范文一：冬季管道防冻措施
冬季管道防冻措施
一、工程概况
结合本小区实际现状管井内给水管道需要做电伴热保温以达到防冻的目的，总体设计从合理性、经济性角度出发，要求冬季使用时维持温度2-10℃左右即维持不冻状态。
二、电伴热系统工作原理
管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。
管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。
三、施工流程以及工艺
1、拆除原管道保温→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。
本管道防冻电伴热工程主要包括管井管道电伴热系统。由于一栋楼管井内的各条管道处于一个相同的外界环境，故每栋楼只需安装一
个温控箱并在其中一条管道上安装一个温度传感器，就可达到管道防冻效果。管道电伴热防冻系统布置示意图：
2、施工前的准备工作
电热带包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电热带无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有电热带均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，具有合格证、CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。
安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规格、工艺条件、电热带参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号，确认无误后，才能进行安装。
3、电热带的安装
由电源连接处开始安装，电缆端头应甩在连接电源处(先不接电)，管道至电源之间的电缆用金属软管连接。
当敷设单根电伴热带时，敷设时应尽可能使电伴热带平整地紧贴在管道表面，用玻璃纤维压敏胶带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，如遇法兰、阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下45度侧方，用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约30Cm处将电伴热带固定于管道上。在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电伴热带。电伴热带在穿过垫木等支架时，应在支架上打眼穿孔，必须保证伴热带紧贴在管道上，再使用密封胶封堵。每个回路的电伴热带安装完毕，再确认整个回路长度满足设计要求后，才可剪短电伴热带。水龙头冻住了怎么办
在管件安装电伴热带时，要确保电伴热带一最小弯曲半径，电伴热带安装时最小弯曲半径
原则上应不小于其厚度的5 倍；在管阀门上安装电伴热带时，要尽可的方便今后的检修、维护。 管道弯头发热电缆安装如图：
管道三通发热电缆安装如图：
阀门发热电缆安装如图：
阀门
放置发热电缆时不能有死结、死弯现象，缠绕时不能损伤发热电缆的外皮，严禁踩踏发热电缆。局部缠绕发热电缆不能过多，以免使管道过热烧毁发热电缆，若必须缠绕时，应适当减少保温厚度。
整个系统安装完毕要进行系统调试，确保系统正常安全工作。保温前首先检查所有管道、配件均已正确安装，发热电缆外观是否
完好无损。其后将全部回路的空气保护开关断开，用摇表检测每个回路并做好记录。通电前，要测量电源线是否接通，发热电缆是否接通，检查电伴热传感器是否连接正常等。通
过测试检查系统是否自如，另外检查电源箱各开关、显示灯工作是否正常。通电试运行，调节电伴热工作温度，3次降低或提高工作温度，检查发热电缆是否正常发热。观察3个伴热周期，记录每个周期时间。
四、主要工具及设备
剥线钳、尖嘴钳、放线架、螺丝刀、电工刀、万用表、兆欧表等。
五、安全施工措施
1、施工人员进场应做好安全教育工作。坚持“安全第一、预防为主”的方针。
2、电气作业必须由专业电工操作冬季管道防冻措施，其他人一律不得操作。
3、使用移动式电动工具一定要有漏电保护器，做到“一机一闸一漏保”，并且漏电保护器要灵敏可靠。