（一）机床及附件
序号
设备名称
主要技术参数
单位
数量
备注
1
普通车床CA6140A/1000
∙ 重量：≥2070（kg）
∙ 主电机功率：≥7.5（kw）
∙ 外形尺寸：2668×1000×1267
∙ 最大加工直径：≥400（mm）
∙ 最大加工长度：≥1000（mm）
∙ 最大车削长度：≥900mm
∙ 最大回转直径：400（mm）
∙ 主轴通孔直径：≥52（mm）
∙ 主轴转速范围：50Hz,11-1600（r/min）
∙ 主轴转速级数：正传24种；反转12种。
∙ 加工螺纹范围：66
∙ 刀架上最大工件回转直径≥210mm
∙ 主轴孔前端锥度：莫氏6号
∙ 尾座主轴孔锥度：莫氏5号
∙ 尾座主轴最大行程：150 mm
∙ 刀杆截面尺寸：25 mm×25 mm
∙ 丝杠螺距：12 mm
∙ 相匹配的尾座回转顶尖、三抓卡盘、四抓卡盘。
车削螺纹范围
公制螺纹种数
44种
公制螺纹范围
1－192 mm
英制螺纹种数
20种
英制螺纹范围
2－24
模数螺纹种数
39种
模数螺纹范围
0.25－48 mm
径节螺纹种数
37种
径节螺纹范围
1－96
备注：相匹配的刀架扳手、卡盘扳手等附件齐全
台
10
2
普通车床  CW6163B/4000
床身上最大回转直径mm  630
刀架上最大回转直径mm  350
最大工件长度mm ≥4000
马鞍槽内回转直径/有效宽度mm 800/300
主轴通孔直径和轴头型式mm φ104；D11(B系列）
主轴通孔前端锥体和顶尖锥度mmφ120(B系列） 莫氏5号
主轴转速级数和范围r/min 18种7.5-1000(B系列）
纵、横向进给量级数和范围mm/r 各64种 0.05-24.3
范围1：1  mm/r  0.1-1.52
范围16：1  mm/r  1.6-24.3
用交换齿轮微量进给范围mm/r0.05-0.760
横向进给量与纵进给量的比率 1/2
床鞍快移速度mm/min 4000
机床丝杠螺距mm12(公制）
公制螺纹种数、范围mm50种 1-240 
英制螺纹种数、范围 26种 14-1 t.p.i
模数螺纹种数、范围mm53种 0.5-120
径节螺纹种数、范围 24种 28-1 DP
下刀架最大横向行程mm 315
上刀架最大行程mm 200
尾座套筒行程mm 250
尾座套筒锥度 莫氏5号
床身导轨宽度及淬火硬度mm550RC52
主电机功率kW ≥11
快速电机功率kW ≥1.1
冷却泵电机功率w ≥120
机床宽度×高度/包装宽度×高度mm1380×1450
×1720×1710 
1380×1770/ 
(CW6180Q)
机床长度/包装箱长度mm    6120/6640
机床净重  kg ≥5800
床身宽度mm550
最大承重kg ≥2000
备注：相匹配的刀架扳手、卡盘扳手等附件齐全
台
1
3
数控车床
CKA6136×750
980TDC
  广数
项 目(单位)
CKA6136
床身上最大工件回转直径　(mm)
Φ360
刀架上最大工件回转直径　(mm)
Φ180
最大工件长度　(mm)
750(轴类)
最大车削直径　(mm)
立式四工位刀台Φ360
坐标行程
X向　(mm)
230
Z向 (mm)
230
横、纵向快速进给(mm/min)
X:4000 Z:5000
主轴
主轴转速范围(r/min)
双速型
32-2000(12级)
变频型
20-2500:20-650(低)
75-2500(高)
单主轴+变频型
200-3500
单主轴+伺眼型
200-4000
主轴头形式
双速型
A2-6
变频型
A2-6
单主轴+变频型
A2-5
单主轴+伺眼型
A2-5
主轴通孔直径  (mm)
双速型
Φ48
变频型
Φ52
单主轴+变频型
Φ40
单主轴+伺眼型
Φ40
主电机
功率      (kW)
双速型
3/4.5
变频型
5.5
单主轴+伺服型
7.5
刀台
刀位数
4工位(可选6工位)
车刀刀柄尺寸(mm)
20×20
尾架
套简最大行程(mm)
130(手动尾架)、120(液压尾架)
套简直径　(mm)
Φ63
套简锥孔锥度
莫氏4号
数控系统
广州980TDC数控系统
机床外形尺寸(长×宽×高）(mm)
2300×1480×1520
机床净重　(kg)
1800
台
8
4
数控车床
CKA6150×750
FANUCOi-TD
主要技术参数
床身上最大回转直径: Φ500 mm
最大工件长度: 750 mm
最大切削直径:Φ500 mm
滑板上最大回转直径:Φ280 mm
最大车削长度:680 mm
主轴端部型式及代号: A6
主轴前端孔锥度及锥孔: 1：19.18；Φ58
主轴孔直径: Φ82 mm
主轴转速级数: 无级
主轴转速范围: 200-2400 r/min（手动卡盘1600）
主电机功率: 7.5 kW
手动卡盘直径: Φ250 mm
X轴快移速度：6 m/min
Z轴快移速度：10 m/min
X轴行程：220 mm /立四
Z轴行程：850 mm /立四
尾座套筒直径：Φ60 mm
尾座套筒行程：140 mm
尾座主轴锥孔锥度：莫氏4号
刀架形式：立四
刀架转位时间（每工位）：2.1 s
刀架转位重复定位精度：±1.5″
刀方尺寸：20×20 mm
中心高（距床身/地面）：200  /1070 mm
二、机床精度
加工精度：IT6-IT7
加工工件圆度：0.005
加工工件圆柱度：0.03 / 300
加工工件平面度：0.025/Ф300
加工表面粗糙度：Ra1.6μm
X轴定位精度：0.03″
Z轴定位精度：0.04″
X轴重复定位精度：0.012
Z轴重复定位精度：0.016
三、机床主要配置
数控系统： FANUCOI-TD
主 电 机：7.5kW YVP132M-33-B5  国产
X轴电机：110SJT-M040D
Z轴电机：130SJT-M075D
主轴轴承：NN3018KTN1/P4COW33：90×140×37
7016CTA/P4DBB：80×125×22
X轴丝杠：FYND-20X4-3-3  国产
Z轴丝杠：FYND-40X6-4-3  国产
手动三爪卡盘：Ф250      国产
尾    座：带套筒锁紧(手动)
冷 却 泵：YWP-18GA  国产
主轴皮带：XPA强力带(1432  3根)  国产
刀架：SLD90  国产
备注：相匹配的刀架扳手、卡盘扳手等附件齐全
台
8
5
数控铣床
VM800
主要技术参数：
    名称
备注
1
系 统：
广州980M数控系统
2
主  电  机：
广州980M数控系统 配套7.5KW伺服电机;
3
进 给 电 机：
广州980M伺服电机。
4
主 轴：
台湾普森8000rpm高速高精密主轴单元。
5
丝杠：
台湾上银名牌精密滚珠丝杠。
6
机床照明工作灯
12
主轴锥孔：BT40 7/24
7
主轴锥孔清洁空气
13
三警示灯
8
切屑液系统
14
分离式手轮
9
15
全防护（不含顶面）
10
地基垫铁及调整螺栓
16
电器柜冷热交换器
11
随机技术文件
序 号
名 称
规 格 型 号
数 量
备 注
1
主机
VM800
1台
2
套装铣夹头
BT40/ER32
(6、8、10、12、16)
1套
5件/套
3
调整螺钉及垫铁
8套
4
内六角扳手
5、6、8、10
各1件
5
呆口扳手
S17-19、S22-24
各1件
6
地脚螺钉
8件
7
六角螺母
M16
8件
8
平  垫
16
8件
9
数控系统
广州980M数控系统
1套
随机
10
使用说明书
1套
机械电气
11
合格证明书
1本
12
装 箱 单
1本
附加要求：每台机床配备电脑一台、配套软件、CF卡、传输线、配套液压平口钳等。
台
3
6
普通铣床X5040
主要技术参数
Unit
X5040
工作台面尺寸
mm
1700x400
“T”型槽槽数
3
“T”型槽槽宽
mm
18
最大负荷
kg
800
X向（工作台纵向 手动|机动）
mm
900/880
Y向（滑座横向 手动|机动）
mm
315/300
Z向 （升降台垂向手动|机动）
mm
385/36
快速移动速度
mm/min
X:2300,Y:1540,Z:770
主轴转速范围
r/min
30-1500
主轴转速级数
steps
18
主轴轴向移动距离
mm
85
主轴最大回转角度
±45°
主轴端面至工作台面距离
mm
30/500
主轴电机功率
kw
11
机床外形尺寸
mm
2556X2159X2298
机床重量（净重）
kg
4250
回转工作台：Φ300mm
分度头：FH160
台
2
7
立式数控加工中心（三轴）
名称
立式数控加工中心
FNAUCoi-MD
单位
*工作台
工作台尺寸
≥1150×520
mm
允许最大荷重
≥800
kg
T形槽尺寸
18×5
mm×个
*加工 范 围
工作台最大行程- X轴
≥1000
mm
滑座最大行程-  Y轴
≥520
mm
主轴最大行程 -  Z轴
≥500
mm
主轴端面至
最大
560
mm
工作台面距离
最小
80
mm
主轴中心到导轨基面距离
≥550
mm
*主  轴
锥孔  (7:24)
BT40
转数范围
25～10000
r/min
最大输出扭矩
≥90
N.m
主轴电机功率
7.5/11，α系列
kw
X/Y/Z轴伺服电机
≥4/4/4 伺服电机α系列
kw
主轴传动方式
皮带
*丝杆
X、Y、Z精度要求
C3级（要求双螺母）
台湾上银、银泰、THK或更高品牌
*导轨
X、Y、Z精度要求
P级
台湾上银、银泰、THK或更高品牌
*轴承
主轴轴承
P4级
SKF或NSK或更高品牌
*轴承
丝杆轴承
P4级
SKF或NSK或更高品牌
*排屑器
链板链条式，机床内须有螺旋排屑装置
（含铁屑小车）
与机床匹配
*刀  具
刀柄型号
MAS403 BT40
拉钉型号
MAS403  BT40-Ⅰ
*进给
快速移动
X轴
40
m/min
Y轴
36
Z轴
30
三轴拖动电机功率（X/Y/Z）
4/4/4
kw
*刀库
刀库形式
圆盘式
选刀方式
手臂式双向就近选刀
刀库容量
24
把
最大刀具长度
250
mm
最大刀具重量
7
kg
最大刀盘
满刀
φ80
mm
直径
相邻空刀
φ110
mm
换刀时间
≤2.2
s
*定位精度
JISB6330
JB/T8771.4-1998
X 轴
±0.005/300
0.02
mm
Y 轴
±0.005/300
0.01
mm
Z 轴
±0.005/300
0.01
mm
*重复定位精度
X 轴
±0.003
0.01
mm
Y 轴
±0.003
0.01
mm
Z 轴
±0.003
0.01
Mm
机床重量
≥6000
Kg
电气总容量
25
KVA
附加要求：每台机床配备电脑一台、配套软件、CF卡、传输线、配套液压平口钳等。
台
1
8
立式数控加工中心（四轴）
名称
立式数控加工中心
FNAUC oi-MD
单位
*工作台
工作台尺寸
≥1150×520
mm
允许最大荷重
≥800
kg
T形槽尺寸
18×5
mm×个
*加工范围
工作台最大行程- X轴
≥1000
mm
滑座最大行程-  Y轴
≥520
mm
主轴最大行程 -  Z轴
≥500
mm
主轴端面至
最大
560
mm
工作台面距离
最小
80
mm
主轴中心到导轨基面距离
≥550
mm
*主  轴
锥孔  (7:24)
BT40
　
转数范围
25～10000
r/min
最大输出扭矩
≥90
N.m
主轴电机功率
7.5/11，α系列
kw
X/Y/Z轴伺服电机
≥4/4/4 伺服电机α系列
kw
主轴传动方式
皮带
　
*丝杆
X、Y、Z精度要求
C3级（要求双螺母）
台湾上银、银泰、THK或更高品牌
*导轨
X、Y、Z精度要求
P级
台湾上银、银泰、THK或更高品牌
*轴承
主轴轴承
P4级
SKF或NSK或更高品牌
*轴承
丝杆轴承
P4级
SKF或NSK或更高品牌
*排屑器
链板链条式，机床内须有螺旋排屑装置
（含铁屑小车）
与机床匹配
*刀  具
刀柄型号
MAS403 BT40
　
拉钉型号
MAS403  BT40-Ⅰ
　
*进给
快速移动
X轴
40
m/min
Y轴
36
Z轴
30
三轴拖动电机功率（X/Y/Z）
4/4/4
kw
*刀库
刀库形式
          圆盘式
　
选刀方式
手臂式双向就近选刀
　
刀库容量
24
把
最大刀具长度
250
mm
最大刀具重量
7
kg
最大刀盘
满刀
φ80
mm
直径
相邻空刀
φ110
mm
换刀时间
≤2.2
s
*定位精度
　
JISB6330
JB/T8771.4-1998
　
X 轴
±0.005/300
0.02
mm
Y 轴
±0.005/300
0.01
mm
Z 轴
±0.005/300
0.01
mm
*重复定位精度
X 轴
±0.003
0.01
mm
Y 轴
±0.003
0.01
mm
Z 轴
±0.003
0.01
Mm
机床重量
≥6000
Kg
电气总容量
25
KVA
第四轴要求  （要求使用台湾品牌第四轴，锁紧方式为油压锁紧）
（1）旋台直径：250mm
（2）中心高度：160mm
（3）最小设定单位：0.001°
(4)要求配备与之配套的油压圆盘刹车尾座1台，顶针式尾座1台
(5)要求配备三爪手动强力夹头（含连接板）
精度
重复定位精度：单向4″
              双向8″
（6）其精度标准符合《机床检验通则》以及《加工中心检验条件》的有关规定。
（7）配置手持式脉冲手轮一个。
（8）要求投标单位必须在投标书中附所投报设备宣传彩页。
*（9）中标商负责运输、卸货、安装调试、电缆（中标商提供并满足要求）布置，及其他需要的附件。
附加要求：每台机床配备电脑一台、配套软件、CF卡、传输线、配套液压平口钳等。
台
1
9
线切割机
DK7780
主要技术参数：
机床型号
DK7780
工作台尺寸mm
900x1300
工作台行程mm
800x1000
线架跨度
800
加工锥度（选配）
6°-60°/80
最大切割速度mm²/min
≥90
最佳加工面粗糙度 µm
≤2.5
电极丝直径mm
0.10
电极丝定行速度m/s
11.5
工作液
DX-1DX-4南光-1
加工精度
按GB7926-87标准
工作台移动脉冲当量mm
0.001
供电电源
50Hz.380V
机床消耗功率KVA
<1.0
最大工件重量 kg
1500
主机重量kg
5000
主机外形尺寸mm
2900x
2500x2150
附件：1、配套控制柜，2、电脑一台，3、配套操作系统及软件等。
台
1
中走丝
10
3D打印桌面机
SDrinter U2 3D桌面机
1.使用技术 FFF (熔融纤维制造)/热塑挤压 Fused deposition modeling (FDM)
2.尺寸:38*51*53cm
3.重量: ≥24.5kg
4.全金属机身
5.静电喷塑钣金外壳
6.全图像LCD控制屏
7.进丝机构采用大扭矩直流减速电机
8.进丝机构采用CNC铝合金加工
9.Z轴采用进口滚珠丝杠
10.采用进口同步带
11.热床平台使用激光切割超级平整4mm铝合金板 12.构造尺寸250*250*300mm
13.打印层厚0.05-0.4mm
14.强大RUMBA主板
15.喷嘴直径0.3,0.4,0.5
16.装双喷头
17.可支持3-4个挤出机及热嘴
18.亚克力侧板
19.支持ABS,HIPS,PLA,PVA,PS等耗材
附加要求：1、每台打印机配备电脑一台、配套软件、CF卡、传输线等；2、每台打印机配工作台1套：矩形管腿架,三聚氰胺板面1200*600*750
SDrinter 3D 打印机 套件（单套） 配料包明细
名称
规格
数量（个）
内六方扳手
2.5
1*n
内六方扳手
2
1*n
内六方扳手
1.5
1*n
开口扳手
5.5-7
1*n
开口扳手
M10-M12
1*n
胶棒
进口
1*n
usb
数据线
1*n
电源线
1*n
弹簧
弹簧钢
4*n
舵轮片
不锈钢
2*n
螺母
M3*30
4*n
形成开关
欧姆龙
2*n
sd卡
金士顿
1*n
喷嘴
黄铜
1*n
喉管
不锈钢
1*n
料盘丝杠
M8*40
1*n
盖形螺母
Ｍ８
1*n
台
6
11
3D打印专业机
Projet 3510 SD 光固化三维打印机
1、采用多嘴喷射三维成型技术，能够打印精确、耐用的树脂模型；
★2、成型尺寸：≥295×183×202mm；
3、最小分层厚度：≤33微米；
4、分辨率：高于 370×370×790DPI(XYZ)；
★5、精确度：≤0、05mm；
★6、成型材料: 可使用五种不同性能的树脂材料，而且可以使用高强度类ABS材料，材料包装采用独立罐装，便于更换； 
★7、支撑材料: 采用无毒可熔性蜡质支撑，确保模型内部支撑也可通过加热方式轻易去除，外部、内部支撑均无残留，材料包装采用独立罐装，便于更换；
★8、打印系统软件功能：要求可轻松的制造作业设置，提交和作业队列管理，自动部件放置和成型优化工具，零件堆垛能力，零件扩展编辑工具，自动支撑生成，作业统计报告工具；
9、设备应用：可满足工业造型设计，机械结构设计，建筑结构设计等数据实体输出与功能性测试； 
10、配备：干燥箱，工作室（深宽高）≥340×320×320mm，外形尺寸mm（深宽高）≥750×510×625mm，温度范围：0-160℃，温度误差：±1℃，满足去除支撑使用；
11、配备：超声波清洗机，300×200×200mm，去除支撑使用；
12、配备：Ups稳压电源，3KVA/2、1KW，保证设备能够稳定使用；
13、配备：两瓶以上模型材料（≥2KG/瓶），两瓶支撑材料（≥2KG/瓶）；
14、配备：小冰箱，BC-50en（50L）；
15、外形尺寸749×1194×1511mm,重量：323kg；
★16、配备软件1套，并免费提供升级；
★17、 提供原生产厂家针对本项目的专项授权书原件及售后服务承诺书。
附加要求：每台打印机配备电脑一台、配套软件、CF卡、传输线等
SDrinter 3D 打印机 套件（单套） 配料包明细
名称
规格
数量（个）
内六方扳手
2.5
1*n
内六方扳手
2
1*n
内六方扳手
1.5
1*n
开口扳手
5.5-7
1*n
开口扳手
M10-M12
1*n
胶棒
进口
1*n
usb
数据线
1*n
电源线
1*n
弹簧
弹簧钢
4*n
舵轮片
不锈钢
2*n
螺母
M3*30
4*n
形成开关
欧姆龙
2*n
sd卡
金士顿
1*n
喷嘴
黄铜
1*n
喉管
不锈钢
1*n
料盘丝杠
M8*40
1*n
盖形螺母
Ｍ８
1*n
台
1
12
数控雕铣机TFDC650
工作台尺寸(mm)
500×600
行程X×Y×Z(mm)
500×600×240
工作台最大承重（kg）
300
主轴马达
水冷
主轴转速（rpm）
6000-18000/24000
主轴电机功率
4KW
主轴弹簧夹头
ER20/ER25
最大加工速度
10m/min
轴重复定位精度
±0.01mm/300mm
机器重量（T）
3
机器尺寸（长×宽×高）（m）
1．95×1.45×2. 05
龙门架宽度(mm)
560
控制系统
台湾新代
附加要求：配备电脑一台、配套软件、CF卡、传输线等
台
1
13
三坐标测量机CMS-584MV
手动复合式三坐标测量机(MV)
型号
      CMS-584MV
行程(mm)
X
480
Y
800
Z
380
整体重量(kg)
910
外形尺寸(m)
1.4*2.2
最大承重(kg)
200
仪器精度
空间MPEE=(3.5+L/250)μm      单轴 MPEE1=(3.0+L/200)μm
探测系统
RENSHAW MH 20i/影像式测头系统
测量软件
RationalDMIS(手动)
分辨力
0.5μm
结构形式
移动桥式
总功率
75W(不包括电脑)
三坐标测量机工作环境
电源
AC100---240V         50/60Hz
空气流量
120L/min(0.4MPa)
温度范围
20±2℃＜1℃/h     ＜2℃/24h℃＜1℃/m
气源压力
≥0.5MPa
湿度
40%～70%
影
像
式
测
头
系
统
操作方式
手动
摄像机
彩1/2"CCD摄像机
镜头倍率
0.7X---4.5X
视频倍率
23.5X-----148X
物方视场
11.1mm----1.7mm
测量精度
(3.0+L/200)μm
光源
LED冷光源，亮度连续可调
备注：配备电脑及相应的编程软件等
台
1
14
SB-980型数控车床综合维修实验装置
SB-980型数控车床综合维修实验装置
产品组成部分
数控车床综合维修实验装置是由广数980数控系统、机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、全数字交流伺服驱动模块、伺服电机运行及电机输入输出模块、刀架接口板、开关电源以及配套CK0620型数控实训车床等组成。
可开设的实验实训考核项目
数控车床系统操作与编程实验（配ck0620车床）
主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验
全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验
数控车床电气控制设计与分析实验
数控车床机床回零点实验和机床超程限位实验
电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验。
数控车床系统控制机床螺纹加工实验
数控车床的冷却与照明及故障诊断实验
丝杆螺距误差补偿实验
数控车床电子手轮实验
机床RS232串口通讯实验
数控车床故障设计排除考核28项
技术性能：
 1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
 2、结构：考核柜为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用；
 3、工作环境：温度-100-+400C。
 4、整机功耗：＜3KW
 5、考核柜尺寸：1370×600×1890mm
数控系统选配GSK980TD
套
2
15
数控车床维修实训系统（FANUC)(半实物）
一、产品组成部分：
TYSKF-CFII型 数控车床维修实训系统（FANUC)(半实物）由数控控制台和半实物实训车床部件组成实训考核教学设备。系统采用法纳科0I Mate TD车床数控系统，数控车床的X、Z轴由伺服电机控制，在半实物实训车床上运动演示，主轴由变频器控制，并带有光电编码器，X、Z轴拖板采用滚珠丝杆进行传动，刀架为四工位电动刀架，学生可以学习到0IMateTD伺服电机的控制、变频器控制、电动刀架霍尔元件、接近开关的原理和PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用等及数控车床编程、加工、维修。
数控控制台提供一套完整的控制系统，控制系统拥有完整的法那科0I Mate TD数控技术的系统，控制台全面剖析了法那科0I Mate TD系统的控制原理和结构，按符合真实数控设备的要求进行电气连接，可以带动实训机床进行数控加工；同时数控控制台在控制系统内部提供数控机床常见故障的设定、维修、考核等电路故障系统，该故障系统提供全开放的端子接口，可以设置电路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系统内部故障，供学生进行测量，判断。由教师设定故障，学生可以实现在线测量排故，也可以实现断电测量进行排故，提高学生解决问题的能力。
二、产品突出特点：
1、实验台展示通用车床控制线路全局图，学员可以把此图作为设计电路的示范图，以便更加深入了解数控车床的控制方法。
2、法那科0I Mate TD数控系统：本实验台把0I MateTD数控系统的控制接口扩展到实验台的面板上，再用接线端子可引接到各个模块板上进行控制。
3、三相变频控制单元：通过接插线连接到数控系统上进行变频控制，增加学员的动手能力，增加对控制过程中的故障问题有更多的了解和分析。
4、伺服驱动控制单元：通过接插线连接到数控系统上进行伺服驱动控制，增加学员的动手能力，让学员对伺服控制器有个全面的了解和分析能力。
5、四工位电动刀架控制单元：通过接插线连接到数控系统上进行换刀控制，增加学员的动手能力，让学员对自动刀架的控制过程和原理有更全面的了解。
6、手脉单元：通过接插线连接到数控系统上进行手动控制机床座标运动
三、实训项目与考核的功能:
3．1高级技师综合训练项目
3.1.1对读懂高速、精密设备与数控铣床的电气系统原理进行训练；
3.1.2利用故障点设置，训练排除复杂数控电气疑难故障；
3.1.3训练学员组织人员进行公关的工作能力；
3.1.4训练学员对机械、电气、工艺、管理综合解决能力，能够协调各专业人才进行工作；
3.1.5训练对高速、精密设备与数控铣床电气系统测绘能力；
3.1.6训练对数控、伺服、PLC等新知识进行综合创新应用能力；
3.1.7对复杂数控难点如抗干扰进行实际解决能力实训；
3.1.8对复杂数控设备进行大修、维护工艺编制实训；
3.1.9对数控设备的原理图、接线图、施工图进行设计的训练；
3.1.10对旧设备进行设备选型、施工和综合调试能力训练；
3．2专业知识训练项目
1）变频控制技术
变频器电气回路设计与连接操作实验；
变频器参数设置与手动操作控制实验项目；
变频器故障查、排除实验；
2）交流伺服电机控制技术
交流伺服电气回路设计与连接操作实验；
交流伺服参数设置与手动操作控制实验项目；
交流伺服故障查、排除实验；
交流伺服驱动电子齿能设置实验；
3）综合控制技术
综合自动化控制设计及原理项目；
先进驱动技术的综合设计与控制；
传感器与电气原理和接线实验项目；
电工设备安装与维护实验项目 ；
4）数控控制技术
数控机床电气回路的原理与设计
数控机床电气回路的整体接线与调试
数控机床电气回路的故障检测和排除技术
限位传感器接线和维修
变频调速综合实验和维修技术
伺服系统的硬件设计（包括电机、驱动器和控制器），伺服系统系统选型和电缆连接
数控控制器的操作和使用
数控控制器的软件编程与开发
5）可编程控制器技术
可编程控制器原理与硬件认识；
数控机床可编程控制器程序设计与维护；
数控机床可编程控制器硬件电气回路故障检测与排除；
6)TYSKF-CFII型 数控车床维修实训系统（FANUC)(半实物）对电气设备维修提供的实训项目有：
主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验
交流伺服电机运行与故障诊断实验
数控车床电气控制设计与分析实验
电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验
数控车床系统控制机床螺纹加工实验
数控车床的冷却与照明及故障诊断实验
数控车床电子手轮实验
变频器U，V，W，外部开路；
驱动电源，外部开路；
主轴电机电源（380V） ，外部开路；
刀架锁紧电源，外部开路；
驱动电源，外部开路；
工作灯电源（24V），外部开路；
主轴正转信号（24V）电源，外部开路；
冷却信号（24V）电源，外部开路；
刀架锁紧信号电源，外部开路；
X正限信号，外部开路；
X零点信号，外部开路；
Z零点信号，外部开路；
Z负限位信号，外部开路；
0V电源，外部开路；
主轴模拟量，外部开路；
T1号刀具信号，外部开路；
T3号刀具信号，外部开路；
刀架反转信号，外部开路；
变压器电源，外部开路；
主轴编码器A+信号，外部开路；
关于法那科数控系统内部开路参数设计这里暂不作说明（因参数太多）
7) TYSKF-CFII型数控车床维修实训系统（FANUC)(半实物）对零件加工提供的实训项目：
数控车床的结构和控制工作原理；
车削零件外圆程序的编写；
车削多台阶外圆程序的编写；
车削圆弧程序的编写
车削斜面程序的编写
车削螺纹程序的编写；
循环指令编程实训；
数控系统与计算机通讯实训；
CAD/CAM自动编程实训(配合计算机和软件)；
8）台式小车床主要参数：
●床身最大回转直径 250mm
●最大切削长度 250 mm
●主轴通孔直径 40 mm
●电动刀架 4工位 
●主轴转速 100-1500rpm
●主轴电机功率 750W
●加工螺纹 0.4-4.0mm
●外形尺寸 1120×590×600 mm
套
2
16
台式钻床Z4116
型号
Z4116
最大钻孔直径
16mm
立柱直径
85mm
主轴最大行程
125mm
主轴中心线至立柱表面距离
240mm
主轴端至工作台最大距离
297mm
主轴端至底座最大距离
560mm
主轴锥度
MT.2
主轴转速范围
365-3150rpm
主轴转速级数
5
工作台面尺寸
280x300mm
底面工作台面尺寸
315x335mm
总高
1127mm
电动机
550w
毛重/净重
162/129kg
包装尺寸
87x54x103cm
台
4
17
万能外圆磨床M1450B
主要技术规格及参数：
最大磨削直径×最大磨削长度 φ500×1500
中心高 270mm
顶尖距 1500mm
可磨外圆直径 用中心架 最小φ25mm当砂轮较大直径时、最大φ200mm
不用中心架 最小φ25mm当砂轮较大直径时、最大φ500mm
可磨内圆直径 最小φ30mm、最大φ200mm
用尾架上修整时最大磨削长度≥1250mm
内圆最大磨削长度
（当内圆砂轮直径大于100mm时） ≥320mm
工件最大重量1000Kg
砂轮架
体座最大回转角度顺时针30°，逆时针：0°
丝杆上最大移动量 250mm
快速进退量 100mm
主轴转速 高速1330r/min、低速665r/min
砂轮线速度 35m/s
进给手轮一转移动量 粗4mm 细0.5mm
进给手轮一格移动量 粗0.02mm 细0.0025mm
最小周期进给量 粗0.02mm；细0.0025mm
砂轮直径 最小400mm 最大500mm
砂轮架具有自动周期进给
机床电机总功率15kw
备注：
a、机床工作台的纵向移动可由液压无级变速传动，也可用手轮传动。砂轮架横向进给可由液压作微量白动周期进给和快速进退，也可用手轮实现粗、细两种进给。
b、工件、砂轮、油泵和冷却泵分别以单独的电机驱动。
c、配备水箱、冷却循环系统等
台
1
18
手提式抛光机LY0566
品牌
MYGF
型号
LY0566
类型
手提式（抛光机）
电源类型
交流电源
电源电压
220V
空载转速
0-3500（rpm）
额定输入功率
1400（W）
回转数
3000（rpm）
抛光轮直径
100（mm）
台
2
19
划线平板
1000×1000  精密度≧2级
台
1
20
分度头FH160
规格
FH160
中心高
160MM
主轴水平与垂直位置
90度
分度手轮每圈回转角度
9度
分度定数
40
主轴孔锥度
莫氏6号
主轴内孔
ø58
定位健宽度
18mm
回转盘直径
ø280MM
配置卡盘
ø200mm
底座到卡盘高
290mm
重量
75公斤
分度盘孔数
第一块正面
24,25,28,30,34
第一块反面
37,38,39,41,42,43
第二块正面
46,47,49,51,53,54
第二块反面
57,58,59,62,66
台
1
21
正弦平口钳
L50
L50手转斜度平口钳
型号
L50
钳口宽度
73（mm）
倾斜角度范围
45/（°）
最大张开度
80（mm）
钳口高度
30（mm）
紧固螺栓直径
48/（mm）
定位键宽度
48（mm）
适用机床
磨床
台
1
22
粗糙度仪
表面粗糙度仪
品牌mahr/马尔型号PS1
测量范围0.35mm
测量参数25个
取样长度0.25（mm）
评定长度1.25（mm）
扫描长度5（mm）
电源220V
重量0.5（kg）
外型尺寸140*50*70（mm）
台
1
23
砂轮机M3025
M3025立式砂轮机
型  号        M3025
功率(KW)       0.75
电压 (V)       380
相数 (相)      3
转数 (转/分)   2850
工作定额 (%)   40
温升(℃)       75
砂轮尺寸(mm)   250x25x3
台
10
24
螺杆式微油空压机
型号
DM-75A
压缩条件
一般状态
气体介质
空气
压缩级数
1
大气压力
1.033kg/cm2A
环境温度
≤46℃
相对湿度humidity
80%
排气量
12.8m3/min
排气压力
0.8Mpa
排气温度
≤环境温度
排气量控制
10~100%
电机功率
75Kw
马力
100hp
电源
380V/50Hz
启动方式
降压启动
防护等级
IP54/F级
安全保护装置
高温、高压、堵塞、过流、缺相、逆相、电压不稳等
保养指使装置
空滤芯、细分芯、冷却液、润滑脂、
微电脑控制器
调速、自动控制、状态显示、数据储存
冷却方式
风冷
冷却风量
12m3/min
噪音值
75±2dB(A)
出口尺寸
G2
机组重量 Weight
1750kg
外型尺寸Dimension
1650*1350*1500mm
压缩空气储气罐
型号
C-2.0m³/10Kg
数量
1只
用途说明
缓冲、存储压缩空气、少量除水除油.
详细参数：
额定工作压力
1.0
Mpa
公称容积
2.0
m3
最高工作温度
110
℃
安全阀接口
Rp2
排污阀接口
R3/4
桶身内径
1000
mm
桶身高度
2820
mm
配置特点：
内容
配备情况
特点
维护手孔
标配
按照标准设计制造，日后维护无烦恼
开启式安全阀
标配
防止因为压力过高而发生意外
压力表
标配
MC计量认证的2.5级品牌压力表，易于观察且性能稳定
压力表转接阀门
标配
更换或检查压力表不用停用储气罐，转换方便
排污阀
标配
排水和杂质
压力容器安全证书
标配
安监部门对设备验收必须的文件！
冷干机SAD-13HTF
进气温度
≤80℃
压力损失
≤0.03Mpa
冷却方式
风冷
压力露点
2- 10℃
进气压力
0.4-1.3Mpa
制冷剂
R22
空气处理量
13.5
电源
380/50
压缩机功率
3/2.5
风扇功率
2*140kw
空气接管口径
ZG2
设备重量
260kg
外形尺寸
1180*670*1080mm
套
2
25
工具箱
1000×700×500壁厚≧1
个
20
26
空调
格力 柜机KFR-72
台
10
27
电缆线
四芯，6平方，PE绝缘材料（国标），耐油性好
km
5
四芯，10平方，PE绝缘材料（国标），耐油性好
km
0.5
28
高度游标尺
0-300MM
个
10
29
V型铁
50*120
个
5
30
万能角尺
320度
个
20
31
游标卡尺
0-150MM
个
50
32
千分尺
0-25
个
30
33
千分尺
25-50
个
30
34
千分尺
50-75
个
20
35
内径千分表
10-18，18-35，35--50,50-100 ，50-160各一个
个
5
36
量块
38型0级
个
1
37
量块
83型0级
个
1
38
水平仪
0.02/1000
个
2
39
水准仪
1004型
个
2
40
自准直仪
ZY-1
个
1
41
钳工工作台
1、外形尺寸：1200*750*800/450
2、挂板高度：450，材质：1.2冷轧钢板
3、一端带两个抽屉：600*410*300，抽屉特有防止滑落设计
4、柜体、导轨均有钢板材质，坚固耐用，承重量大。抽屉承重80kg，桌子承重大于1000kg。
5、桌面：50mm高密度复合板。
个
70
    （三）焊机及附件
序号
设备名称
主要技术参数
单位
数量
备注
1
等离子弧焊机JMKL-30A
型号
JMKL-30A
供电电源
220v 50Hz
额定容量（KVA）
1.5
额定输出
电流（A）
30
电压（V）
85
额定负载持续率（％）
95
电流调节范围(A)
0.5-30
维弧电流（A）
2—5
离子气流量（L/min）
0.1-1
保护气流量（L/min）
0.16-10
外形尺寸（宽×高×长）
559×489×369mm
性能特点
精密微束等离子弧焊机，自带外置保护气体和气体预置，适合直流手工及自动焊
台
6
2
逆变直流焊机PE61-400
国际型号    ZX7-400
产品型号    PE61-400
输入电压    3相 266~456v 50~60Hz
额定输入电流（A）    28
额定输入功率（KW）    17
额定空载电压（V）    50~70
输出电流调节范围（A）    5~410
推力电流调节范围（A）    0~150A/ms
引弧电流调节范围    15~400
弧长调节范围    0.01~1
额定负载持续率    60%
效 率    85%
功率因数    0.93
绝缘等级    F
外壳防护等级    IP23S
冷却方式    风冷
外形尺寸（mm）    560×300×530
重 量（Kg)    34
台
15
3
CO2气体保护焊机 NBC-350A
1. 输入电压(V):三相380
2. 额定输入容量(KVA):9.3
3. 空载电压(V):17-36
4. 焊接电压(V):15.5-27.5
5. 额定输出电流(A):270
6. 负载持续率(%):60
7. 适用焊丝直径(mm):φ0.8φ1.0φ1.2
8. 适用焊丝类型:实芯/药芯
9. 电压调节级数:10
台
15
4
氩弧焊机PNE61-400
国际型号    WS-400
产品型号    PNE61-400
输入电压    3相 266~456V 50~60Hz
额定输入功率（KW）    17
额定空载电压（V）    50~70
输出电流调节范围（A）    5~410
上坡时间（s）    0.1~99.9
下坡时间（s）    0.1~99.9
提前送气时间（s）    0~13
滞后停气时间（s）    0.1~50
引弧时间（s）    0.01~1s
额定负载持续率    60%
效　率    85%
功率因数    0.93
绝缘等级    F
外壳防护等级    IP23S
冷却方式    风冷
外形尺寸（mm）    560×300×530
重 量（Kg)    34
台
15
5
等离子弧切割机TDL 800
机型    TDL 800
额定输入电压（V）    380V±10％ 50/60Hz 三相交流
额定输入电流（A）    13.6
额定输入功率（kw）    9
空载电压（V）    307V±5%
空载损耗（W）    30
输出电流范围（A）    25~80
划线电流（A）    10 ～ 20
电流指示精度    2.5 级
功率因数    COSφ ≥ 0.85
效率    η ≥ 85%
绝缘等级    F
外壳防护等级    IP23S
额定负载持续率    60%(80A/112V)
100%(62A/105V)
电源外特性    陡降的恒流源外特性
最大气刨厚度（mm）    40
引弧方式    非高频
冷却方式    风冷
外形尺寸（mm）    290×503×603
切割机净重（kg）    33
台
2
6
管道火焰坡口切割机
STZQ-I
STZQ-I型管道坡口切割机
机身外形尺寸420mm×610mm×400mm
切割管径范围320-3000mm
切割速度0~800mm/min
总重量28.5kg
切割精度＜1mm
机身重量17.0kg
切割粗糙度＜12.5
电源交流220V，50Hz
额定功率60W
切割方向正反可调
由轨道决定切割坡口角度±45°
可调外涂层烤漆或喷塑割炬个数1-3把
可选气体氧/乙炔、氧/丙烷
割炬轴向调节距离300mm
台
2
7
钢板坡口机
SKF-15
商品名称：钢板坡口机
功能：钢板坡口+管子坡口
型号：SKF-15
电机品牌：ABB
功率：1.1kW
电压380V/50Hz
转速：2870转/分钟
最大切削：15mm
坡口角度：30-60度
重量：18Kg
尺寸：440*200*280MM
标配：主机+碟型铣刀盘*2+刀片*12片
台
4
8
便携式数控切割机LGK-160
型号：LGK-160
频段：高频
作用原理：逆变
最大切割厚度：55（mm）
驱动形式：电动
作用对象：金属
安装占地：640*310*570
产品别名：LGK系列IGBT逆变空气等离子切割机
类型：等离子切割机
动力形式：等离子
型号：LGK-160
电流：直流
品牌：焊老大
用途：切割
控制方式：数控
等离子源：压缩空气
台
1
9
环缝自动焊机THF1-1
型号    THF1-1
工件直径(mm)100～400   
工件最大长度(mm)    1000   
工件重量(t) 1   
主轴转速(r/min)    0.2～2
台
1
10
全自动氩弧焊机 MIG-400
型号
MIG-400
电源规格
400A
电流调整范围
30-400A
60%负载持续率输出电流
400A
冷却方式
空冷/水冷
外型尺寸
630*310*610
输入电源
3~380V，50/60Hz
空载电压
67.5V
100%负载持续率输出电流
310A
防护等级
IP21S
净重
45Kg
气体保护焊功能
 √
脉冲气体保护焊功能
 √
双脉冲气体保护焊功能
 √
手工焊条电弧焊功能
√
钨极直流氩弧焊功能
 
钨极直流脉冲氩弧焊功能
台
2
11
砂轮切割机J3G2-400
型号    J3G2-400   
切割能力  钢管135X6mm;
            角钢100X10mm;
            槽钢120X53mm;
            园钢50mm以下
空载转速    2850（rpm）   
额定功率    2.2/3/4KW（W）   
电源类型    交流电源
电源电压    380V   
锯片直径    400（mm）   
最大锯切深度    180（mm）
适用范围      通用   
台
4
12
焊缝检验尺
40型
测量项目
范  围
示值允差
高度
平面高度
0.2
角焊缝高度
0—12
0.2
角焊缝厚度
0—15
0.2
宽度
0—40
0.3
焊缝咬边深度
0—5
0.1
焊件坡口角度
≤150°
30′
间隙尺寸
0.5—5
0.1
把
10
13
多用磁粉探伤仪
CJE—12/220
型  号  CJE—12/220
电  源：    交流~220V50Hz    直流 –12V
充 电 电 源    220V 50Hz
使 用 电 池    MF12—7.2H
工 作 电 流     AC1.4A
                 DC1.7A
充 电 时   间    8~15h
电瓶使用时间    6小时以上
工作间隙时间    1分钟开1分钟关
磁 化 极   距    50~200mm
提升力    A C    >5.5kg
        D C    >28kg
探 头重量    3.2kg
电池包重量    2.9kg
外形尺寸(㎜)    探  头    208×52×146
床的品牌                电池包    160×100×70
                充电器    80×60×40
技术参数：
1.电源：~220V50Hz  –12V
2.充电电源,：220V 50Hz
3.使用电池：MF12—7.2H
4.工作电流：AC1.4A DC1.7A
5.充电时间：8~15h
6.电瓶使用时间：6小时以上
7.工作间隙时间：1分钟开1分钟关
8.磁化极距：50~255mm
9.提升力：AC：>5.5kg  DC：>28kg
10.探头重量： 3.2kg
11.电池包重量： 2.9kg
12.探头外形尺寸(㎜)：208×52×146
13.电池包外形尺寸(㎜)： 160×100×70,       
14.充电器外形尺寸(㎜)：80×60×40
台
2
15
数显焊接规
英示/4831-20
  品牌/型号：INSIZE/英示/4831-20
精度：±1°
型号：4831-20
品牌：INSIZE/英示
规格：4831-20
  测量范围：0-20mm
台
3
16
小车式火焰切割机CG1-100 (改进型)
半自动火焰切割机,又称小车切割机
型号：CG1-100(改进型)
机身外形尺寸L×W×H：470*230*240mm
输入电压：AC220V/50Hz
切割厚度：6-100mm
切割速度：50-750mm/min
切割圆直径：200-2000mm
机器总重量： 17.5kg
台
2
17
氩气瓶
型号    wma267-60-150   
规格    wma267-60-150
公称外径    267mm（mm）   
公称容积    60（L）   
公称重量    61（kg）
工作压力    高压气瓶（mpa）   
材料    37mn
适用范围    各类工业气体
充装介质性质    永久气体气瓶   
制造方法    钢制无缝气瓶       
个
5
18
乙炔瓶
型号    wma267-60-150   
规格    wma267-60-150
公称外径    267mm（mm）   
公称容积    60（L）   
公称重量    61（kg）
工作压力    高压气瓶（mpa）   
材料    37mn
适用范围    各类工业气体
充装介质性质    永久气体气瓶   
制造方法    钢制无缝气瓶   
个
5
19
二氧化碳瓶
型号    wma267-60-150   
规格    wma267-60-150
公称外径    267mm（mm）   
公称容积    60（L）   
公称重量    61（kg）
工作压力    高压气瓶（mpa）   
材料    37mn
适用范围    各类工业气体
充装介质性质    永久气体气瓶   
制造方法    钢制无缝气瓶   
个
5
20
氧气瓶
型号    wma267-60-150   
规格    wma267-60-150
公称外径    267mm（mm）   
公称容积    60（L）   
公称重量    61（kg）
工作压力    高压气瓶（mpa）   
材料    37mn
适用范围    各类工业气体
充装介质性质    永久气体气瓶   
制造方法    钢制无缝气瓶   
个
5
21
割
3号、2号各5个
个
2×5
22
焊
3号、2号各5个
个
2×5
23
焊钳
500A
个
100
24
焊接电缆线
型号    YH 50
线芯材质    铜线   
芯数1   
护套材质    天然橡胶
电线最大外径    14（mm）
护套厚度    1（mm）
标称截面50（mm2）
m
1000
    （四）数控仿真编程及附件
          数控仿真编程室CAD/CAM（3个室：30人；30人；60人）
序号
设备名称
型号
技术参数
数量
备注
1
学生用计算机
联想天骄
120
由信息科定参数
2
教师用计算机
联想天骄
3
3
电脑桌、椅
订做
123
4
多用插座
70
5
交换机
TP-LINK
3
6
上海宇龙软件套件
120用户
7
空调
格力（5P）
柜机KFR-72
6
8
投影仪
3
9
打印机
3
    （五）刀具刀柄
序号
用途描述
规  格  型  号
数量
单价
价格
1
柄
BT40-ER32-100L
20
弹簧夹头
ER32 D3～D20
80
2
拉钉
BT40-45°
100
3
强力刀柄
BT40-C32-105
20
强力夹头
C32 D6,8,10,12,16,20,25
16
4
高速钢立铣刀
Φ5
30
高速钢立铣刀
Φ6
30
高速钢立铣刀
Φ8
30
高速钢立铣刀
Φ10
30
高速钢立铣刀
Φ12
30
高速钢立铣刀
Φ16
30
5
钨钢立铣刀
4X4T
20
钨钢立铣刀
5X4T
20
钨钢立铣刀
6X4T
20
钨钢立铣刀
8X4T
20
钨钢立铣刀
10X4T
50
钨钢立铣刀
12X4T
50
钨钢立铣刀
16X4T
50
钨钢立铣刀
20X4T
20
6
钨钢球刀
R1
10
7
钨钢球刀
R2
10
8
钨钢球刀
R3
10
9
钨钢球刀
R4
10
10
钨钢球刀
R5
10
11
钨钢球刀
R6
10
13
90度外圆刀杆
MWLNR2525M12
20
15
反90度外圆刀杆
MWLNR2525M12
5
18
仿形车刀
MVNNR2525M16
20
19
内孔车刀杆
S16Q-SCLCR09
20
20
内孔车刀杆
S25S-MWLNR08
20
21
外螺纹刀杆
SER2525M16
20
22
内螺纹刀杆
SNR0016M16
20
23
内螺纹刀杆
SNR0025M16
20
24
外圆刀片
SNMG120408-PM YBC251
50
25
外圆刀片
WNMG080408-PM YBC251
50
26
仿形车刀片
VNMG160404-MT TT8125
50
27
内孔车刀片
CCMT09T304-FG TT8115
50
28
内孔车刀片
CCMT09T304-MT TT8115
50
29
外螺纹刀片
16ERM1.50 ISO TT9030
50
30
外螺纹刀片
16ERM3.00 ISO TT9030
50
31
内螺纹刀片
16IRM1.50 ISO TT9030
50
32
内螺纹刀片
16IRM3.00 ISO TT9030
50