电磁炉大致(dàzhì)有三种常见故障:
1 、爆机—烧保险(bǎoxiǎn)和IGBT。
具体表现是通电没反应,整机不工作。我们拆开机子,会发现保险烧爆了,而且爆得很厉害,保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查,会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了,有时连带(liándài)把整流桥也烧了,不过整流桥比IGBT结实多了,一般情况下,只烧IGBT。
遇到这种情况,我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况,就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍,还有驱动IGBT的那两个三极管(8050,8550)也要测量,再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些(zhèxiē)都没问题,就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机,测
+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了,才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。
2 、整机无反应,但没有爆机
试机,整机不工作,拆开电磁炉,发现保险丝完好。
这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了,它一般产生18V电压,再经7805变成+5V电压供CPU工作,没了+5V,CPU不工作,整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围,看是不是有连带损坏的小器件,如果有,更换之。
3 、能开机,但显示故障代码
这类故障要先搞清代码的含义,然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多,我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了,可以一个个地测,有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了,这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致,可通过代换的方法验证。
4、功能错乱,有的按开机键没反应。
这类故障最好修,一般是按键坏了,或是按键板脏污漏电,换按键或清洗按键板就可解决这类问题。
5、 CPU坏
这类故障一般修不好,最好不要浪费时间,因为这类CPU很难搞到手。
6 、不加热或间断加热。
这类故障不太好修,温度检测电阻,同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要考验我们的耐心的。
当接修一台电磁炉。第一感觉是如本电磁炉清洁.干燥,维修起来顺手好修。反之比较棘手。我想维修朋友都有同感吧!为什么呢?起原因那就是因为脏污,潮湿,腐蚀形成的无形电阻引起的,由于它看不见摸不着而且产生的故障还很离奇古怪。离奇古怪的故障今天咱暂时不谈。今天咱谈谈一般最常见的故障。因一般常见的故障机.还是占大多数的,掌握了以下几点。可以说80%的电磁炉便可以修复。首先谈一下,指示灯亮.报警不加热,或断续加热的问题。(当然低压电源5V,18V要正常)。实践经验得知,对于500元以下的中低档电磁炉来说。无论什么品牌和什么机型。只要是指示灯亮报警不加热,或断续加热的电磁炉.以下元件损坏的比较多。为讲解方便现以元件损坏率从高到低依次类推编写为图标
(1)(2),,,,,(8)(9)。我简单.扼要的来讲解它。是为了初学者易懂。看图:
指示灯亮.报警不加热,或断续加热。对使用2年以上的电磁炉来说,最容易损坏的元件就是(图中1)微动开关,它的损坏会使CPU误判.造成指示灯亮报警不加热或断续加热。维修时应一次全部换新。第二应检查(图中2)为检测电阻,串阻(阻质在220-500K左右.不同机型阻质不同)易断路。维修时应
以拆下测试的阻值为准。第三应查(图中3)为功率可调电阻(不同机型阻值不同.一般在1K-20K)换调阻时应把阻值调到中间.不要乱调不然会损IGBT管。第四应检查(图中4)为电流互感器,初级电阻为零,次级电阻阻值(不同机型的电磁炉互感器阻值不同)一般低的不小于100欧姆,高的不超过1K欧姆。换时最好换同阻值的。第五应查(图中5)LM339,大多维修员都没有专门测试仪,换新为主。第六应查(图中6)电风扇。风扇电路或风扇有故障风扇不转。会引起电磁炉加热不过几分钟停止工作而保护。
第七应查(图中7)为高压电源虑波电容,多数电容量为5微法,它的损坏不只是报警不加热,有时易爆IGBT管。第八应查(图中8)为锅底温度控制传感器,正常阻质为100K。(它是负温度系数电阻.随温度升高阻值降低)它的损坏有故障显示代码(不同机型代码显示不同)。第九应查(图中9)为高频谐振电容,一般容量为0.3微法左右。注:它的容量大小.不只是引起报警不加热或断续加热。而且易爆IGBT管。以上是我对维修电磁炉.指示灯亮.报警不加热,或断续加热的初步维修步骤(当然此故障还会有多种原因引起.今天不细谈)我感觉这己项维修步骤是很实用的,它适用多种机型。我把它简单明了地写下发表。希望能给维修电磁炉初学者有所启示和帮助。
当电磁炉发生故障时,或故障电磁炉维修更换元器件后,最好不要直接通电测试,以
免再次发生爆机(IGBT击穿)现象,应通过上图所示的测试台来初步判断电磁炉故障。具体步骤如下:
1、电磁炉未插入插座前,先将开关“K”置于关的位置,再将电磁炉插入插座。
2、如果电流表指示为零,200W灯泡不发光,电磁炉无蜂鸣声,电扇不转,表明电路不通,检查熔丝,若熔丝正常,说明电磁炉主回路断路,作进一步检查。电磁炉故障维修
3、如果电流表指示接近1A,200W灯泡正常发光,表明电磁炉内部有严重短路故障,常见的是机内电源电路部分短路,检查压敏电阻,滤波电容、桥整、阻尼二极体、IGBT、是否击穿短路。
4、如果电流表指示小于1A、大于0.5A,200W灯泡较亮,表明电磁炉内部局部有短路故障,常见的是整流电路、变换输出电路元件有漏电等故障。
5、如果电流表指示为50mA左右,200W灯泡不发光,表明电磁炉空载正常,可合上开关“K”作其他性能测试。
附:
一、电磁炉主要元器件性能判断简单方法:
1、 IGBT:首先,把大散热片从主基板上卸下,用万用表的通、断档,两两相测,都为无穷大,则合格,反之有任一两脚相测为0时,则IGBT击穿损坏。
2、阻尼二极体:用万用表的通、断档测量,正向测量时,两脚数值为500左右,反向测量时,两脚数值为无穷大,则合格,反之,若测量值为0时,则阻尼二极体击穿损坏。
3、压敏电阻:用万用电表测其阻值应为无穷大,反之,热敏电阻击穿损坏。
4、比流器:用万用电表测其次极电阻为45~60Ω之间,则CT合格,反之,若阻值为零或无穷大则CT损坏。
5、桥式整流器:用万用表通、断档测量,以黑笔接桥整+极(有斜角),红笔分别测得另外三脚约有500、500、1000这三个数据,则合格,反之,有任何一组为无穷大或零,则表明桥整已损坏。
6、 TA8316:静态时:TA8316 4脚为0V,用数字万用表通、断档测量,黑笔接4,红笔分别测得4、1,4、2,4、3,4、5,4、6,4、7之间约为500~700之间,测试中,任何一组测量值为零,则表明TA8316已损坏,另外测得4、2,4、3之间电压应为18V,若无,则TA8316有可能损坏。
二、IGBT损坏原因分析:
IGBT工作于高反压、高频、大电流、大功率的恶劣条件下,容易击穿损坏。原因可能是自身质量不好,或经长期使用而老化,也可能是电路其他部分的故障引起IGBT电流骤然增大而损坏。
在更换IGBT之前应做如下检查:
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