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研究与探索Research and Exploration ·工艺与技术
中国设备工程 2019.07 (下)
图9）。
第五种：适用于固定板较薄的情况，在不动件上钻孔攻丝，做出内螺纹通孔，螺栓穿过转动件锁进不动件后还有一段螺纹伸出不动件之外，调节螺栓使其与
转动件之间还有一点间隙，用螺母锁紧螺栓，锁紧螺母紧靠不动件，螺栓处于受拉状态形成预应力，使螺栓不转动（见图10）。
还可以在较薄的固定件上钻上内径稍大于销轴外径的光孔，销轴穿过转动件和不动件，调节销轴和转动件留下轴向间隙，在不动件的
背面焊住销轴，此方法适用于装上就不考虑拆卸的情况（见图
11）。
图11 应用“焊接销轴”的拉帮机械结构剖面图
参考文献：
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[3]施永乐，邹平主编.机械设计手册第二卷第11篇. 北京：机械工业出版社
, 2017.12.
图9 应用“抵紧螺栓”
的拉帮机械结构 剖面图
图10 应用“锁紧螺母”的拉帮机械结构 剖面图
1 多泵并联恒压供水特征
该项系统具有很强的优越性，能够实现以下几个供水需求目标。1.1 性价比
该系统建设面积较小且投入成本低，整个系统都安全可靠，能够降低扭矩和磨损，提高水泵的使用寿命，体现了极高的性价比。1.2 自动化程度
该项系统有着较高的自动化特征，变频调速能够实现对水泵的软启动和缓停，从而降低“水锤效应”，以保护管网的运行。
2 相关系统运行概述2.1 传统供水系统2.1.1 气压供水
该供水方式使用场景为地下室或一般较为空旷的地方，
多泵并联恒压供水系统浅析
侯红年
（珠海勇创机电工程有限公司，广东 珠海 519000）
摘要：多泵并联恒压供水系统是一种较为先进的技术，能够完成相关泵组软件的无冲击切换，实现水压均衡流通，而保持系统中的变频器无障碍运行且保证无间断供水。本文针对其构成设计、运行原理以及运行方式和进行分析，希望能够为一切供水项目提供参考借鉴。
关键词：多泵并联；供水；系统
中图分类号：TU991.39 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）07（下）-0122-02
该建设特点是运行速度快且能够通过改变气压改变供水量。缺点是该气压供水的压力罐投入资金大、且系统占据较大空间，运行时还需要匹配空压机，会消耗大量电能，提升运行成本。
2.1.2 水箱供水
这种供水方式较为传统，采用的原理是重力、水塔供水，气功水的压力恒定，其能够保证储水。缺点是，水塔的供水原理是借助了地势差，水塔和一些水箱的位置固定，都需要放在建筑组屋顶上，因此，在运行时需要加大建设成本。2.2 恒压供水系统
恒压供水系统过程利用了相关自动化技术，首先借助变频器为电机供电，让其具有拖动水泵的动力，
在压力传感器的感应下，判断出水口压力测点值确定压力信号，将相关制度输送到调节器，再将相关调节器信号作为变频器信号，根据用水量的需求适应性调整供水量。
该系统建设运行需要考虑到以下几点。
在实际运行上，该系统是采取了三台同容积的水泵并联供水。其具体的操作如下：
当两套泵组处于供水运行时，若存在一套水泵速供大于
求，此系统就会自动切除另外泵组。若第二套泵速供不应求，
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中国设备
工程
Engineer ing hina C P l ant
中国设备工程 2019.07 （下）系统就会自动连接第三套变频器供电，第二套就会切换为直接供电，而第一套仍处于电网供电。
当第三套电机泵组在供水运行时供大于求，此时就会自动切断第一套泵组，第二套仍旧采用电网直接供电方式，在此自动化调节下实现周而复始的循环切换供电，以此提升各个泵组的使用寿命。
用水量较少时，变频器会自动切换驱动一台电组泵机，并会根据用水量自动调节泵速，而另外两套不会运行。若一台电机的泵速不能满足用水要求，第一台电机就会自动切换，转向电网自动供电，此时，第二套电机泵组也将开始采用变频器供电模式。
3 多泵并联恒压方案选取3.1 多泵并联恒压方式
多泵并联恒压供水的工作模式通常是根据用水量进行调节。在整个系统中，当水流量会小于一台泵组在工频恒压条件下的流量时，就会变成变频泵调速形式的恒压供水，若存在水流量变大，变频泵转速也会提升；若其转速接近于工频转速，此时会结合水控制器调节转速，以实现符合水流量的运行需求。在多泵并联变量供水影响下，当水流量发生下降时，变频调速泵的转速会迅速下降，让其下降到一个零流量的时候，其控制器会发出调节指令，以实现相关的泵送处理。在此阶段，为了降低相关泵速自动化运行时造成的冲击，运行时，会降低变频泵的转速，然后再让其缓缓上升以满足相关恒压供水需求。在退出运行时，变频泵的转速也会自动上升，之后再慢慢下降以缓冲满足恒压供水需求。而
在这个环节中，变频控制器发挥了主要供能作用。
另一种工作模式也较为常见，其被称为“恒压变量循环启动”模式。在该模式下，若存在供水流量小于恒压工频流量，变频泵就会主动调节供水量。若大用量需求用水，就会提升对应变频泵转速，在此过程中，变频泵的转速能够很快升到工频转速，实现变频器供水控制。随着相关用水量的变大，其余的并联泵皆可以借助以上循环方式实现系统软启动投入，实现循环软启动投入。让用水量较少的时候，各斌量的工频泵就可以按照次序关泵的方式退出，维护“顺序关泵”的方式，实现恒压控制系统。4 系统运行原理4.1 系统运行原理
正常的多泵并联恒压供水内部主要有“变频器”“压力传感器”“动力及控制路线”“泵组”等多部分构成。在系统运行中，相关用户通过调节变频恒压供水系统运行，结合面板指示灯、转换开关、相应的控制系统实现系统运行。相关信号处理原理如下：在实现水管网压力变送时候，出口压力信号会准入4～20mA，由此实现变频器内置的PID 调节，经过相关运算比较，将得到的参数设置信号输送到变频器。在此过程中，控制系统的相关水泵转速进而调节供水量。根据用水量的差异，变频器调节水泵的转速、频率就会存在差异。因此，会在变频器中设定一个限定值来规范运行。若存在用水量较大时，管理的压力值就会减小降低，相关变频器的频率也会上升到限定频率，此时，就会发送开关信号到PLC 系统进行调节，若存在用水低峰，管路压力也会随着增大，而系统在运行中，变频泵一直都在运行中，实现对管网压力的调控以保障工作压力恒定，实现恒压供水。而变频器的输
出信号也会被及时反馈给PLC ，在内定程序驱动下，借助I/O 端口开关量控制来实现交流接触组切换，以实现协调投入和相关信息处理，完成电机组的启动、运行、停止等操作。结合工作组的电机调速和变频转速，能让电网的电压保持恒定，实现恒定供水的目的。4.2 系统优化
虽然变频泵送系统有很多优点，但是其在实际运行中还存在很多问题，其中最常见的是变频器切换问题。要将水泵电机的变频器供电转换到工频电网供电，这个过程中可能遇见很大的电流冲击。而定子绕组也是开路形式，因此也不能存在励磁电流，在自成回路的同时，会有一个电流衰减的现象出现，此时形成一个直流磁场，结合物流电磁效应，此时会产生感应电动势，而此时电机已经脱离电源。相关运行优化是在水泵脱离变频器后，在等待一段时间后，让电动机的反电动势降下来后再接到工频电源上，让切换过程的PLC 率先发出停止信号，让停止变频器运行1S 变频器降低到零。在此阶段有下限低信号，会造成启动障碍，建议每次切换时候都保持下限和上线之间五分钟缓冲，以缓解变频频率波动产生频繁切换。5 结语
综上所述，针对我国供水系统建设而言，多泵并联恒压供水是一种较为自动化和科学性的供水系统。较之传统的水塔供水、电压供水模式，多泵并联恒压供水有很多优势。不过该项系统在运行中，也会存在很多问题需要使用人员多加考虑。根据相关的变频调速恒压运用原理，本文结合PLC 控制和变频调节恒压处理进行分析，以实现相关高效能、低耗能、高供水的效果，进而能够化设备损耗，延长水泵和电机寿命。
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