设手动功能.
6.要水池防抽空功能.
7.为防止系统给变频器反送电，造成变频器烧毁,KM1与KM2,KM3与KM4,KM5与KM6
必须进行机械互锁.
选型
1.PLC: 采用西门子S7-200型,CPU224,
2.变频器:ABB/ACS400型7.5KW,
3.PID：选具有压力显示的PID调节器.
工作原理:
1.利用变频器的两个可编程继电器输出端口,RO1和RO2进行功能设定，当变频器达到最
高频率时,RO1的常开触点RO1B-RO1C闭合, 当变频器达到最低频率时,RO2的常开触点RO2B-RO2C闭合，可以作为CPU224的输入信号，判断是否进行加泵和切泵
2.为了节省成本，不采用模拟模块EM235，而采用PID调节器，由于采用了PID调节器，而不
用变频器内部的PID，设置变频器时将FACTORY设置成0就可以了
3..变频器的运行要根据PLC输出Q1.0 (DCOMI-DI2) 是否闭合来确定，变频器的停止要根
据PLC输出Q0.7 (DCOMI-DI1) 是否闭合来确定，设置变频器时将变频器的内部继电器RO1,RO2设置成频率到达就可以了
PLC
1.201接变频器的DCOM1.202,203接变频器的DI1,DI
2.变频器的RO1的常开触点接到
变频器恒压供水PLC的I0.0,RO2 变频器的RO2的常开触点接到PLC的I0.1
2.KA为自动/手动中间继电器, 中间继电器KA的常开触点接I0.
3.
3.主程序含调节程序和电机切换程序，加机程序及减机程序,
4.子程序实际是清零程序，在PLC上电时，先将VD200,VD201,VD260赋值为零，作为中继
的M复位.
5.在主程序中T56,T57为变频器的频率上下限到达滤波时间继电器，用于稳定系
统,VB200为变频泵的泵号,VB201为工频泵运行的总台数,VD260为倒泵时间存储器.
版权所有人：彭作珩