2012/2013学年 第 一 学期  数控技术  系（部）  教师           
“小型机械零部件制作”
总  课  时：  80
学习任务数：    4
二〇一二年九月三日至二〇一二年十一月九日

车床安全操作规程
课程名称
小型机械零部件制作
学习任务
拆装C6132车床三爪卡盘、尾座
课时数
24
上课日期
教学周
第8、9、10周
审批：
年  月  日
教学班级
学习目标
一、知识目标
1、掌握机械拆装安全操作规程。
2、能读懂三爪卡盘的装配图，熟悉三爪卡盘结构并理解其机械原理。
3、能读懂尾座的装配图，熟悉尾座的结构并理解其机械原理。
4、掌握典型机械设备的拆装工艺及操作要领。
二、能力目标
1、会使用常用机械设备的拆装工具；
2、会看三爪卡盘和尾座的装配图，并制定合理的拆装方案；
3、会用修配装配法来拆卸和装配三爪卡盘和尾座，进行间隙调整并检测几何精度。
三、情境目标
1、培养学生团结协作精神，相互交流、相互促进。
2、通过三爪卡盘和尾座的拆装，使学生熟悉常用机械设备的拆装工艺。
学生情况分析
1、 学生自已使用过三爪卡盘进行工件的装夹，清楚需要进行维护保养。
2、 通过前期的实操学习，能熟练使用一些工、量具。
3、 在拆装三爪卡盘、尾座的过程中特别需要注意的地方，只要跟学生明确提出，学生便能按要求去做好。
4、 对于小部分比较懒散的学生仍要以耐心教导的方式让其转化过来，认真对待一体化的学习过程。
学材及分析
1、教材《金属加工与实训——基础常识与技能训练》 重在基础知识的学习与积累，有较多识记知识，基础性强。
2、配套的工作页是针对教学任务的实施过程制作而成，目标性强。
教学方法
案例教学法、项目驱动教学法、仿真教学法、多媒体直观演示教学法、
现场教学法
重
、
难
点
及
其
化
解
方
法
学习重点：
1、掌握机械拆装的安全操作规程。
2、制定三爪卡盘和尾座的拆装方案。
3、拆装三爪卡盘、尾座。
化解方法：
1、老师利用多媒体课件、实物教学进行讲解，播放机械拆装的安全操作规程的案例视频辅助教学。
2、学生利用网络检索车床的三爪卡盘和尾座的详细结构图，并读懂图纸。
3、学生通过工作页，来学习如何制定三爪卡盘和尾座的拆装方案。
4、通过车间车床一体化教学，教师先作三爪卡盘和尾座的拆装示范，然后学生分组进行，组内成员相互合作来进行拆装。
学习难点：
1、读懂三爪卡盘和尾座的装配图，并正确制定拆装工艺
2、用修配装配法来拆卸和装配三爪卡盘和尾座，进行间隙调整并检测几何精度。
化解方法：
1、 老师利用多媒体课件、现场实物教学进行讲解；
2、老师对三爪卡盘和尾座拆装进行现场示范讲解；
3、学生写学习记录、分组讨论、总结化解难点；
4、通过大量的练习来熟练车床三爪卡盘和尾座的拆装过程
5、学生利用教材、工作页来学习。
教
学
流
程
一、 明确任务：拆装三爪卡盘和尾座
要求：1、掌握机械拆装的安全操作规程，深化安全意识。
2、能读懂三爪卡盘和尾座的装配图，并制定合理的拆装方案。
3、完成三爪卡盘和尾座的拆装。
4、拆装完成后进行间隙调整和几何精度的检测。
二、 获取信息：
1、教师提供工作页给学生，内容包括机械拆装的安全规程及常用机械设备的拆装工艺知识。。
2、教材有关章节的内容。
3、课件。
4、学生自己上网查资料。
三、 制定计划:
1、学生根据所学知识，列出主要材料、工具、与设备的清单。
2、学生接受安全培训。
3、学生读懂三爪卡盘和尾座的装配图，探索其机械原理。
4、学生探索常用机械的拆装工艺，并制定合理的拆装工艺。
5、学生拆装三爪卡盘和尾座，并进行间隙调整和精度检测。
6、学生练习三爪卡盘和尾座的拆装；
四、 实施计划：
1、进行常用机械的拆装安全教育培训。
2、深入探索对车床三爪卡盘和尾座的机械原理的理解。
3、学习工作页的常用机械的拆装工艺等基础知识，并制定三爪卡盘和尾座的拆装方案。
4、练习车床三爪卡盘和尾座的拆装，达到精度要求。
五、 总结评价
1、学生根据自评表自评
2、组长组织学生进行互评
3、教师对学生的完成情况进行总结和评价。
六、 反馈
1、学生的学习记录
2、学生的学习过程中的反馈
考
评
方
法
与
考
评
材
料
考评方法：
1、过程性评价：评价内容包括出勤、关键能力、专业能力、学习态度等；
2、终结性评价：评价内容包括综合性学习任务等；
结合过程性评价和终结性评价各占50%。
考评材料：
1、工作页任务的完成情况；
2、纪律、出勤、课堂表现等方面的综合情况。
学
习
环
境
及
资
源
准
备
车工实习场所
教室1
教室2
教室3
教
学
反
思