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政策支持和推动5G+工业互联网发展近几年，工业和信息化部等相关部门相继出台一系列政策，支持和推动5G+工业互联网发展，内容涉及产业顶层设计、创新发展、网络基础设施建设、研究开发、应用部署和落地实施指导等。
2019年11月，工业和信息化部发布《“5G+工业互联网”512工程推进方案》，提出打造5个产业公共服务平台，加快内网建设改造覆盖10个重点行业，提炼形成至少20个典型应用场景。2020年3月，工业和信息化部发布《关于推动工业互联网加快发展的通知》《关于加快推动5G 发展的通知》，强调“5G+工业互联网”形成可持续、可复制、
可推广的创新模式和发展路径。2020年11
月，
工业和信息化部发布《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》，提出到2023年在10个重点行业打造30个5G 全连接工厂，打造3-5个具有国际影响力的综合型工业互联网平台，形成100个左右应用示范点。2021年7月，工业和信息化部等十部门发布《5G 应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》，聚焦“5G+工业互联网”发展重点行业，打造典型应用场景，持续开展“5G+工业互联网”试点示范。2021年11月，工业和信息化部发布《“十四五”信息通信行业发展规划》，提出打造一批“5G+工业互联网”应用标杆，建成一批有影响力的工业互联网平台和公共服务平台。
国内工业互联网产业蓬勃发展
在政策和市场的双重驱动下，国内工业
抓住关键要素，
发展5G+工业互联网
■ 占安居 杜晓明 佘丛国 季鸿 ︱ 文
电脑主机打不开
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互联网发展较快，工业互联网的行业应用不断深化，已在研发设计、生产制造、运营管理等45个国民经济大类得到广泛应用，特别是“5G+工业互联网”正在向生产控制环节加速延伸。
2022年一季度，国家公布了123个工业互联网试点示范项目和4个产业示范基地，打造了车间级、企业级、集级数字化转型的新标杆。国家工业互联网大数据中心等75个项目建成投入运行，全国“5G+工业互联网”在建项目总数达到了2400个。到今年年底将组织100家以上工业互联网平台为10万家以上中
小企业提供数字化转型服务，推动10万家中小企业业务上“云”。根据前瞻产业研究院的预测数据显示，我国工业互联网产业经济总体规模将从2020年的约3.14万亿元增加到2025年的约9.42万亿元。
数据来源：前瞻产业研究院
目前，虽然我国工业互联网发展加快，正进入产业深耕、赋能发展的新阶段，但5G 在工业制造企业行业渗透率只有5%左右，渗透率低预示5G+工业互联网具有更为广阔的市场。如今，大量传统产业企业正处于数字化、网络化、智能化改造阶段，为5G+工业互联网融合发展提供了更为广阔的空间。
5G 推动工业互联网发展的关键要素
分析
网络是工业互联网发展的基础和前提工业互联网的基础在于建设一张能够满足工业生产、企业园区、运营管理的高可靠、高性能、高灵活性的网络。5G 网络的高传输速率、超高可靠、超低时延的网络特性赋能工业互联网。目前，“5G+工业互联网”在AI、云计算、大数据等新一代信息技术助力下加快融合应用，同时也将衍生出更多的工业应用场景。5G 作为信息网络基础设施赋能工业互联网，满足工业互联网的业务需求。
5G 网络技术为工业企业数字化、智能化转型提供了更多发展空间。网络切片技术能保障工业企业数据
的安全传输，UPF 下沉、网元选择性放置调用、边缘计算等新技术能够保障数据传输超低时延，SDN、NFV 能够满足工业对网络的通用性、灵活性的需求。
5G 与工业互联网的结合为工业企业提供了工业互联网新型基础设施。为工业互联网融合应用创新、企业数字化智能化转型提供强大的支撑。5G+工业互联网网络的部署绝非技术的硬性取代，而是根据业务需要，进行不同层次的网络建设，需要电信运营商和通信设备提供商以及工业企业进行生态合作。
平台是工业互联网的核心和抓手平台是工业互联网核心首先体现在平台的能力直接决定了工业互联网的易用能力。以生产过程管控的Honeywell Experion 系统为例，平台的较新版本支持工程师通过大带宽网络连接至不同版本的虚拟化服务器，在本地电脑上进行多人同步协作并行开发，平台自动进行更新整合，远程通信技术极大提高了现场控制系统更新的效率。
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CHINA TELECOMMUNICATIONS TRADE 平台是工业互联网核心体现在平台可以通过其创新性能力赋能工业数字化生产。例如，中国电信天翼云工业互联网平台，通过容器、虚拟化、模块API 等服务不断打造灵活性更佳的平台，低代码技术不断降低平台开发门槛，加速了工业领域平台的更迭和部署速度，使得数字化工业生产部署维护难度大大降低。
平台是工业互联网核心还体现在平台的数据建模、分析、管理、可视化等的能力是加快工业智能化转型步伐的关键所在。基于对海量工业数据的全面感知，通过端到端的数据深度集成及建模分析，实现工业系统智能化的决策与控制指令，为高效、精准地实现生产与服务资源优化配置，提供了关键的基础与保障。
平台同时也是工业互联网生态化发展的抓手。平台的标准化、格式适配等工作激活了数字化平台和各终端间沟通扩展的新未来。与此同时，各家平台服务商也各取所长，打造平台共建、价值共建的生态化合作新业态，共同为工业互联网客户创造价值。
终端是工业互联网的根本和保障工业终端主要分为
ICT 域终端和OT 域终端。ICT 域终端直接决定了网络的能力、设备性能和算力，是工业互联网基础的有力支撑；OT 域中，工业终端的升级直接保障了最基本、最底层的现场层和控制层面上的工业互联网升级。
工业互联网在很大程度上是终端的智能化和网联化。工业终端的智能化体现在对终端设备的数据采集。通过终端在应用层平台中提供给控制层位移、加速度、温度、压力等数据，再结合平台能力，进而真正做到工业生产智能化。工业终端的网联化主要体现在OT 终端越来越多的与ICT 终端间的通信。过去各个OT 和ICT 设备是分立的，如今越来越多传统的PLC、阀和部分传感器等通过协议转换连接至具有更强网络通讯能力的工控电脑主机、特种计算机等，还可连接至能力平台，进而结合大数据、人工智能等技术实现工业现场自动化控制的高度智能化。
终端为工业生产提供、处理或执行了生产制造各环节的数据，而企业的数据在驱动工业互联网化的过程中作用巨大。例如可以利用自终端生成到中台分析处理的数据在产品全生命周期内完成产线的仿真、预测及优化乃至进行虚拟化的操作人员培训。
纵观整个产业链，终端是运营及网络技术的根本和保障，也是技术发展最直接的体现者。终端产生的数据结合基于终端的通信、计算技术，共同实现工业互联网的数字化和智能化，并借此实现工业透明化运营，以提高整个生产流程系统的可靠性和可用性。
应用是工业互联网的价值和体现5G 使得工业互联网的应用能力得到极大扩展。随着3GPP R16版本的发布，5G 凭借其大带宽、低时延、高可靠性和海量连接的特性，以高度灵活部署方式，满足了工业互
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联网领域很多方面的应用需求。工业应用场景多种多样，因而多能力、多平台的融合协作尤为普遍。
数字化生产流程的复杂性决定了工业互联网应用场景的多样性，也因此决定了5G+工业互联网建设应用的复杂性。从工厂内的海量数据采集、XR 多人协作、云化AGV、机器视觉质检、安全生产监控，到工厂外的挖掘机远程控制、矿车协同调度等，许多工业互联网应用场景被重新定义。可以看出，5G 技术同当前的一些技术不是相互替代的关系，而是相互补充，共同为工业互联网的多种应用提供支撑手段。5G 的eMBB 能力同不断发展的高清视频摄录、机器视觉分析、AI 乃至半导体芯片能力结合，实现了工业超高清检测。只有共通融合，才能让5G+工业互联网焕发更大生机，才能让5G+工业互联网的叠加倍增效应和巨大应用潜力不断释放。
5G+工业互联网发展策略
加快5G 网络基础设施建设，推动5G 与工业互联网融合发展
加快5G 网络基础设施建设，加快利用5G技术开展工业企业内网络建设和改造部署，加快工厂内5G 网络环境建设，建设5G 全连接工厂，为融合发展提供设施资源保障。建立5G 与工业互联网融合研发体系、创新中心或实验室等创新载体，汇聚各类研发资源，提升研发效率和成果转化水平。积极引导社会资本进入“5G+工业互联网”领域，为融合发展提供多渠道资金保障。
按照工业和信息化部近两年出台的系列政策相关要求，强化基于5G 企业内网建设改造的测试、评估、应用咨询服务能力，打造典型工业应用场景，支撑好5G
工业互联网创新发展战略等落地实施。
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中国电信业
CHINA TELECOMMUNICATIONS TRADE 加快工业互联网平台建设，推动5G+工业互联网应用落地
通过工业互联网平台的建设，以需求为导向，以数据开放共享、创新开发、开源合作为手段，促进设备、自动化、软件、通信、互联网等不同领域企业深入合作，推动包括5G 多领域融合型技术研发与产业化应用落地。
一方面进行工业互联网平台建设，一方面提升工业互联网平台运营水平。加速推进制造业企业数字化发展进程，加强企业数字化发展顶层设计，做好企业业务流程、系统互联、平台建设、数据共享、数据安全等方面统筹规划；持续推进工业互联网平台企业带动中小企业业务系统向云端迁移。加快5G、大数据、人工智能、区块链等新兴技术在工业互联网平台中的应用推广。
强化工业互联网中的终端生态能力建设，加快终端产业链成熟
5G+工业互联网目前规模应用的瓶颈在于终端的发展， 5G+工业互联网的成功很大程度决定于终端产业链，通过加快5G 模组与工业智能终端的融合，加快5G+工业互联网终端产业的成熟，提升5G 行业终端规模可供应、可交付能力。
5G+工业互联网终端发展的关键在于终端与网络的匹配、行业终端的网络标准制定和终端研发。终端研发阶段需要在技术标准层面达成一致，使5G 和现有工业互联网终端进行更好地匹配。终端与网络的匹配需要终端与运营商切片网络平台、边缘计算、工业现场总线、TSN 等技术进行匹配，发挥终端效用，降低终端成本。
中国电信目前积极加大与跨行业的工业企业合作，围绕5G 与工业互联网的关键网络技术，积极开展5G 工业终端关键技术、性能、形态、互操作及兼容性的测试验证，加快5G
芯片和行业终端研发，推动产业具备成熟设备能力，开展5G 与工业互联网的创新应用及解决方案研发。
加快工业互联网生态体系建设，构建工业互联网应用生态
吸引社会更多行业参与5G 工业互联网生态体系建设，加快产业生态培育，营造良好发展环境。要构建企业和区域协同发展生态体系，实现跨行业、跨领域、跨地域的紧密合作，由于我国不同区域的工业产业基础和特存在较大差异，不同区域应以区域发展特点为基础构建与本地区工业互联网发展要求相一致的生态发展体系。
聚焦垂直行业共性应用场景，以机器人、园区物流、信息采集、远程维护与控制、视频监控、产品质
量检测为主，培育打造一批“5G+工业互联网”应用标杆示范，逐渐推动5G 网络部署应用从生产外围环节向生产制造核心环节延伸。引导有关企业建设设备协议兼容的开源社区，开放各类标准兼容、协议转换的技术，实现工业数据在多源设备、异构系统之间的有序流动，确保设备互联；培育面向行业开放的开源社区，引导工业互联网平台企业开放开发工具、知识组件、算法组件，构建开放共享、创新活跃的工业APP 开发生态。
构建工业互联网应用创新生态圈。发挥5G 产业联盟、制造业各行业协会和软件协会作用，鼓励制造企业、软件企业、工业数据分析企业、工业自动化公司、工业信息服务企业、互联网企业等联合成立细分行业工业软件联盟，加强工业软件联合开发和推广应用。支持5G 工业互联网平台企业联合联盟、协会等组织举办工业互联网开发者大赛，打造基于5G 工业互联网平台的应用新生态。
作者单位：中国电信股份有限公司研究院
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