2012年3月份开车方案
一、粉碎工段开车方案
1.开车前检查：
1)设备运转前润滑部分按规定加油，保养调试，确保正常运行。
2)照明、通讯、防护、安全设施到位。
2.开车步骤：
提升机后皮带机→提升机→粉碎机后螺旋→粉碎机→圆筒筛→圆筒筛前皮带→远距
离皮带→铲车装料（停车时相反）。
3.注意事项：
1)粉碎颗粒均匀（2cm）。
2)上料均匀。
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3)及时清理、巡检、保养。
二、锅炉运行方案
1.锅炉运行前检查：
内部检查、外部检查、安全附件及各种仪表检查。
2.锅炉点火与升温升压。
3.锅炉供气与并炉。
4.锅炉正常运行。
5.向车间送气暖管。
6.注意事项：
1)水位波动保持稳定。
范冰冰 透视装2)用蒸汽冷凝水，如不够可补纯水。
3)炉膛内废渣要常清理。
陶虹主演的电视剧4)烟道温度小于300℃，炉膛温度小于1050℃。
5)及时化验纯水质量。
6)压力1.3-1.5mpa。
三、水解工段开车方案
1.开车前准备：
1)检查确保各运转设备和仪表工作正常。
2)岗位通讯、照明、报表等用品齐全，生产现场全部清理干净。
3)温釜前进行各管体暖管，然后正常温锅，温釜完后进行排水检查。
4)按规定将稀酸配置好。
2.开车步骤：
1)启动拌酸车的同时，打开稀酸阀门，按照1:0.3-0.5的料液比对稀酸阀门进
行控制调整。
2)打开进气阀门进行带气装锅，开车顺序为平皮带→拌酸车，停时反方向停。
3)料装满后将锅口清理干净，检查锅口密封垫，关闭锅口进行水解操作，升压
大约15-20分钟。
4)升压0.3mpa时放空半分钟。
5)升压规定压力0.9mpa时缓慢打开醛气入塔阀门，把醛气送入下个工段。
3.注意事项：
1)配酸时要先加水后加酸、搅拌5分钟化验合格后才可使用
2高峰锅压力0.7-0.8mpa，低峰锅压力1.0-1.2mpa，醛气总管压力0.4-0.5mpa。
3）升压时不应过快，防止蒸汽走短路，使玉米芯受热及反应不匀。
4）要带气装锅，蒸汽要缓慢冒出锅口，使不凝体排出，多装料，提高设备利率。
5）通气量控制在4吨每小时、保证原液浓度6％稳定。。
6）废气要利用，对下组升压或带气装锅。
7）保证水解周期4小时。
8）按时间装锅、升压、入塔，使原液浓度稳定
9）保证料液比要拌酸均匀。
10)升压入塔、串联时阀门开启要缓慢，防止带渣堵塞管道。
四、旋风除尘与过滤器运行
1.检查各仪表、阀门正常工作
2.确保安全、消防设备到位
3.先打开醛汽气出口阀再打开进口阀，打开排污罐醛气回收冷凝器进出口水阀
门。
4.观察进出口压差。
5.旋风要及时排污，直到排放畅通无渣。
6.过滤器要及时切换清理。
7.排污罐要及时清理，醛液要及时回收。
五、冷却系统运行方案
1.运行前准备
1)检查确保冷却水畅通。
2)冷却器密封完好。
3)压力表、温度表灵敏，阀门调节正常。
2.正常运行
1)先打开冷凝器冷凝水进出口阀门。孙红雷的资料
2)缓慢打开醛气阀门，并调节阀门，观察水解通气量，保证每组通气量4
吨/小时，原液浓度6％左右，醛气总管压力正常。
3)调节冷却水阀门，控制水量，冷却后醛液温度80---90℃，并引入原液罐。
3.注意事项
1)通醛气时要缓慢开启阀门，防止冷击现象破坏设备1或醛气带渣堵塞管
道。
2)调节阀门时开启缓慢，使流量、温度、浓度保持稳定。
六、蒸馏工段开车方案
(一)蒸馏系统开车前准备
1)糠醛有毒性，对人体皮肤损害，生产人员要穿戴好劳保用品，并确保安
全，消防等设备能正常使用。
2)检查各管道、仪表、阀门等等正常使用。
3)循环水各冷凝器建立循环。
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(二)初馏塔开车步骤
1.先用废水或纯水建立初馏塔液位。
2.打开蒸汽阀门进行温塔。
3.水解醛气送出时关闭蒸汽阀门，停止温塔，并打开醛气加热阀门，加热
初馏塔。
4.打开塔顶及内回流冷却水进出口阀门。
5.当原液罐达到规定液位时，开启原液泵向初馏塔进原液，调节蒸汽阀门，
使塔顶温度98℃、塔中100℃、塔底105℃，调节塔顶内回流冷却器水
量，控制塔顶出料。
6.当塔底液位达到规定液位化验合格后，打开废水阀门，引出废水。
7.调节塔顶出料冷却器的冷却水量来控制冷却后醛液温度35℃-40℃。
8.当分醛罐达到一定液位后，将上层水送至水醛罐，下层醛送至毛醛罐。
注意事项
1.塔底废水醛含量＜0.05％。
2.分醛罐下层醛含量85％以上，上层水醛含量＜10％，利用塔顶内回流冷
却水调节，使初馏塔建立平衡。
3.利用塔底醛气加热阀门调节初馏塔各段温度变化，也可用进料量阀门调
节温度变化。
（三）脱水塔开车
1.当毛醛罐液位达到规定后，启动脱水塔真空泵，使脱水塔顶真空度在
-0.09mpa，然后打开进料泵，使塔建立规定液位，打开脱水塔塔顶冷却
器回水阀门与内回流冷却水阀门。
2.打开塔釜再沸器与回热水蒸汽阀门，注意各工段温度变化：塔顶53℃，
塔中58℃，塔底112℃。塔顶液体进入分醛罐，分层后水进入水醛罐，
下层醛进入毛醛管塔底出料进入精制塔建立液位。
3.注意事项
1)用蒸汽或进料量调节各点温度变化。
2)用内回流冷却水调节脱水塔工作性况建立平衡。
3)用塔顶冷却水量调节脱水塔顶出料温度。
4)塔底出料酸度＜0.016％，水分＜0.2％，醛含量＞98.5％。
5)保证真空，进出料稳定及液位稳定。
（四）精制塔投料
1.当精制塔建立一定液位后，开启真空泵，使精制塔真空度在
-0.095Mpa，打开塔顶冷却器冷却水进出口阀门，同时关闭塔顶
出料阀，打开塔顶回流阀门。
网络歌曲大全2.打开精制塔再沸器蒸汽加压阀门，观察上、中、下温度变化，
上温81℃、中温86℃、底温90℃-120℃，待化验合格后（含醛
量98.5以上、水分＜0.2、酸度＜0.016）出到成品罐。
3.注意事项
1)随时注意温度、液位、真空度变化进行调节，保持稳定。
2)要定时排放高沸物。
3)塔顶出料含量用回流控制。
4)进出料要平衡。
（五）高沸物蒸发
1.当高沸物罐达到规定液位（三分之二）后，启动高沸物真空泵，
使其真空度在-0.09Mpa，打开进料阀并启动搅拌机，使其建立
三分之二液位，关闭进料阀，然后打开蒸发器顶部冷凝器冷凝
水进出口阀。
2.打开加热蒸汽阀门，观察温度在110℃-130℃.
3.通过视镜观察期粘度，达到一定粘度后，关闭蒸汽及真空泵和
顶部冷凝水，并将其排放。
4.注意事项
1)观察温度变化及粘度变化。
2)排放时消防器材准备好，防止着火。
3)醛浓度85％。
七、废水蒸发系统运行
1.运行前准备
1)各运转设备、仪表进行检查，确保正常。
2)用废水泵向废水蒸发汽包送水。
3)确保安全、消防设施到位。
2.运行步骤
1）当废水汽包达到一定液位后，缓慢开启蒸汽阀，待等压疏水
罐达到一定液位后，开启蒸汽冷凝水泵，向锅炉送水，并通知锅
炉工段及时切换。
2）当废水汽包压力达到规定压力后通知水解及
时切换。
3.注意事项
1)液位稳定，随时观察变化。
2)上水不宜过快，防止压差增大。
3)要定时排污。