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实习报告
实习地点
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学生姓名
所在专业
院系
指导教师
日期
一、实习企业简介
东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年的历史、积近三百万台发
动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂；是国内唯一一家汽、柴并举。发动机厂已不仅仅是东风汽车公司的主机厂，而且还是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。发动机厂现已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油机等六大系列产品，包括二十余种变型品种，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG 两用燃料发动机及EQ491电喷发动机，近期投放市场的D系列及自主研制的4H 系列发动机，处于国内领先水平。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所，具有快速的开发能力，发动机厂大力发展零部件产业为主机厂提供优质的零部件。
二、实习行程
三、实习目的和意义
生产实习是对学生的一次综合能力的训练和培养，要珍惜去工厂实践的机会。本专业培养的是从事机械制造领域的设计、制造、实验和研究的高级工程技术人才，学生应通过系统的理论和实践训练，学习产品制造过程的基本理论和有关设备的设计方法；学习机械制造技术和生产设备的应用，真正掌握有关工艺和工程方面的知识。要理论联系实际，在企业的实际生产中学习，不但要学习工程技术方面的技术，也要学习企业管理方面的知识。因此生产实习应达到以下目的：
1.通过生产实习加深学生对所学专业在国民经济中所处的地位和作用的认识，激发学生为振兴中华而勤奋学习的热情；
2.通过在工厂观察和分析机械产品从原材料到成品的过程，扩展专业视野，把所学的知识条理化、系统化，学到书本上不能学到专业知识；
4.改变传统生产实习的方式，增加互联网上制造业生产情况的调查和学生自主实习的内容，培养学生主动学习的能力、观察分析问题的能力、理论联系实际的能力，使学生的知识产生一次质的飞跃。
四、实习内容
10月11号上午安全教育
我们在东风小学的多媒体教室进行了安全教育，其主要内容如下：
注意的安全事项
1.禁止戴围巾，穿高跟鞋，短裤，裙子，凉鞋，敞开衣袖和衣襟；
2.头发超过脖子的男女必须戴护发帽，并将头发置于帽内；
3.不要触及机床旋转，移动部位和电气开关及按钮；
4.不要围观及单人行动（至少两人）分组进行参观；
5.参观时走规定的人行通道，并注意警告标志，设有“禁止通行“，”危险“的场所不得通行；
入厂行为规范
1.必须整队进出厂，按场内标识行走，要有组织纪律性，不能单独行动；
2.生产现场严禁使用照相机，摄像机及可拍摄手机；
3.在实习过程中，不要乱动按钮，工件，检测仪器等，造成不良后果，责任自负，照价赔偿；
4.进厂必须戴实习帽，衣服穿戴整齐，女生把头发盘在帽子里，围巾置于衣服里。10月11日下午6100车间
1、发动机（天然气）：6缸，缸径100，气洗缸体正时齿轮装配时位置的重要性（正时齿轮装配时位置要对应，保证凸轮轴带动气门放气时与活塞运动同步）
2、飞轮工作原理（两刹车片相触时传递动力，分离时不传递动力）
3、气缸运动原理（汽油喷入气缸，活塞压缩，活塞点火，汽油燃烧，活塞向下运动）
工序
缸体上线-装曲轴-拧紧主轴承螺栓-油封-装飞轮壳-装飞轮-装压盘-装连杆拧紧连
杆螺母-装正时齿轮-装凸轮轴-装正时齿轮-装机油泵
10月12日磨锋车间
常用刀具材料：碳素钢、硬质合金钢、立方氮化硼
车刀类型：整体式、机夹式、可转位、成行车刀
铣刀类型：圆柱铣刀、面铣刀、立铣刀
钻头类型：麻花钻、深孔钻
镗刀类型：单刃镗刀、双刃镗刀
拉刀类型：圆孔拉刀、方孔拉刀、花键拉刀
10月15日上午钢板弹簧
加工流程：下料- 冲锻中心孔-卷包-淬火回火- 抛丸-装配-喷漆
回火池：属酸性，介质属碱性
10月15日下午汽车改装厂
生产结构车间、汽车改装
半挂车（焊接）、埋弧焊机、12m双轴折弯机
10月16日上午发动机装配车间
内装线：
1、缸盖装配线：装气门-压气门油泵-装气门弹簧-装喷油器
2、缸体装配：加缸套-加密封圈-将缸套压入缸体
3、活塞分装线：装活塞环-压紧活塞环-装连杆-装卡环-加收缩环-加连杆瓦片
10月17日上午总装配分厂
装配过程：底盘覆盖件装配-底盘转向、翻转、尾灯装配-管路、减震器脱钩装配- 管路、支架、保险杠、消声器装配-转向机、蓄电池装配-发动机、排气管、
水箱合件装配-龙门支架、发动机装配-选换档机构、电器件、空滤器装配- 车轨合成、备胎装配，润滑脂加注-驾驶室点成装配-车身件装配，加注水、油-预调下线
10月17日下午变速箱
1、箱体材料为HT150。
2、变速箱厂有五个作业部：同步器作业部、装配作业部、轴一作业部、轴二作
业部，热处理作业部
3、装配线：
10月18日凸轮轴车间
车刀种类凸轮轴加工工艺流程：
1、铣端面打中心孔
2、粗磨中间主轴颈
3、打标记
4、数控车削加工
a）粗车第二、三、四主轴颈
b）粗精车第一主轴颈、排
肩轴颈、小轴颈、排肩前端面、
第一主轴颈前后端面，并对小轴颈进行倒角
c）精车第二、三、四主轴颈，粗精车第五主轴颈，并对所有的主轴颈进行倒角
5、打两端孔（孔类型包括：油孔、工艺孔、销孔、螺丝孔、攻丝孔）
6、精加工