精密车床安全操作规程
1 目的
2 范围:
适用于精密车床的操作与维护保养。
3 责任者
操作工。
4 规程
4.1 安全操作及注意事项
(1)使用前应该认真阅读操作说明书。
工作时头不应跟工靠得太近,注意对眼睛的保护。开车前必须检查机床各部位是否正常,加润滑油,进行慢速运转,空运转正常后方可工作。
(4)卡盘、工件和车刀必须装夹牢固,否则会飞出伤人,不准用手去刹住转动着的卡盘。
(5)车床开动时,不能测量工件,也不要用手扶工件的表面。
(6)应该用专用的钩子清除切屑,绝对不允许用手直接清除。
(7)工件装夹后卡盘扳手必须随手取下。棒料若伸出主轴后端过长应使用料夹。
(8)车床上工作时不准戴手套。
(9)开车前应检查车床各部位是否完好,关闭或盖好防护设备,变速齿轮的手柄位置是否正确。
(10)操作时需要变速时,必须先停车。
(11)为了保持丝杆的精度,除车螺丝外尽量少使用丝杆进行自动进刀。
(12)不允许在卡盘上,车身导轨上敲击工件。
(13)装夹较重的工件时,应该用木版保护床身导轨面。
(14)车刀磨损后,要及时处理,用钝车刀继续切削会增加车床负荷甚至损坏车床。保证设备正常运转及设备的完好。
(15)机床上所有安全防护装置应保持完好状态,不得擅自拆除,开车时不准拆除齿轮罩壳,机床前要放踏板,以防漏电。
(16)发现故障,配合维修人员进行修理,发生事故要切断电源,保持现场,并立即报告有关部门。
4.2 维护保养
(1)每天上班前先检查设备安全装置及电源等是否良好。
(2)工作前先给导轨、尾座及各润滑点加注润滑油。
(3)先空车运行待润滑情况及各部分正常后方可工作。
(4)每班次结束后要清扫铁屑,擦拭机床外罩及防护板。
(5)机床各箱体的润滑油应每周加一次,保证润滑油不会低于油标线。
(6)为保证导轨的使用寿命,应注意导轨面的清洁及润滑,每班上班前应对导轨加润滑油一次,下班后将导轨面清扫干净并加润滑油。
(7)每半月要将设备指定部件、箱盖等彻底清扫,擦拭各部内外。
(8)机床冷却液每隔三个月必须换一次,并将冷却箱用煤油擦拭干净;设备停机超过十天的,开机前必须将冷却液更换。
车床安全操作规程(9)每三个月检查一次传动皮带的松紧,调整适当,以便减小振动。
(10)定期清洗冷却箱的污物和切屑。
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