九阳电磁炉故障代码_九阳电磁炉维修
1、故障代码显示E0
内部电路故障报警：
当内部电路出现故障无法正常工作时，数码显示区数显示“E0”，同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出，需手动关机后再开机才能退出报警状态（如仍然显示E0，请到维修网点检查）。
E0：电路内部故障
开机检查内部排线、线盘引线是否脱落。
检查板上的元件是否完好如初（如电阻烧黑）。
检查焊锡点（虚焊、漏焊等）。
触摸CPU、LM339是否发热过高（断电后）
首先将线盘两端引脚拆下
检查＋5V、＋15V是否正常
LM339脚各电压是否正常
测量R21－R24四个高压电阻是否正常（拆下测量）
检查Q12－Q15三极管是否击穿或开路等
2、故障代码显示E1
电磁炉无论处于何种工作状态，若检测到无锅具、锅具材料不合适、加热对象为小物件时，马上关闭输出，并不断反复检测锅具，同时，数码管显示“E1”，蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。若锅具在1分钟内一直连续异常，则报警1分钟后自动关机；若锅具情况在1分钟内恢复正常，自动退出故障报警状态，恢复原来工作状态（如仍然显示E1，请到维修网点检查）。
E1：锅具形状大小、材质不适合或不检锅
铁性材料. 重点检查LM339的8、9、14脚电压. R25、R27和R26等是否变质.
3、故障代码显示E2
IGBT过热（炉内超温）报警：
当IGBT过热（超过100℃）时，关闭输出，数码管显示“E2”，蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出，需手动关机才能退出报警状态。待温度恢复正常，手动开机工作正常（如仍然显示E2，请到维修网点检查）。
E2：炉内超温或NTC故障（IGBT）
开机显示E2；热敏电阻是否变质（IGBT） CPU19脚无输出; 加热后显示E2；风扇进风口、出风口是否堵塞。风扇是否转动、转速是否低等。
4、故障代码显示E3/E4
过压、欠压故障报警：
当电网电压异常时，机器马上停止加热，数码显示区显示故障代码（电网电压高于270V时显示过压故障代码“E3”，电网电压低于160V时显示欠压故障代码“E4”），同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。当电压恢复正常时，自动退出故障报警状态，恢复原来工作状态。07年21T、23T、19TK主控板及08年21TD1电压设计低压100，恢复值110V，高压285V，恢复280V。
电压正常的情况下，电磁炉出现E3、E4
用户出现E3/E4，首先应测试用户家的电网电压是否正常；我们电磁炉电网电网的满足范围为—上限265V~275V、下限150V~170V（07年后的电磁炉电压范围会宽些）；如电网正常出现E3/E4为高低压保护电路出现不良，多为高压电阻（分压）变值造成（如仍然显示E3/E4，请到维修网点检
查）。
E3：电网电压过高
E4：电网电压过低
考虑外部电压。（180V－250V）
检查D91、D92、R91等是否正常测量CPU15脚的电压是否3•4V左右（可根据实际情况改变R92阻值的大小）
检查＋5V、＋15V电压是否正常
5、故障代码显示E5/E6
温度传感器开路、短路报警：
陶瓷板温度传感器开路时显示“E5”，短路时显示“E6”，IGBT温度传感器开路和短路时均显示“E2”，马上关闭输出，数码显示区显示故障代码。同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出，需手动关机才能退出报警状态（如仍然显示E5/E6，请到维修网点检查）。
E5：陶瓷板传感器开路
E6：陶瓷板传感器短路或干烧保护
检查热敏电阻是否开路、短路、R70等是否正常。
可以在热敏电阻上并联一个470K电阻（有的地方温度太低）
传感器上导热硅脂干涸.
电流检测回路（互感器、电位器、CUR信号）
驱动电路（Q12－Q15三极管、PWM信号）
同步振荡电路（LM339的8、9、10、11脚、电压等）
6、故障代码显示E7
线盘温度过高E7 保护，同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出，需手动关机才能退出报警状态（如仍然显示E7，请到维修网点检查）。
E7：电磁线盘超温
开机显示正常、不加热
电流检测回路（互感器、电位器、CUR信号）
驱动电路（Q12－Q15三极管、PWM信号）
同步振荡电路（LM339的8、9、10、11脚、电压等）
通电不工作
CPU不起振。
检查保险管是否开路、IGBT三个极是否短路。
检查Q12－Q15是否正常。
更换相同型号的IGBT、保险管。
IGBT、整流桥均匀抹上导热硅脂
通电试机不可接线盘！！
7、故障代码显示E8
按键误动作保护功能：
在任何状态下，当机器识别到某一按键连续闭合1分钟以上时，数码管显示“E8”，进行报警，不能自动退出报警状态，需手动关机才能退出报警状态。在调节时间时，可能长按【小时】或【分钟】键，但超过1分钟仍然需要报警（如仍然显示E8，请到维修网点检查）。
参考项
E0：内部电路故障；
E1：无锅或锅具（材质、大小、形状、位置）不合适；
E2：机器内部散热不畅或机内温度传感器故障；
E3：电网电压过高；
E4：电网电压过低；
E5：陶瓷板温度传感器断；
E6：锅具发生干烧、锅具温度过高、陶瓷板温度传感器短路。
电磁炉故障维修思路
一、开关电源不通电:
1.首先测保险管是否好的，如断路.那要查IGBT，整流桥，高低压检测整流二极管肯定有短路情况.查出问题再换保险，确保正常
2.如保险管是好的，测DC300V,18V,5V，如300V正常，无18V,5V，查开关电源线饶电阻，测是否断路.
是断路的话，请直接把电源膜块换掉.因为线饶断路，是由于电源膜块内部开关管短路所制.如线饶电阻，电源膜块都是好的.[用TH202比列，可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压，无启动电压，查2.2M启动电阻是否断路，如正常，可直接更换1脚接地的瓷片电容.如这些都是好的，可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如这部分都是好的，要查负载电路有没有短路，比如LM339，风扇等
3，如5V,18V电压都正常，还不通电，那换一个晶振试试，换晶振还不行的话，那就是CPU坏了.
二、爆管烧IGBT:
1.保险管断路,IGBT短路，首先看看线路板上是否有油污，特别是散热器滴下来的油污，滴到IGBT,G极的电阻上，很容易爆管烧IGBT[我是在19BS2,19B23用19T版本的发现多例]维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.
2，观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值，如测不准，最好换新的.直接解决问题.
3,IGBT,G极对地的4.7K电阻，阻值是否增大，要保证IGBT开关电压正常.
4，测量同步振荡，驱动电路中的二极管，三极管是否有坏的.
5，反压保护电路.
6，电磁线盘的内圈头接DC300V，外圈头接IGBT的C极.
7，检查用户家里的插座，电线等外围因素.
三、显示正常不加热:
1，首先听有无敲锅声，有敲锅声说明故障在高压取样电路，无敲锅声说明故障在同步振荡，驱动电路.
2，断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.
3，互感器电流负反馈电路，用工装测试是不是开机电流过大保护停机.
4，测CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变有压.
5，测高压电容和滤波电容是否变值，可直接更换.
四、E0[内部故障]
1，看：拆机看电电磁线盘，高压电容，线路板有无明显烧焦处，如有直接更换.或处理干净.
电磁炉故障维修2，如果CPU在操作显示板上的机器，可先换一个操作显示板试一下，以缩小故障范未.
3，换显示板后，故障依旧，首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!一定要测量，如8脚无电压，肯定是高压取样电阻断路，如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电压，那是9脚电压影响.
4，如LM339的8.9.14脚电压正常，那的查同步振荡，驱动电路.爆管后出现E0，一定要查驱动电路，三极管，二极管等，还有0.3谐振电容,5UF滤波电容.
5，上电后风扇就转，那的测风扇回路三极管Q8050是否坏.
五、E1[不检锅]
1，开机E1，可查高压电容，高压电阻，测是否变值，特别是高压电阻阻值增大.
2，一会加热，一会E1，可查互感器，电流负反馈电路.
3，开机检锅不加热，过一会转为E1，可查同步振荡电路.
六、E2[IGBT过热保护]
1，开机E2，可查IGBT下面的热敏电阻.再仔细查IGBT测温热敏电阻到CPU的连线铜泊是否断开，热敏电阻一端5V接地的C104瓷片电容是否短路.
2
，开机E2，线盘测温热敏电阻,LM339上损坏也可显示开机E2.
3，开机过一会E2，看风扇是否正常，还有测温热敏电阻变值也能造成此故障.
七、E3[电网电压过高]
1，电网电压本身过高.
2，高低压检测整流二极管是否变值，测输出是否有DC300V.
3，高低压检测电路的钳位电阻，电容是否变值.
4,CPU本身坏.
八、E4[电网电压过低]:
1，电网电压本身过低.
2，高低压检测整流二极管，限流电阻是否断路.
3，高低压检测的钳位电阻，电容是否变值.
4，高低压输入到CPU端口接地C104瓷片电容是否漏电，可直接换新.
5,CPU本身换.
九、E5[炉面温度传感器开路]
1，开机E5，炉面温度传感器插座是否松动，或传感器开路.
2，到冬天时，由于热敏电阻的阻值增大，相当于开路，可在炉面传感器上并一个150K左右的电阻.
3，传感器输出到CPU脚接地的C104瓷片电容是否漏电，可直接更换.
4,CPU本身坏.
十、E6[炉面温度传感器短路]
1，工作中出现E6，炉面温度是否很高，让面板降温.
2，开机E6，温度传感器短路.
3，传感器输出到CPU脚接地的瓷片电容是否漏电，可直接更换.
4,CPU本身问题，这种故障极低.
十一、E8[按键故障]
1，一般是微动开关顶死，进水，进油等受潮，可直接把操作显示板用酒精清洗吹干，再换微动开关，问题都可以直接解决.
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