温州职业技术学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
C620
零件图号
C620-06-624
产品名称
C620型车床
零件名称
尾座套筒
共
1
页
第
1
页
材 料 牌 号
45钢
毛 坯 种 类
棒料
毛坯外形尺寸
Φ60mm×288mm
每个毛坯可制件数
每 台 件 数
备 注
工
序
号
工 名
序 称
      工          序        内          容
车
间
工
段
设  备
工  艺  装  备
  工    时
夹具
刀具
量具
准终
单件
1
备料
Φ60mm×288mm45钢的棒料
金工
锯
游标卡尺
2
粗车
夹一端粗车外圆至尺寸Φ57.5 mm,长200mm，车端面见平
金工
车
CA6140
外圆车刀
游标卡尺
3
粗车
倒头，夹Φ57.5 mm外圆，车另一端外圆至Φ57.5 mm，与上序光滑接刀，车端面保证总长280mm
金工
车
CA6140
外圆车刀
游标卡尺
4
钻孔
钻孔Φ20mm，深188mm
金工
钻
Z535
锥柄麻花钻
游标卡尺
4
扩孔
扩孔到Φ26mm，深188mm
金工
钻
Z535
锥柄麻花钻
游标卡尺
4
钻孔
钻孔Φ23.5mm钻通
金工
钻
Z535
锥柄麻花钻
游标卡尺
5
热处理
调质28~32HRC
热处理
6
粗车
夹左端外圆，中心架托右端外圆，车右端面保证总长278mm
金工
车
CA6140
中心架
外圆车刀
游标卡尺
6
扩孔
扩Φ26mm至Φ28mm，深186mm
金工
钻
CA6140
中心架
锥柄麻花钻
游标卡尺
6
粗车
车右端面头Φ32mm×60°内锥面
金工
车
CA6140
中心架
外圆车刀
7
半精车
采用锥度装夹工件，上卡箍，车外圆至Φ55.5+0.05 0mm
金工
车
CA6140
锥度
外圆车刀
游标卡尺
7
半精车
倒头，车另一端外圆，光滑接刀
金工
车
CA6140
锥度
外圆车刀
游标卡尺
7
半精车
左端倒R3圆角，保证总长276mm
金工
车
CA6140
锥度
成形车刀
8
精车
夹左端外圆，中心架托右端外圆，正外圆，车Φ30+0.025 0mm孔至Φ29.5+0.05 0mm，深44.5mm
金工
车
CA6140
外圆车刀
游标卡尺
8
精车
车Φ34mm×1.7mm槽，保证3.5mm和1.7mm
金工
车
CA6140
切槽刀
游标卡尺
9
精车
夹右端外圆，中心架托左端外圆，车莫氏4号锥孔至大端尺寸为Φ30.5+0.05 0mm
金工
车
CA6140
中心架
外圆车刀
9
精车
车左端Φ36mm×60°
金工
车
中心架
外圆车刀
游标卡尺
10
精车
夹左端外圆，中心架托右端外圆，正外圆，精车内孔
Φ30+0.025 0至图样尺寸，修研60°锥面
金工
车
CA6140
中心架
外圆车刀
游标卡尺
11
划线
划R2×160槽线，8+0.035 +0.025mm×200mm键才槽线，Φ6mm孔线
钳工
钳
12
铣
以Φ55.5+0.05 0mm外圆定位装夹，铣R2深2mm，长160mm圆弧槽
金工
铣
X62W
组合夹具
直柄键槽铣刀
13
铣
以Φ55.5+0.05 0mm外圆定位装夹，铣键槽8+0.035 +0.025mm长200mm，并保证50.50 -0.2mm（注意外圆加工余量）保证键槽与Φ550 -0.013外圆轴心线的平行度和对称度
金工
铣
X62W
组合夹具
直柄键槽铣刀
14
钻
车刀种类钻Φ6mm孔，其中中心距右端面25mm
金工
钻
Z535
锥柄麻花钻
游标卡尺
15
钳
修毛刺
钳工
钳
16
热处理
左端莫氏4号锥孔及160mm长的外圆部分，高频感应加热淬火45~50HRC
热处理
17
研磨
研磨两端60°内锥面
金工
磨
18
粗磨
夹右端外圆，中心架托左端外圆，正外圆，粗磨莫氏4号锥孔，留磨余量0.2mm
金工
磨
M2110A
中心架
砂轮
19
粗磨
采用锥度定位装夹工作，粗磨Φ550 -0.013mm外圆，留磨余量0.2mm
金工
磨
M1432A
锥度
砂轮
20
精磨
夹右端外圆，中心架托左端外圆，正外圆，精磨莫氏4号锥孔至图样尺寸，大端为Φ31.296+0.02 -0.02，涂法检验锥孔，母线在全长上接触≥75%，修研60°锥面
金工
磨
M2110A
中心架
砂轮
莫氏4号锥度塞规
21
精磨
采用锥度定位装夹工作，精磨外圆至图样尺寸Φ550 -0.013mm
金工
磨
M1432A
锥度
砂轮
22
检验
按图检验各尺寸及精度
检验
23
入库
涂油入库
设 计（日 期）
  校 对（日期）
  审 核（日期）
标准化（日期）
  会 签（日期）
王林伟
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处数
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日  期
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日  期