物体打击：车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。
绞伤：机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。
烫伤：切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。
金属切削加工安全操作
穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。
在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。
车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的１．５倍，垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。
操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。
用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。
为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。
持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。
用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。
禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
冲压作业常见事故
冲压工作最常见的事故是手指被切断。
工件被挤飞伤人。
齿轮或传动机构将操作人员绞伤。
模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。
冲模或工具崩碎伤人。
冲压作业事故原因
私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。
停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。
多人操作，动作不协调，发生误操作。
违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。
身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。
安全操作压力机
车床安全操作规程 依照安全操作规程进行作业。
整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。
停机检修或因其他原因停机时，应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故，并在明显处挂牌警告。
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